ICS83.120
Q23
中华人民共和国国家标准
GB/T14206—2015
代替GB/T14206—2005
玻璃纤维增强聚酯连续板
Glassfiberreinforcedpolyestercontinuouspanels
2015-12-31发布 2016-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T14206—2005《玻璃纤维增强聚酯波纹板》。本标准与GB/T14206—2005相比,
主要技术变化如下:
———标准名称更改为“玻璃纤维增强聚酯连续板”;
———产品分类中增加了强度等级,删除了成型方法分类类型(见3.1,2005年版的3.1);
———修改了标记方式(见3.2,2005年版的3.2);
———将“不允许有直径大于4mm的气泡”的外观要求,修改为“不允许有直径大于2mm的气泡”
(见5.1,2005年版的4.3);
———删除了手糊型板的有关要求(见2005年版的4.4、4.6、表7);
———增加了平板尺寸偏差要求(见5.2);
———增加了拉伸强度、拉伸弹性模量和巴柯尔硬度要求(见5.3和5.4);
———删除了连续板的树脂含量要求(见2005年版的4.4);
———增加了对胶衣透光型连续板的透光率要求(见5.8);
———修改了冲击性能试样尺寸(见6.7.1,2005年版的4.7);
———修改出厂检验的检验项目和判定规则(见7.1,2005年版的6.1);
———修改了型式检验条件(见7.2.1,2005年版的6.2.1)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。
本标准主要起草单位:秦皇岛耀华玻璃钢股份公司、北京玻璃钢研究设计院有限公司、南京费隆复
合材料有限责任公司、昆山纵横复合材料有限公司、唐山润峰复合材料有限公司、苏州多凯复合材料有
限公司。
本标准主要起草人:付秀君、李立民、周剑峰、汪浩然、冯志远、刘强、周连斌。
本标准历次版本发布情况为:
———GB/T14206—1993、GB/T14206—2005。
ⅠGB/T14206—2015
玻璃纤维增强聚酯连续板
1 范围
本标准规定了玻璃纤维增强聚酯连续板的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、运
输、贮存与安装。
本标准适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品、不饱和聚酯树脂为主要原材料,采用连续制板工艺生
产的玻璃纤维增强聚酯连续板(以下简称“连续板”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
GB/T17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡
GB/T18369 玻璃纤维无捻粗纱
GB/T18370 玻璃纤维无捻粗纱布
JC/T782 玻璃纤维增强塑料透光率试验方法
3 分类和标记
3.1 分类
3.1.1 连续板按截面形状分为平板、正弦波连续板、梯形波连续板,分别用P、Z、T表示。正弦波连续板
如图1所示,梯形波连续板如图2所示。
3.1.2 连续板按透光性能分为透光型、不透光型;透光型分为普通透光型、阻燃透光型和胶衣透光型,
分别用PT、ZT、JT表示。
3.1.3 连续板按阻燃性能分为阻燃型、非阻燃型;阻燃型分为阻燃1级和阻燃2级,分别用F1和F2
表示。
3.1.4 连续板按强度等级分为强度1级和强度2级,分别用Q1、Q2表示。
1GB/T14206—2015
图1 正弦波连续板
图2 梯形波连续板
3.2 标记
连续板按截面形状、公称厚度、透光性能、阻燃性能、强度等级和本标准号进行标记。
□
截面形状-□
公称厚度,mm-□
透光性能(不透光型连续板,此项不作标记)-□
阻燃性能(非阻燃型连续板,此项不作标记)-□
强度等级 GB/T14206—2015
示例1:公称厚度为1mm,普通透光型,阻燃1级,强度1级,按本标准生产的平板标记为:
P-1-PT-F1-Q1 GB/T14206—2015
示例2:公称厚度为1mm,胶衣透光型,非阻燃型,强度2级,按本标准生产的正弦波连续板标记为:
Z-1-JT-Q2 GB/T14206—2015。
4 原材料
4.1 增强材料采用无碱玻璃纤维无捻粗纱、无碱玻璃纤维无捻粗纱布或无碱玻璃纤维短切原丝毡。无
碱玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T18369的规定,无碱玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T18370的规
定,无碱玻璃纤维短切原丝毡应符合GB/T17470的规定。
4.2 基体树脂采用不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。
2GB/T14206—2015
5 要求
5.1 外观
连续板表面应无明显皱纹,色泽均匀;板边齐、直。不允许有直径大于2mm的气泡、雾状团密集
区、穿透性针孔、露丝、断裂、分层等缺陷。
5.2 尺寸偏差
连续板尺寸由设计确定,尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 连续板尺寸偏差 单位为毫米
类型 长度 宽度 厚度 波高 波长 上底 下底
正弦波连续板+20
-5 +25
-5 +0.2
0+2
-2+2
-2— —
梯形波连续板+20
-5 +20
-5 +0.2
-0.1+2
-2+3
-2+2
-2+3
-3
平板+20
-5 +10
-5 +0.2
-0.1— — — —
5.3 拉伸强度及拉伸弹性模量
连续板的拉伸强度、拉伸弹性模量应不低于表2的规定。
表2 连续板拉伸强度及拉伸弹性模量
类型 拉伸强度/MPa 拉伸弹性模量/GPa
强度1级 130 8.0
强度2级 80 6.0
5.4 巴柯尔硬度
连续板的巴柯尔硬度应不低于35。
5.5 树脂不可溶分含量
连续板的树脂不可溶分含量应不低于82%。
5.6 弯曲挠度
正弦波连续板的弯曲允许挠度应不大于表3的规定。
表3 正弦波连续板允许挠度 单位为毫米
公称厚度 允许挠度
0.5 50
0.7 40
3GB/T14206—2015
表3(续) 单位为毫米
公称厚度 允许挠度
0.8 36
0.9 34
1.0 30
1.2 24
1.5 22
1.6 18
2.0 15
2.5 12
5.7 冲击性能
连续板经冲击强度试验后,不应有断裂或贯穿的孔洞。
5.8 透光性能
透光型连续板可见光透光率应不低于表4的规定。
表4 透光型连续板透光率要求
厚度/mm 普通透光型/% 阻燃透光型/% 胶衣透光型/%
0.5 82 78 78
0.7 82 78 78
0.8 80 76 76
0.9 80 76 76
1.0 80 76 76
1.2 77 73 73
1.5 75 70 70
1.6 75 70 70
2.0 64 60 60
2.5 60 55 55
5.9 阻燃性能
阻燃型连续板氧指数应不低于表5的规定。
表5 阻燃型连续板氧指数要求
类型 氧指数/%
阻燃1级 30
阻燃2级 26
4GB/T14206—2015
6 试验方法
6.1 外观
目测及用精度为0.5mm的量具检验。
6.2 尺寸偏差
6.2.1 长度
6.2.1.1 正弦波连续板或梯形波连续板用精度为1mm的量具,在第2波、第5波、第8波波峰处测量
长度,波峰少于8个时任取3个波峰处测量,取算术平均值。
6.2.1.2 平板用精度为1mm的量具,在距离两端大于100mm任意3处测量长度,取算术平均值。
6.2.2 宽度
用精度为1mm的量具,在距离连续板两端大于100mm任意3处测量宽度,取算术平均值。
6.2.3 厚度
6.2.3.1 正弦波连续板或梯形波连续板用精度为0.02mm的游标卡尺,在第2波、第5波、第8波波峰
处测量厚度,波峰少于8个时任取3个波峰处测量,取算术平均值。
6.2.3.2 平板用精度为0.02mm的游标卡尺,在距离两端大于100mm任意3处测量厚度,取算术平
均值。
6.2.4 波长
正弦波连续板或梯形波连续板用精度为1mm的量具,测量两端的第1个波峰到最后1个波峰的
距离,取算术平均值,再除以此距离间的波数。
6.2.5 波高
正弦波连续板或梯形波连续板用精度为0.02mm的游标卡尺,在两端的第2波、第5波、第8波波
峰处测量波高,波峰少于8个时任取3个波峰处测量,取算术平均值。
6.2.6 上底
梯形波连续板用精度为0.02mm的游标卡尺,任取3个波峰测量的上底宽度,取算术平均值。
6.2.7 下底
梯形波连续板用精度为0.02mm的游标卡尺,任取3个波谷测量的下底宽度,取算术平均值。
6.3 巴柯尔硬度
连续板的巴柯尔硬度按GB/T3854测定。
6.4 拉伸强度及拉伸弹性模量
连续板的拉伸强度及拉伸弹性模量按GB/T1447测定。
5GB/T14206—2015
6.5 树脂不可溶分含量
连续板的树脂不可溶分含量按GB/T2576测定。
6.6 弯曲挠度
6.6.1 试样
以原张正弦波连续板作为试样;长度超过4000mm时,试样长度为4000mm。
6.6.2 试验环境条件
一般在室温条件下进行;仲裁试验时,试验室温度为(23±2)℃,相对湿度为40%~60%。
6.6.3 试验步骤
采用3点加载方法,试验装置见
GB-T 14206-2015 玻璃纤维增强聚酯连续板
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