书 书 书犐犆犛 ２１ ． １２０ ． ２０ 犑 １９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — １９９４ 液粘调速离合器 犎狔犱狉狅狏犻狊犮狅狌狊狏犪狉犻犪犫犾犲狊狆犲犲犱犮犾狌狋犮犺 ２００８  ０６  １９ 发布 ２００８  １２  １５ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — １９９４ 《 液粘调速离合器 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — １９９４ 相比主要的变化如下 ： ——— 删除了关于摩擦片外径数值规定的内容 ； ——— 增加了产品闭环电控型式的相应内容 。 本标准由中国船舶重工集团公司提出 。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会柴油机分技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 。 本标准参加起草单位 ： 杭州前进齿轮箱集团有限公司 、 北京起重运输机械研究所 、 北京理工大学 。 本标准主要起草人 ： 吴凡 、 王天驰 、 季文 、 廖鹏 、 宣安光 、 邹铁汉 、 闫清东 、 陈德祥 。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ 液粘调速离合器 １ 　 范围 本标准规定了液粘调速离合器的分类 、 要求 、 试验方法和检验规则等 。 本标准适用于液粘调速离合器 （ 以下简称离合器 ） 设计 、 制造与检验 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１５６９ 　 圆柱形轴伸 ＧＢ ／ Ｔ１５７０ 　 圆锥形轴伸 ＧＢ ／ Ｔ９２３９．１ — ２００６ 　 机械振动 　 恒态 （ 刚性 ） 转子平衡品质要求 　 第 １ 部分 ： 规范与平衡允差的 检验 （ ＩＳＯ１９４０１ ： ２００３ ， ＩＤＴ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 液粘传动 　 犺狔犱狉狅狏犻狊犮狅狌狊犱狉犻狏犲 以液体为工作介质 ， 依靠液体粘性来传递动力的传动方式 。 ３ ． ２ 　 液粘调速离合器 　 犺狔犱狉狅狏犻狊犮狅狌狊狏犪狉犻犪犫犾犲狊狆犲犲犱犮犾狌狋犮犺 按照液粘传动方式 ， 通过改变主 、 从动摩擦片间油膜厚度调节输出转速并兼有离合功能的传动 装置 。 ３ ． ３ 压紧力 　 狆狉犲狊狊犻狀犵犳狅狉犮犲 使主 、 从动摩擦片保持液粘传动所需的轴向力 ， 通常此力由加压活塞通过承压板施加于摩擦片上 。 ３ ． ４ 同步工况 　 狊狔狀犮犺狉狅狀狅狌狊狑狅狉犽犻狀犵犮狅狀犱犻狋犻狅狀 在足够大的压紧力下 ， 主 、 从动摩擦片接合 ， 输入 、 输出转速相同的工作状况 。 ３ ． ５ 脱开工况 　 犱犻狊犲狀犵犪犵犻狀犵狑狅狉犽犻狀犵犮狅狀犱犻狋犻狅狀 当压紧力足够小 （ 控制压力接近于零 ） 时 ， 主 、 从动摩擦片完全脱开的工作状况 。 ３ ． ６ 调速工况 　 狏犪狉犻犪犫犾犲狊狆犲犲犱狑狅狉犽犻狀犵犮狅狀犱犻狋犻狅狀 当改变压紧力 ， 主 、 从动摩擦片间间隙变化时 ， 使输出转速低于输入转速的稳定工作状况 。 １ 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ ３ ． ７ 转速比 　 狋狉犪狀狊犿犻狊狊犻狅狀狉犪狋犻狅 输出转速与输入转速之比 。 ３ ． ８ 调速范围 　 狉犪狀犵犲狅犳狊狆犲犲犱狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀 输出转速可连续调节并稳定运转的转速比范围 。 ３ ． ９ 　 转速波动率 δ ０ 　 犳犾狌犮狋狌犪狋犻狅狀狉犪狋犻狅狅犳狊狆犲犲犱 在负荷不变的运转条件下 ， 一定时间内测得的最大输出转速 狀 ｍａｘ （ 或最小输出转速 狀 ｍｉｎ ） 与该时间内 平均转速 狀 ｍ 之差的绝对值 ， 除以平均转速 狀 ｍ 后的百分比 ， 即 ： δ ０ ＝ 狀 ｍａｘ （ 或 狀 ｍｉｎ ） － 狀 ｍ 狀 ｍ × １００％ ３ ． １０ 公称转矩 　 狀狅犿犻狀犪犾狋狅狉狇狌犲 根据系列化要求设计每一规格离合器所能长期传递的扭矩 。 ４ 　 分类与命名 ４ ． １ 　 分类 ４ ． １ ． １ 　 离合器基本结构型式可分为卧式和立式两种 （ 见图 １ ）。 ａ ） 卧式 ｂ ） 立式 　　 １ ——— 输入轴 ； ２ ——— 主动摩擦片 ； ３ ——— 从动摩擦片 ； ４ ——— 输出轴 ； ５ ——— 活塞 ； ６ ——— 连接盘 ； ７ ——— 轴承座 ； ８ ——— 箱体 。 图 １ 　 液粘调速离合器基本结构型式 ２ 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ ４ ． １ ． ２ 　 电控型式可分为开环控制和闭环控制两种 。 ４ ． １ ． ３ 　 输入 、 输出轴基本轴端型式可分为圆柱形和圆锥形两种 ， 连接尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ１５６９ 和 ＧＢ ／ Ｔ１５７０ 的规定 。 ４ ． ２ 　 基本参数 离合器的基本参数应符合表 １ 的规定 。 表 １ 型 　　 号公称转矩 ／ ｋＮ · ｍ 最大许用转速 ／ （ ｒ ／ ｍｉｎ ） ＹＴ１０ １．０ ＹＴ１６ １．６ ＹＴ２５ ２．５ ＹＴ４０ ４．０ ＹＴ５０ ５．０ ＹＴ６３ ６．３ ＹＴ８０ ８．０ ＹＴ１００ １０ ＹＴ１６０ １６ ３０００ ＹＴ２５０ ２５ １５００ ＹＴ３００ ３０ ＹＴ３５０ ３５ ＹＴ４００ ４０ １０００ ４ ． ３ 　 产品标记 ４ ． ３ ． １ 　 标记方法 ３ 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ ４ ． ３ ． ２ 　 标记示例 示例 １ ： 公称转矩为 １．０ｋＮ · ｍ 闭环电控型式的卧式液粘调速离合器标记为 ： 液粘调速离合器 　 ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — ２００８ＹＴＢ１０ 。 示例 ２ ： 公称转矩为 １．６ｋＮ · ｍ 开环电控型式的立式液粘调速离合器 ， 经第一次改型 ， 标记为 ： 液粘调速离合器 　 ＧＢ ／ Ｔ１５０９６ — ２００８ＹＴＬ１６Ａ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 离合器正常运转时 ， 进口油温应不大于 ５０℃ ， 出口油温不大于 ８０℃ ； 在环境温度为 ５℃ 以下启动 时 ， 供油系统应有加热措施 。 ５ ． ２ 　 离合器在有严重粉尘污染 、 易燃易爆环境下使用时 ， 应有防尘防爆措施 。 ５ ． ３ 　 离合器在户外露天环境使用时 ， 控制及显示仪表应有防护措施 。 ５ ． ４ 　 离合器在运转中不得有异常振动和噪声 ， 在额定输入转速不带负载时 ， 不论垂直 、 水平和轴向的振 动幅值应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 额定输入转速 ／ （ ｒ ／ ｍｉｎ ） ≤ ７５０ ＞ ７５０ ～ １０００ ＞ １０００ ～ １５００ ＞ １５００ ～ ３０００ 振幅 ／ μ ｍ ≤ ３７５ ≤ ２３５ ≤ １６０ ≤ ７５ ５ ． ５ 　 闭环电控型式稳定调速范围为 ０．２５ ～ ０．９５ ， １ ； 开环电控型式稳定调速范围为 ０．３ ～ ０．９ ， １ 。 ５ ． ６ 　 离合器的转速波动率应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 输出转速 ／ （ ｒ ／ ｍｉｎ ） ≥ ５００ ～ ７５０ ＞ ７５０ ～ １０００ ＞ １０００ ～ １２５０ ＞ １２５０ ～ ２０００ ＞ ２０００ ～ ３０００ 转速波动率 δ ０ ／ ％ 开环控制 ≤ ３ ≤ ２．５ ≤ ２．０ ≤ １．５ ≤ １．０ 闭环控制 ≤ １．５ ≤ １．２５ ≤ １．０ ≤ ０．７５ ≤ ０．５ ５ ． ７ 　 离合器平均故障间隔时间 （ ＭＴＢＦ ） 应不小于 ８０００ｈ 。 ５ ． ８ 　 输入转速不大于 １５００ｒ ／ ｍｉｎ 、 长度与外径之比值不大于 ０．２５ 的旋转零部件应进行静平衡试验 ； 输入转速大于 １５００ｒ ／ ｍｉｎ 、 长度与外径之比值大于 ０．２５ 的旋转零部件应进行动平衡试验 ， 平衡精度等 级应符合 ＧＢ ／ Ｔ９２３９．１ — ２００６ 中 Ｇ６．３ 级的规定 。 ５ ． ９ 　 离合器运转时 ， 轴承端盖表面温度应不大于 ８０℃ 。 ５ ． １０ 　 离合器所有密封面不得有渗漏现象 。 ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 试验台位示意图 试验台位示意图见图 ２ 。 ４ 犌犅 ／ 犜 １５０９６ — ２００８ １ ——— 动力机 ； ２ ——— 输入转矩测量仪 ； ３ ——— 输入转速测量仪 ； ４ ——— 换热器 ； ５ ——— 流量计 ； ６ ——— 液粘调速离合器 ； ７ ——— 工作油压力表 ； ８ ——— 温度计 ； ９ ——— 输出转矩测量仪 ； １０ ——— 输出转速测量仪 ； １１ ——— 加载装置 ； １２ ——— 控制油压力表 ； １３ ——— 温度计 ； １４ ——— 测振仪 。 图 ２ 　 液粘调速离合器试验台位示意图 ６ ． ２ 　 试验仪器仪表 试验仪器仪表精度标定按表 ４ 规定 。 表 ４ 测量项目 转速 压力 温度 振动 流量 转矩 精度 ±１ｒ ／ ｍｉｎ １．５ 级 １．５ 级 ±５％ ±５％ ±１％ ６ ． ３ 　 试验负荷 进行型式试验或出厂试验时 ， 试验负荷按下列要求选定 ： 额定功率不大于 ３００ｋＷ 时 ， 应按照 １００％ 的额定负