书 书 书犐犆犛 ２３ ． ０６０ ． ３０ 犑 １６ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １２２３４ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１２２３４ — ２００７ /G21 /G22 、 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G2D 犅狅犾狋犲犱犫狅狀狀犲狋狊狋犲犲犾犵犪狋犲狏犪犾狏犲狊犳狅狉狆犲狋狉狅犾犲狌犿犪狀犱狀犪狋狌狉犪犾犵犪狊犻狀犱狌狊狋狉犻犲狊 ２０１９  １０  １８ /G33 /G34 ２０２０  ０５  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 结构型式 ２ ………………………………………………………………………………………………… ４ 　 技术要求 ３ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．１ 　 压力  温度额定值 ３ …………………………………………………………………………………… 　 ４．２ 　 结构长度 ３ …………………………………………………………………………………………… 　 ４．３ 　 连接端 ３ ……………………………………………………………………………………………… 　 ４．４ 　 阀体 ３ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．５ 　 阀盖 ６ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．６ 　 阀体与阀盖的连接 ７ ………………………………………………………………………………… 　 ４．７ 　 阀体与阀盖的螺柱连接 ８ …………………………………………………………………………… 　 ４．８ 　 闸板 ８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．９ 　 支架 ９ ………………………………………………………………………………………………… 　 ４．１０ 　 阀杆和阀杆螺母 １０ ………………………………………………………………………………… 　 ４．１１ 　 填料和填料箱 １１ …………………………………………………………………………………… 　 ４．１２ 　 操作 １２ ……………………………………………………………………………………………… 　 ４．１３ 　 旁通装置 １２ ………………………………………………………………………………………… 　 ４．１４ 　 静压寿命 １２ ………………………………………………………………………………………… 　 ４．１５ 　 无损检测 １３ ………………………………………………………………………………………… 　 ４．１６ 　 压力试验 １３ ………………………………………………………………………………………… ５ 　 材料 １３ ……………………………………………………………………………………………………… 　 ５．１ 　 闸阀的材料 １３ ………………………………………………………………………………………… 　 ５．２ 　 抗腐蚀要求 １５ ………………………………………………………………………………………… ６ 　 试验方法 １５ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．１ 　 总则 １５ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．２ 　 压力试验 １５ …………………………………………………………………………………………… 　 ６．３ 　 阀体壁厚测量 １５ ……………………………………………………………………………………… 　 ６．４ 　 阀杆直径测量 １５ ……………………………………………………………………………………… 　 ６．５ 　 阀杆硬度测量 １５ ……………………………………………………………………………………… 　 ６．６ 　 密封面硬度测量 １５ …………………………………………………………………………………… 　 ６．７ 　 闸板磨损余量测量 １５ ………………………………………………………………………………… 　 ６．８ 　 关闭件组合拉力试验 １５ ……………………………………………………………………………… 　 ６．９ 　 材质成分分析 １５ ……………………………………………………………………………………… 　 ６．１０ 　 阀体材质力学性能 １６ ……………………………………………………………………………… 　 ６．１１ 　 逸散性试验 １６ ……………………………………………………………………………………… 　 ６．１２ 　 静压寿命试验 １６ …………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２２３４ — ２０１９ 　 ６．１３ 　 阀体标志检查 １６ …………………………………………………………………………………… 　 ６．１４ 　 铭牌内容检查 １６ …………………………………………………………………………………… 　 ６．１５ 　 无损检测 １６ ………………………………………………………………………………………… ７ 　 检验规则 １６ ………………………………………………………………………………………………… 　 ７．１ 　 出厂检验 １６ …………………………………………………………………………………………… 　 ７．２ 　 型式试验 １７ …………………………………………………………………………………………… ８ 　 标志 １７ ……………………………………………………………………………………………………… 　 ８．１ 　 标志的内容 １７ ………………………………………………………………………………………… 　 ８．２ 　 阀体和阀盖上的标志 １７ ……………………………………………………………………………… 　 ８．３ 　 铭牌上的标志 １８ ……………………………………………………………………………………… 　 ８．４ 　 单流向阀的标志 １８ …………………………………………………………………………………… ９ 　 防护 、 包装和贮运 １８ ……………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 订货合同数据表 １９ ………………………………………………………………… Ⅱ 犌犅 ／ 犜 １２２３４ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２２３４ — ２００７ 《 石油 、 天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１２２３４ — ２００７ 相比主要技术内容变化如下 ： ——— 增加了 ＤＮ６５０ ～ ＤＮ１０５０ 闸阀的公称尺寸 （ 见第 １ 章 ）； ——— 增加了阀体端部法兰的与阀体焊接的焊后热处理要求 （ 见 ４．４．３ ）； ——— 增加了 ＤＮ６００ ～ ＤＮ１０５０ 尺寸范围的壁厚和阀杆最小尺寸 （ 见 ４．４．４ 、 ４．１０．２ ）； ——— 增加了 ＰＮ２０ 、 ＰＮ５０ 、 ＰＮ１００ 、 ＰＮ１５０ 等公称压力对应的 Ｃｌａｓｓ 级 （ 见 ４．４．４ 、 ４．５．６ 、 ４．１０．２ ）； ——— 修改了阀体与阀盖连接螺柱的要求 （ 见 ４．７ ， ２００７ 年版的 ４．７ ）； ——— 修改了阀体与阀盖螺柱强度计算的要求 （ 见 ４．７．３ ， ２００７ 年版的 ４．７．２ ）； ——— 修改了阀杆最小直径的要求 （ 见 ４．１０．２ ， ２００７ 年版的 ４．４．６ ）； ——— 增加了允许负偏差尺寸的规定 （ 见 ４．１０．２ ）； ——— 增加了阀杆微泄漏试验的要求 （ 见 ４．１１．６ ）； ——— 修改了填料和填料箱函的要求 （ 见 ４．１１ ， ２００７ 年版的 ４．１１ ）； ——— 修改了材料的要求 ， 增加了阀杆材料硬度的要求 （ 见 ５．１．４ ， ２００７ 年版的 ５．５ ）。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国阀门标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 合肥通用机械研究院有限公司 、 中核苏阀科技实业股份有限公司 、 武汉锅炉集团阀门有限责任公司 、 上海良工阀门厂有限公司 、 环球阀门集团有限公司 、 上正阀门集团有限公司 、 远大阀门集团有限公司 、 江苏苏盐阀门机械有限公司 、 上海美科阀门有限公司 、 浙江石化阀门有限公司 、 浙江伯特利科技有限公司 、 保一集团有限公司 、 安徽省屯溪高压