ICS83.080;83.080.20 G32 中华人民共和国国家标准 GB/T16576—2010 代替GB/T16576—1996 塑 料 三羟基聚醚多元醇 Plastics—Trihydroxypolyetherpolyols 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准代替GB/T16576—1996《三羟基聚醚多元醇》。 本标准与GB/T16576—1996相比主要差异如下: ———修改了范围内容(1996年版的1;本版的1); ———增加了330、330H、360H、330X、303、310产品; ———修改了产品要求(1996年版的3.2和3.3;本版的4.1和4.2); ———修改了抽样方案(1996年版的5.2;本版的6.2.2); ———修改了判定规则和复验规则(1996年版的5.3和5.6;本版的6.3); ———取消了前版使用单位的验收和仲裁要求(1996年版的5.5和5.7); ———规定了试验方法中羟值、不饱和度和黏度测定的仲裁方法(本版的5.3、5.8和5.9); ———修改了贮存期(1996年版的6;本版的7.4); ———取消了附录A“酸值的测定”(1996年版的附录A); ———增加了资料性附录A(本版的附录A)。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会(SAC/TC15/SC4)归口。 本标准负责起草单位:中国石化集团资产经营管理有限公司上海高桥分公司。 本标准参加起草单位:中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司、江苏省化工研究所有 限公司、江苏钟山化工有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心。 本标准主要起草人:徐清、宋虹霞、罗宏、陆巍、徐一东、刘蓉、戚莉、杜新蕾、赵平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T16576—1996。 ⅠGB/T16576—2010 塑料 三羟基聚醚多元醇 1 范围 本标准规定了三羟基聚醚多元醇330、330E、330H、348H、360H、330X、303、310、337E、370H的要 求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于由三元醇为起始剂在催化剂作用下与环氧丙烷,(或)与环氧丙烷、环氧乙烷开环聚合 制得的聚醚多元醇330、330E、330H、348H、360H、330X、303、310、337E、370H。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T605—2006 化学试剂 色度测定通用方法(ISO6353-1:1982,NEQ) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T12008.1—2009 塑料 聚醚多元醇 第1部分:命名系统 GB/T12008.2—2010 塑料 聚醚多元醇 第2部分:规格 GB/T12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇 第3部分:羟值的测定 GB/T12008.4—2009 塑料 聚醚多元醇 第4部分:钠和钾的测定 GB/T12008.5—2010 塑料 聚醚多元醇 第5部分:酸值的测定 GB/T12008.6—2010 塑料 聚醚多元醇 第6部分:不饱和度的测定 GB/T12008.7—2010 塑料 聚醚多元醇 第7部分:黏度的测定 GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇 水含量的测定(ISO14897:2002,IDT) 3 主要代表产品 三羟基聚醚多元醇按GB/T12008.1—2009进行分类和命名,三羟基聚醚多元醇主要代表产品及 其主要用途见表1。 注:三羟基聚醚多元醇按GB/T12008.1—2009进行分类和命名得到的规格与以前所使用规格的对照参见附录A。 表1 主要产品及其主要用途 规格 主 要 用 途 330 聚氨酯软泡、防水涂料等主要原料 330E 聚氨酯软质材料主要原料 330H 聚氨酯软质材料主要原料 348H 高活性、冷熟化聚氨酯材料主要原料 360H 高回弹聚氨酯材料主要原料 330X 聚氨酯软泡、涂料粘合剂等主要原料 303 聚氨酯涂料等主要原料 310 聚氨酯涂料等主要原料 337E 聚氨酯软质材料主要原料 370H 软质、半硬质泡沫、弹性体、粘合剂、自结皮泡沫等主要原料 1GB/T16576—2010 4 要求 4.1 外观 无悬浮物,无机械杂质的均匀黏稠液体。 4.2 技术要求 三羟基聚醚多元醇技术要求应符合表2规定。 表2 三羟基聚醚多元醇技术要求 规格等级色度 黑曾单位a ≤羟值(以 消耗KOH 的量计) mg/g酸值(以 消耗KOH 的量计) mg/g ≤水分 (质量 分数) % ≤钠 mg/kg ≤钾 mg/kg ≤不饱 和度 mol/kg ≤黏度 mPa·s (25℃)pH值 330优等品 50 54.5~57.50.050.053 30.05400~6005.0~7.0 合格品 10054.0~58.00.080.085 50.07400~6005.0~7.0 330E优等品 50 54.5~57.50.050.053 30.05400~6005.0~7.0 合格品 10054.0~58.00.080.085 50.07400~6005.0~7.0 330H优等品 50 54.5~57.50.050.053 30.03400~6005.0~7.0 合格品 10054.0~58.00.080.085 50.05400~6005.0~7.0 348H优等品 50 33.5~36.50.050.053 30.06800~10005.0~7.0 合格品 10033.0~37.00.080.085 50.08800~10005.0~7.0 360H优等品 50 26.5~29.50.080.055 50.081100~13005.0~7.0 合格品 15026.0~30.00.080.088 80.101000~13005.0~7.0 330X优等品 50 54.5~57.50.050.05— —0.015550~7505.0~8.0 合格品 80 54.0~58.00.050.05— —0.02550~7505.0~8.0 303优等品 100 450~500 0.080.105 — —350~5505.0~8.0 合格品 150 445~515 0.100.158 — —350~5505.0~8.0 310优等品 50 163~173 0.080.105 5 —200~4005.0~7.0 合格品 100 158~178 0.100.121010 —200~4005.0~7.0 337E优等品 50 43.5~46.50.050.053 30.05550~7505.0~7.0 合格品 10043.0~47.00.100.105 50.07500~7505.0~7.0 370H优等品 50 21.5~24.50.050.053 30.101200~18005.0~7.0 合格品 10021.0~25.00.100.105 50.121200~18005.0~7.0 a黑曾单位为铂-钴色号俗称的“号”,例如:100黑曾单位即为100号。 5 试验方法 5.1 外观的测定 将50mL试样装入50mL比色管中,在透射光条件下从侧面目测。 5.2 色度的测定 铂-钴色号采用GB/T605—2006中规定的方法进行测定。 2GB/T16576—2010 5.3 羟值的测定 采用GB/T12008.3—2009中规定的方法进行测定,以方法A为仲裁法。 5.4 钠的测定 采用GB/T12008.4—2009中规定的方法进行测定。 5.5 钾的测定 采用GB/T12008.4—2009中规定的方法进行测定。 5.6 酸值的测定 采用GB/T12008.5—2010中规定的方法进行测定。 5.7 水分的测定 采用GB/T22313—2008中规定的方法进行测定。 5.8 不饱和度的测定 采用GB/T12008.6—2010中规定的方法进行测定,以方法A为仲裁法。 5.9 黏度的测定 采用GB/T12008.7—2010中规定的方法进行测定,以方法A为仲裁法。 5.10 pH值的测定 采用GB/T12008.2—2010附录B中规定的方法进行测定。 6 检验规则 6.1 检验分类与检验项目 聚醚多元醇产品的检验为出厂检验,本标准4.1外观、4.2表2中所有的项目均为出厂检验项目。 6.2 组批规则与抽样方案 6.2.1 组批规则 聚醚多元醇以每生产一釜或混合均匀的同一贮槽产品为一批对产品进行组批。 产品以批为单位进行检验和验收。 6.2.2 抽样方案 采样单元数按GB/T6678—2003的规定。采样方法按GB/T6680—2003中的规定进行。取样容 器必须干燥、清洁,总取样量不得少于250mL。将取得的样品分装入干燥、清洁的两个采样瓶中密封, 贴上标签,注明:产品名称、规格、批号、生产日期、取样时间,一瓶供检验,另一瓶密封后保存备查。 6.3 判定规则和复验规则 6.3.1 判定规则 聚醚多元醇应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检