书 书 书犐犆犛 ４７ ． ０２０ ． ３０ 犝 ５７ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３３４２ — ２００７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３３４２ — １９９２ 船用往复式液压缸通用技术条件 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犿犪狉犻狀犲狉犲犮犻狆狉狅犮犪狋犻狀犵犺狔犱狉犪狌犾犻犮犮狔犾犻狀犱犲狉 ２００７  ０７  １７ 发布 ２００８  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１３３４２ — １９９２ 《 船用往复式液压缸通用技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１３３４２ — １９９２ 相比 ， 主要有下列变化 ： ——— 增加了术语和定义 ； ——— 环境温度由 ５℃ 提高至 ６５℃ ； ——— 取消了倾斜 、 摇摆 、 振动和冲击要求 ； ——— 分别规定了柱塞式液压缸和双作用活塞式液压缸最低启动压力 ； ——— 降低了内泄漏量和外渗漏量 ； ——— 分别规定了双作用液压缸和柱塞缸耐久性 ； ——— 最低稳定速度分别由 ８ｍｍ ／ ｓ 、 １０ｍｍ ／ ｓ 提高至 ４ｍｍ ／ ｓ 、 ５ｍｍ ／ ｓ ； ——— 增加了柱塞式液压缸的试验回路 ； ——— 提高了液压缸内部清洁度 。 本标准由中国船舶工业集团公司提出 。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶工业综合技术经济研究院 、 中船重工重庆液压机电有限公司 、 中船重工 中南装备有限责任公司 （ ３８８ 厂 ）、 武汉船用机械有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 汪远 、 郑小兵 、 陆智勇 、 陈文胜 、 汤敏 、 樊勇 、 蔡振仲 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３３４２ — １９９２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３３４２ — ２００７ 船用往复式液压缸通用技术条件 １ 　 范围 本标准规定了船用往复式液压缸 （ 以下简称液压缸 ） 的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志和包装等 。 本标准适用于以矿物基液压油为介质的液压缸的设计 、 制造 、 试验和验收 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７８６．１ 　 液压气动 　 图形符号 ＧＢ ／ Ｔ２８７９ 　 液压缸活塞和活塞杆动密封 　 沟槽尺寸和公差 ＧＢ ／ Ｔ２８８０ 　 液压缸活塞和活塞杆 　 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 ＧＢ ／ Ｔ３０９８．１ — ２０００ 　 紧固件机械性能 　 螺栓 、 螺钉和螺柱 ＧＢ ／ Ｔ３３２３ — ２００５ 　 金属熔化焊焊接接头射线照相 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．１ 　 液压气动用 Ｏ 形橡胶密封圈 　 第 １ 部分 ： 尺寸系列及公差 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．２ 　 Ｏ 形橡胶密封圈外观质量检验标准 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．３ 　 液压气动用 Ｏ 形橡胶密封圈 　 沟槽尺寸 ＧＢ ／ Ｔ５７７７ 　 无缝钢管超声波探伤检验方法 ＧＢ ／ Ｔ６４０２ — １９９１ 　 钢锻材超声波检验方法 ＧＢ ／ Ｔ６５７７ 　 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式 、 尺寸和公差 ＧＢ ／ Ｔ６５７８ 　 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式 、 尺寸和公差 ＧＢ ／ Ｔ７９３５ 　 液压元件 　 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ８１６２ — １９９９ 　 结构用无缝钢管 ＧＢ ／ Ｔ８１６３ — １９９９ 　 输送流体用无缝钢管 ＧＢ ／ Ｔ１４０３９ — ２００２ 　 液压传动 　 油液 　 固体颗粒污染等级代号 ＧＢ ／ Ｔ１７４４６ 　 流体传动系统及元件 　 术语 ＣＢ ／ Ｔ３００４ 　 船用往复式液压缸基本参数 ＣＢ ／ Ｔ３３１７ 　 船用柱塞式液压缸基本参数与安装连接尺寸 ＣＢ ／ Ｔ３３１８ 　 船用双作用液压缸基本参数与安装连接尺寸 ＪＢ ／ Ｔ４７３０．３ — ２００５ 　 承压设备无损检测 　 第 ３ 部分 ： 超声检测 ＪＢ ／ Ｔ７８５８ 　 液压元件 　 清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 ３ 　 术语和定义 在 ＧＢ ／ Ｔ１７４４６ 确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　　 最低启动压力 　 犿犻狀犻犿狌犿狆狉犲狊狊狌狉犲 液压缸启动的最小压力 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３３４２ — ２００７ ３ ． ２ 　　 无杆腔 　 犮犪狏犻狋狔狑犻狋犺狅狌狋狆犻狊狋狅狀狉狅犱 　　 液压缸没有活塞杆的一腔 。 ３ ． ３ 　　 负载效率 　 犾狅犪犱犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔 液压缸实际输出力与理论输出力的比值 。 ３ ． ４ 　　 正常工作 　 狀狅狉犿犪犾狅狆犲狉犪狋犻狅狀 液压缸在规定的工作条件下 ， 其性能参数变化均在预定范围内的工作状态 。 ４ 　 分类 ４ ． １ 　 型式 常用的船用液压缸有下列两种型式 ： ａ ） 　 柱塞式液压缸 ： 柱塞仅作单向外伸运动 ， 其反向内缩运动由外力完成 ； ｂ ） 　 双作用活塞式液压缸 ： 活塞作双向运动 ， 外伸和内缩行程均由流体压力实现 。 ４ ． ２ 　 基本参数 液压缸的基本参数和油口尺寸按照 ＣＢ ／ Ｔ３００４ 、 ＣＢ ／ Ｔ３３１７ 和 ＣＢ ／ Ｔ３３１８ 的规定 。 ４ ． ３ 　 图形符号 液压缸的图形符号按照 ＧＢ ／ Ｔ７８６．１ 的规定 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观 ５ ． １ ． １ 　 液压缸不应有毛刺 、 碰伤 、 划痕 、 锈蚀等缺陷 ， 镀层应无起皮 、 空泡 。 ５ ． １ ． ２ 　 液压缸外表面不应有折叠及明显波浪 、 裂纹等缺陷 。 ５ ． １ ． ３ 　 外露元件应经防锈处理 ， 也可采用镀层或钝化层 、 漆层等进行防腐 。 涂漆时应先涂防锈底漆 ， 再 涂面漆 。 ５ ． １ ． ４ 　 液压缸外表面在油漆前应无氧化皮 、 锈坑 。 漆层不应有疤瘤等缺陷 。 ５ ． ２ 　 材料 ５ ． ２ ． １ 　 液压缸主要零件所选用材料见表 １ 。 也可选用性能高于表 １ 规定的材料 。 表 １ 　 主要零件材料 名 　　 称 材 　 料 标准号 缸 　　 筒 ２０ 、 ３５ ＧＢ ／ Ｔ８１６２ — １９９９ 、 ＧＢ ／ Ｔ８１６３ — １９９９ 柱塞或活塞杆 ４５ ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ ５ ． ２ ． ２ 　 缸筒经 １００％ 的无损探伤后 ， 应达到 ＪＢ ／ Ｔ４７３０．３ — ２００５ 中规定的 Ⅰ 级 。 ５ ． ３ 　 结构 ５ ． ３ ． １ 　 液压缸一般应设缓冲装置 ， 当行程到达终点时应无金属撞击声 。 ５ ． ３ ． ２ 　 液压缸所采用的连接螺钉 、 螺栓应不低于 ＧＢ ／ Ｔ３０９８．１ — ２０００ 中规定的 ８．８ 级 。 ５ ． ３ ． ３ 　 液压缸一般应设排气装置 。 ５ ． ３ ． ４ 　 液压缸 、 活塞杆或柱塞应有防腐措施 。 ５ ． ３ ． ５ 　 焊缝强度应不低于母材的强度指标 ， 焊缝质量应达到 ＧＢ ／ Ｔ３３２３ — ２００５ 中规定的 Ⅱ 级 。 ５ ． ３ ． ６ 　 液压缸中的密封件应能耐高温 、 耐腐蚀 、 耐老化 、 耐水解 、 密封性能好 ， 既能满足油液的密封 ， 又 能满足海洋性空气环境的要求 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １３３４２ — ２００７ ５ ． ３ ． ７ 　 各密封圈及沟槽的设计制造应符合下列要求 ： ａ ） 　 Ｏ 形橡胶密封圈尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．１ 的要求 ； ｂ ） 　 Ｏ 形橡胶密封圈外观应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．２ 的要求 ； ｃ ） 　 Ｏ 形橡胶密封圈沟槽尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ３４５２．３ 的要求 ； ｄ ） 　 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差应符合 ＧＢ ／ Ｔ２８７９ 的要求 ； ｅ ） 　 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差应符合 ＧＢ ／ Ｔ２８８０ 的要求 ； ｆ ） 　 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式 、 尺寸和公差应符合 ＧＢ ／ Ｔ６５７７ 的要求 ； ｇ ） 　 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式 、 尺寸和公差应符合 ＧＢ ／ Ｔ６５７８ 的要求 ； ｈ ） 　 其他类型的密封圈及沟槽宜优先采用国家标准 ， 所选密封件的型号应是经鉴定过的产品 。 ５ ． ３ ． ８ 　 非举重用途的液压缸 ， 其密封推荐采用支撑环加动密封件的密封结构 ， 支撑材料推荐采用填充 青铜粉四氟乙烯或采用长分子链的增强聚甲醛 。 ５ ． ３ ． ９ 　 举重用途的液压缸 ， 对于油液泄漏会造成重物下降的油腔 ， 其动密封宜采用橡胶夹织物 Ｖ 形密 封圈 。 ５ ． ３ ． １０ 　 采用铰轴的液压缸 ， 其铰轴宜采用整体锻造 ， 并应经 １００％ 无损探伤后符合 ＧＢ ／ Ｔ６４０２ — １９９１ 中规定的 Ⅱ 级要求 。 ５ ． ４ 　 温度 ５ ． ４ ． １ 　 环境温度为 －２５℃ ～ ６５℃ 时 ， 液压缸应能正常工作 。 ５ ． ４ ． ２ 　 工作介质温度为 －１５℃ 时 ， 液压缸应无卡滞现象 。 ５ ． ４ ． ３ 　 工作介质温度为 ７０℃ 时 ， 液压缸各结合面