ICS77.120.50 H64 中华人民共和国国家标准 GB/T12769—2015 代替GB/T12769—2003 钛铜复合棒 Titanium-cladcopperbar 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12769—2003《钛铜复合棒》。 本标准与GB/T12769—2003相比,主要变化如下: ———增加了TA1G、TA2G和TA3G三个牌号; ———删除了术语和符号; ———删除了表1中的制造方法、状态和表面质量; ———增加了复合棒的表示方式; ———增加了复材的化学成分表。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、南京宝泰特种材料股份有限公司、西 部超导材料科技股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准主要起草人:马忠贤、代春、成小丽、羊玉兰、冯军宁、邓宁嘉、赵瑞晋、胡志杰、李献军、冯冉、 吴艳华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T12769—1991、GB/T12769—2003。 ⅠGB/T12769—2015 钛铜复合棒 1 范围 本标准规定了钛铜复合棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同 (或订货单)内容。 本标准适用于热挤压法、热挤压拉伸法、爆炸复合法或爆炸复合热轧法生产的用于制造金属阳极电 解槽及其他用途的钛铜复合棒材(以下简称复合棒)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 JB/T10061 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、断面形状 3.1.1.1 复合棒的基材为T1或T2牌号的铜,复材为TA1、TA2、ZTA1、ZTA2、TA1G、TA2G、TA3G 牌号的纯钛。 3.1.1.2 复合棒以热加工状态(R)、冷加工状态(Y)、爆炸复合热加工状态(BR)或爆炸复合退火状态 (BM)供应。 3.1.1.3 复合棒的断面形状应符合图1~图5。 图1 方形 图2 矩形 图3 扁形 1GB/T12769—2015 图4 鼓形 图5 圆形 3.1.2 表示方式和规格 3.1.2.1 复合棒的断面表示方式和规格应符合表1的要求。 表1 复合棒的断面表示方式和规格 断面形状 表示方式 规格/mm 方形 a×a×δ-r24×24×(1.5~2.0)-5.0 27×27×(1.5~2.0)-6.5 29×29×(1.5~2.0)-7.5 30×30×(1.5~2.0)-8.0 32×32×(1.5~2.0)-9.0 33×33×(1.5~2.0)-12.5 矩形 a×b×δ-r(35~40)×(20~25)×(1.0~1.5)-(2.0~3.0) (>40~50)×(10~15)×(1.0~1.5)-(2.0~3.0) (>40~50)×(>15~40)×(1.5~2.0)-(3.0~5.0) (>50~80)×(12~35)×(1.5~2.0)-(3.0~5.0) (>50~80)×(>35~40)×(2.0~2.5)-(3.0~5.0) (>80~100)×(15~30)×(1.5~2.0)-(3.0~8.0) 扁形 a×b×δ-r(30~50)×(10~15)×1.0-(10.0~16.0) (>50~100)×(10~30)×1.0-(10.0~32.0) 鼓形ϕd×h×δϕ25×14×1.5 ϕ27×14×1.5 ϕ29×14×1.5 ϕ32×14×1.5 ϕ34×14×1.5 圆形ϕd×δ(ϕ20~ϕ30)×(1.0~1.5) (>ϕ30~ϕ40)×(1.0~2.0) (>ϕ40~ϕ60)×(1.5~2.5) (>ϕ60~ϕ80)×(2.0~3.0) 注:a为复合棒的边长或宽度;b为复合棒的厚度;d为复合棒的直径;h为复合棒的平面宽度;r为复合棒圆弧半 径;δ为复合棒复材厚度。 2GB/T12769—2015 3.1.2.2 矩形复合棒规格还应满足以下条件: a) 横断面宽厚比a/b≤6。 b) 横断面外接圆直径:R态:40mm≤D≤104mm; Y态:40mm≤D≤80mm。 3.1.3 标记示例 产品标记按产品断面形状、牌号、状态、规格、标准编号的顺序标识。标记示例如下: 示例1:用T2和ZTA2生产的热加工状态、边长为29mm、复材厚度为2mm、圆弧半径为7.5mm、长度为840mm 的方形钛铜复合棒标记为: 方形 T2-ZTA2 R 29×29×2-7.5×840 GB/T12769—2015 示例2:用T2和ZTA2生产的冷加工状态、宽度为40mm、厚度为20mm、复材厚度为1.0mm、圆弧半径为 2.0mm、长度为1500mm的矩形钛铜复合棒标记为: 矩形 T2-ZTA2 Y 40×20×1.0-2.0×1500 GB/T12769—2015 示例3:用T2和TA2生产的爆炸复合热加工状态、宽度为50mm、厚度为15mm、复材厚度为1.0mm、圆弧半径为 12.0mm、长度为1500mm的扁形钛铜复合棒标记为: 扁形 T2-TA2 BR 50×15×1.0-12.0×1500 GB/T12769—2015 示例4:用T2和ZTA2生产的爆炸复合退火状态、直径为32mm、平面宽度为14mm、复材厚度为1.5mm、长度为 1120mm的鼓形钛铜复合棒标记为: 鼓形 T2-ZTA2 BM ϕ32×14×1.5×1120 GB/T12769—2015 示例5:用T2和TA2生产的冷加工状态、直径为25mm、复材厚度为1.0mm、长度为850mm的圆形钛铜复合棒 标记为: 圆形 T2-TA2 Y ϕ25×1.0×850 GB/T12769—2015 3.2 化学成分 3.2.1 复合棒基材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 3.2.2 复合棒复材的化学成分应符合表2的规定。 表2 复材的化学成分 %(质量分数) 牌号主要成分 杂质,不大于 Ti Fe Si C N H O其他元素 单一 总和 TA1 余量 0.25 — 0.10 0.030.0150.20 0.10 0.40 TA2 余量 0.30 — 0.10 0.050.0150.25 0.10 0.40 TA1G 余量 0.20 — 0.08 0.030.0150.18 0.10 0.40 TA2G 余量 0.30 — 0.08 0.030.0150.25 0.10 0.40 TA3G 余量 0.30 — 0.08 0.050.0150.35 0.10 0.40 ZTA1 余量 0.25 0.10 0.10 0.030.0150.25 0.10 0.40 ZTA2 余量 0.30 0.15 0.10 0.050.0150.35 0.10 0.40 3.3 尺寸允许偏差 3.3.1 复合棒的尺寸允许偏差应符合表3的规定。 3GB/T12769—2015 表3 复合棒的尺寸允许偏差 单位为毫米 断面 形状规格尺寸允许偏差 边长或宽度a、 厚度b、直径d复材厚度δ(圆角 和尖角部分除外)平面宽度h 状态 R Y R Y R Y 方形24×24×(1.5~2.0)-5.0 27×27×(1.5~2.0)-6.5 29×29×(1.5~2.0)-7.5 30×30×(1.5~2.0)-8.0 32×32×(1.5~2.0)-9.0 33×33×(1.5~2.0)-12.5±0.6±0.3±0.6±0.5— — 矩形(35~40)×(20~25)×(1.0~1.5)-(2.0~3.0)±0.5±0.4±0.5±0.4— — (>40~50)×(10~15)×(1.0~1.5)-(2.0~3.0) (>40~50)×(>15~40)×(1.5~2.0)-(3.0~5.0)±0.8±0.5±0.5±0.5— — (>50~80)×(12~35)×(1.5~2.0)-(3.0~5.0) (>50~80)×(>35~40)×(2.0~2.5)-(3.0~5.0)±1.5±0.6±0.8±0.6— — (>80~100)×(15~30)×(1.5~2.0)-(3.0~8.0)±1.7—±0.8— — — 扁形(30~50)×(10~15)×1.0-(10.0~16.0) (>50~100)×(10~30)×1.0-(10.0~32.0)±0.4— — — — 鼓形ϕ25×14×1.5 ϕ27×14×1.5 ϕ29×14×1.5 ϕ32×14×1.5 ϕ34×14×1.5±0.3±0.3±0.3±0.5+1.0 0+1.0 0 圆形(ϕ20~ϕ30)×(1.0~1.5) ±0.3±0.3±0.5±0.5— — (>ϕ30~ϕ40)×(1.0~2.0) ±0.7±0.5±0.5±0.5— — (>ϕ40~ϕ60)×(1.5~2.5) ±0.7±0.5±0.5±0.5— — (>ϕ60~ϕ80)×(2.0~3.0) ±1.2—±0.8— — — 3