书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ４３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １６６０５ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６０５ — １９９６ 再生纤维素丝织物 犚犲犵犲狀犲狉犪狋犲犱狉犪狔狅狀犳犻犾犪犿犲狀狋犳犪犫狉犻犮狊 ２００８  ０８  ０６ 发布 ２００９  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６０５ — １９９６ 《 再生纤维素丝织物 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１６６０５ — １９９６ 相比主要变化如下 ： ——— 增加了再生纤维素丝织物应符合国家有关纺织品强制性标准的要求 ； ——— 提高了幅宽偏差率 、 密度偏差率 、 质量偏差率的指标水平 ； ——— 增加了纤维含量偏差 、 纰裂程度的考核项目 ； ——— 将水洗尺寸变化率由按织物组织分别考核改为按后整理加工工艺分别考核 ； ——— 提高了耐洗 、 耐水 、 耐汗渍 、 耐干摩擦指标值 ； ——— 增加了耐湿摩擦 、 耐光的色牢度考核项目 ； ——— 外观疵点采用 “ 四分制 ” 的评分方法 ； ——— 将外观疵点的评分限度由每米评分方法改为每百平方米评分方法 。 本标准的附录 Ａ 是资料性附录 。 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会丝绸分会归口 。 本标准起草单位 ： 浙江丝绸科技有限公司 （ 浙江丝绸科学研究院 ）、 江苏新民纺织科技股份有限公 司 、 国家丝绸质量监督检验中心 、 浙江舒美特纺织有限公司 。 本标准主要起草人 ： 周颖 、 柳维特 、 杭志伟 、 王荣根 、 许虹 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢｎ２３１ ～ ２３２ — １９８４ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６６０５ — １９９６ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １６６０５ — ２００８ 再生纤维素丝织物 １ 　 范围 本标准规定了再生纤维素丝织物的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装和标志 。 本标准适用于评定各类服用的练白 、 染色 （ 色织 ）、 印花再生纤维素丝织物的品质 。 本标准不适用于再生纤维素里料 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 评定变色用灰色样卡 （ ＧＢ ／ Ｔ２５０ — ２００８ ， ＩＳＯ１０５Ａ０２ ： １９９３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ４８４１．１ 　 染料染色标准深度色卡 １ ／ １ ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则 ＧＢ ／ Ｔ１５５５１ — ２００７ 　 桑蚕丝织物 ＧＢ ／ Ｔ１５５５２ 　 丝织物试验方法和检验规则 ＦＺ ／ Ｔ０１０５３ 　 纺织品 　 纤维含量的标识 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 再生纤维素丝织物 　 狉犲犵犲狀犲狉犪狋犲犱狉犪狔狅狀犳犻犾犪犿犲狀狋犳犪犫狉犻犮狊 由再生纤维素长丝纯织或与其他纱线交织而成的丝织物 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 再生纤维素丝织物的要求包括密度偏差率 、 质量偏差率 、 纤维含量偏差 、 断裂强力 、 纰裂程度 、 水洗 尺寸变化率 、 色牢度等内在质量和色差 （ 与标样对比 ）、 幅宽偏差率 、 外观疵点等外观质量 。 ４ ． ２ 　 再生纤维素丝织物的评等以匹为单位 。 质量偏差率 、 纤维含量偏差 、 断裂强力 、 纰裂程度 、 水洗尺 寸变化率 、 色牢度等按批评等 。 纬密偏差率 、 外观质量按匹评等 。 ４ ． ３ 　 再生纤维素丝织物的品质由内在质量 、 外观质量中的最低等级项目评定 。 其等级分为优等品 、 一 等品 、 二等品 、 三等品 。 低于三等品的为等外品 。 ４ ． ４ 　 再生纤维素丝织物应符合国家有关纺织品强制性标准的要求 。 ４ ． ５ 　 再生纤维素丝织物的内在质量分等规定见表 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １６６０５ — ２００８ 表 １ 　 内在质量分等规定 项 　　 目指 　　　　 标 优等品 一等品 二等品 三等品 密度偏差率 ／ ％ 经向 纬向 ±３．０ ±４．０ ±５．０ 质量偏差率 ／ ％ ±３．０ ±４．０ ±５．０ 纤维含量偏差 （ 绝对百分比 ）／ ％ 按 ＦＺ ／ Ｔ０１０５３ 执行 断裂强力 ／ Ｎ ≥ ２００ 纰裂程度 （ 定负荷 ６７Ｎ ）／ ｍｍ ≤ ６ 水洗尺寸变化率 ／ ％ 练白 印花染色 经向 纬向 经向 纬向 －５．０ ～ ＋３．０ －６．０ ～ ＋３．０ －７．０ ～ ＋３．０ －３．０ ～ ＋３．０ －４．０ ～ ＋３．０ －６．０ ～ ＋３．０ －５．０ ～ ＋３．０ －６．０ ～ ＋３．０ －７．０ ～ ＋３．０ 色牢度 ／ 级 ≥ 耐水 耐汗渍 耐洗 变色 沾色 耐干摩擦 耐湿摩擦 耐光 ４ ３４ ３４ ３ ３４ ３ ３ ３ ， ２３ （ 深色 ａ ） ４ ３ 　　 注 ： 特殊用途 、 特殊结构的品种 ， 其断裂强力 、 纰裂程度 、 水洗尺寸变化率可按合同或协议考核 。 　　 ａ 大于 ＧＢ ／ Ｔ４８４１．１ 中 １ ／ １ 标准深度为深色 。 ４ ． ６ 　 再生纤维素丝织物的外观质量的评定 ４ ． ６ ． １ 　 再生纤维素丝织物的外观质量分等规定见表 ２ 。 表 ２ 　 外观质量分等规定 项 　　 目 优等品 一等品 二等品 三等品 色差 （ 与标样对比 ）／ 级 ≥ ４ ３４ ３ 幅宽偏差率 ／ ％ ±１．５ ±２．５ ±３．５ ±４．５ 外观疵点评分限度 ／（ 分 ／ １００ｍ ２ ） ≤ １０ ２５ ５０ １００ ４ ． ６ ． ２ 　 再生纤维素丝织物外观疵点评分见表 ３ 。 表 ３ 　 外观疵点评分 序号 疵 　　 点分 　　　　 数 １ ２ ３ ４ １ 经向疵点 ８ｃｍ 及以下 ８ｃｍ 以上 ～ １６ｃｍ１６ｃｍ 以上 ～ ２４ｃｍ２４ｃｍ 以上 ～ １００ｃｍ ２ 纬向疵点 ８ｃｍ 及以下 ８ｃｍ 以上 ～ 半幅 — 半幅以上 纬档 ａ — 普通 — 明显 ２ 犌犅 ／ 犜 １６６０５ — ２００８ 表 ３ （ 续 ） 序号 疵 　　 点分 　　　　 数 １ ２ ３ ４ ３ 印花疵 ８ｃｍ 及以下 ８ｃｍ 以上 ～ １６ｃｍ１６ｃｍ 以上 ～ ２４ｃｍ２４ｃｍ 以上 ～ １００ｃｍ ４ 渍 、 破损性疵点 — ２．０ｃｍ 及以下 — ２．０ｃｍ 以上 ５ 边疵 ｂ 经向每 １００ｃｍ 及以下 — — — 　　 注 ： 序号 １ 、 ２ 、 ３ 、 ４ 、 ５ 中的疵点归类参见附录 Ａ 。 　　 ａ 纬档以经向 １０ｃｍ 及以下为一档 。 ｂ 针板眼进入内幅 １．５ｃｍ 及以内不计 。 ４ ． ６ ． ３ 　 再生纤维素丝织物外观疵点评分说明 ： ａ ） 　 外观疵点的评分采用有限度的累计评分 。 ｂ ） 　 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计 。 ｃ ） 　 纬斜 、 花斜 、 幅不齐 １ｍ 及以内大于 ３％ 评 ４ 分 。 ｄ ） 　 同匹色差 （ 色泽不匀 ） 达 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 中 ４ 级及以下 ， １ｍ 及以内评 ４ 分 。 ｅ ） 　 经向 １ｍ 内累计评分最多 ４ 分 ， 超过 ４ 分按 ４ 分计 。 ｆ ） 　 “ 经柳 ” 普通 ， 定等限度二等品 ，“ 经柳 ” 明显 ， 定等限度三等品 。 其他全匹性连续疵点 ， 定等限度 为三等品 。 ｇ ） 　 严重的连续性疵点每米扣 ４ 分 ， 超过 １ｍ 降为二等品 ， 超过 ４ｍ 降为等外品 。 ｈ ） 　 优等品 、 一等品内不允许有轧梭档 、 拆烊档 、 开河档等严重疵点 。 ４ ． ６ ． ４ 　 每匹再生纤维素丝织物允许分数由式 （ １ ） 计算得出 ， 计算结果按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 修约至整数 。 狇 ＝ 犮 １００ × 犾 × 狑 ………………………………（ １ ） 　　 式中 ： 狇 ——— 每匹允许分数 ， 单位为分 ； 犮 ——— 每百平方米评分限度 ， 单位为分每百平方米 （ 分 ／ １００ｍ ２ ）； 犾 ——— 匹长 ， 单位为米 （ ｍ ）； 狑 ——— 幅宽 ， 单位为米 （ ｍ ）。 ４ ． ７ 　 开剪拼匹和标疵放尺的规定 ４ ． ７ ． １ 　 再生纤维素丝织物允许开剪拼匹或标疵放尺 ， 两者只能采用一种 。 ４ ． ７ ． ２ 　 开剪拼匹各段的等级 、 幅宽 、 色泽 、 花型应一致 。 ４ ． ７ ． ３ 　 绸匹平均每 １０ｍ 及以内允许标疵一次 。 每处 ３ 分和 ４ 分的疵点允许标疵 ， 每处标疵放尺 １０ｃｍ 。 标疵后的疵点不再计分 。 局部性疵点的标疵间距或标疵疵点与绸匹端的距离不得少于 ４ｍ 。 ５ 　 试验方法 再生纤维素丝织物的试验方法按 ＧＢ ／ Ｔ１５５５２ 执行 。 ６ 　 检验规则 再生纤维素丝织物的检验规则按 ＧＢ ／ Ｔ１５５５２ 执行 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １６６０５ — ２００８ ７ 　 包装与标志 再生纤维丝织物的包装和标志按 ＧＢ ／ Ｔ１５５５１ — ２００７ 中第 ６ 章 、 第 ７ 章执行 。 ８ 　 其他 对再生纤维素丝织物的品质 、 包装和标志另有特殊要求者 ， 供需双方可另订