书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ９９ 犎 ６８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １７７７ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１７７７ — １９９５ 超 　 细 　 钯 　 粉 犛狌狆犲狉犳犻狀犲狆犪犾犾犪犱犻狌犿狆狅狑犱犲狉 　　 ２００９  ０１  ０５ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１７７７ — １９９５ 《 超细钯粉 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１７７７ — １９９５ 相比 ， 主要有如下变动 ： ——— 将原标准的产品牌号 ＦＰｄＨ１ 修订为 ＰＰｄ６．０ 。 ——— 增加有害杂质元素 Ｃｄ 的最高允许量 。 ——— 将有害杂质元素 Ｐｂ 的最高允许量由 ０．００５％ 修订为 ０．００１％ 。 ——— 钯粉的比表面积由原标准的 ３．０ｍ ２ ／ ｇ ～ ４．５ｍ ２ ／ ｇ 修订为 ８．０ｍ ２ ／ ｇ ～ １２．０ｍ ２ ／ ｇ 。 ——— 增加了粒径特征参数 犇 １０ 、 犇 ５０ 、 犇 ９０ 。 ——— 钯粉的松装密度由原标准的 ０．７０ｇ ／ ｃｍ ３ ～ ０．９０ｇ ／ ｃｍ ３ 修订为 ０．３０ｇ ／ ｃｍ ３ ～ ０．４０ｇ ／ ｃｍ ３ 。 ——— 钯粉的振实密度由原标准的 １．００ｇ ／ ｃｍ ３ ～ １．２５ｇ ／ ｃｍ ３ 修订为 ０．４０ｇ ／ ｃｍ ３ ～ ０．６０ｇ ／ ｃｍ ３ 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 贵研铂业股份有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 中国有色金属工业标准计量质量研究所 。 本标准主要起草人 ： 余青智 、 张晓民 、 杨雯 、 李文琳 、 陈伏生 、 向磊 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ１７７７ — １９８８ 、 ＧＢ ／ Ｔ１７７７ — １９９５ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １７７７ — ２００９ 超 　 细 　 钯 　 粉 １ 　 范围 本标准规定了超细钯粉的要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存和订货单 （ 或合同 ） 内 容等 。 本标准适用于电子浆料用钯粉和其他产品用钯粉 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１４２０ — ２００４ 　 海绵钯 ＧＢ ／ Ｔ１４７９ 　 金属粉末松装密度的测定 　 第 １ 部分 ： 漏斗法 ＧＢ ／ Ｔ１７７４ — ２００９ 　 超细银粉 ＧＢ ／ Ｔ５１６２ 　 金属粉末 　 振实密度的测定 ＧＢ ／ Ｔ１５５５５．２ 　 固体废物 　 铜 、 锌 、 铅 、 镉的测定 　 原子吸收分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ１８０３５ 　 贵金属及其合金牌号表示方法 ＧＢ ／ Ｔ１９０７７．１ 　 粒度分析 　 激光衍射法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 牌号及标记 ３ ． １ ． １ 　 根据 ＧＢ ／ Ｔ１８０３５ 其牌号表示为 ： ＰＰｄ６．０ 。 ３ ． １ ． ２ 　 微粒尺寸分布标记为 ： 犇 ９０ 表示累积在 ９０％ 处的粒径 ， 犇 ５０ 表示累积在 ５０％ 处的粒径 ， 犇 １０ 表示累 积在 １０％ 处的粒径 。 ３ ． ２ 　 化学成分 超细钯粉的化学成分应符合表 １ 的规定 。 表 １ ％ Ｐｄ 含量 （ 质量分数 ） 不小于杂质含量 （ 质量分数 ）， 不大于 ＰｔＲｈＩｒＡｕＡｇ ＣｕＮｉＦｅＰｂＡｌＳｉＣｄ 杂质总量 （ 质量分数 ） 不大于 ９９．９５ ０．０２０．０２０．０２０．０２０．００５０．００５０．００５０．０ ０５０．００１０．００５０．００５０．００１０．０５ 注 ： 钯含量为百分之百减去表中杂质实测量总量的余量 。 ３ ． ３ 　 比表面积 、 松装密度 、 振实密度 超细钯粉的比表面积 、 松装密度 、 振实密度应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 比表面积 ／ （ ｍ ２ ／ ｇ ） 松装密度 ／ （ ｇ ／ ｃｍ ３ ） 振实密度 ／ （ ｇ ／ ｃｍ ３ ） ８．０ ～ １２．０ ０．３０ ～ ０．４０ ０．４０ ～ ０．６０ １ 犌犅 ／ 犜 １７７７ — ２００９ ３ ． ４ 　 粒度分布 超细钯粉的粒度分布应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为微米 犇 １０ 犇 ５０ 犇 ９０ ≤ １．０ ３．０ ～ ６．０ ７．０ ～ １０．０ ３ ． ５ 　 外观质量 钯粉为黑色超细粉末 。 产品应纯净 ， 无肉眼可见夹杂物 。 ４ 　 检验方法 ４ ． １ 　 化学成分的仲裁分析按 ＧＢ ／ Ｔ１４２０ — ２００４ 中的附录 Ａ 及 ＧＢ ／ Ｔ１５５５５．２ 的规定进行 。 ４ ． ２ 　 比表面积的测定按 ＧＢ ／ Ｔ１７７４ — ２００９ 中的附录 Ａ 的规定进行 。 ４ ． ３ 　 粒度的测定按 ＧＢ ／ Ｔ１９０７７．１ 的规定进行 。 ４ ． ４ 　 松装密度的测定按 ＧＢ ／ Ｔ１４７９ 的规定进行 。 ４ ． ５ 　 振实密度的测定按 ＧＢ ／ Ｔ５１６２ 的测定规定进行 。 ４ ． ６ 　 外观用目视进行检查 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查和验收 ５ ． １ ． １ 　 每批产品应由供方组织进行检验 ， 保证产品质量符合本标准 （ 或订货合同 ） 的规定 ， 并填写质量 保证书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方应对收到的产品按本标准规定进行检验 ， 检验结果与本标准或订货合同的规定不符时 ， 应 在收到产品之日起一个月内向供方提出 ， 由供需双方协商解决 ， 如需仲裁可委托双方认可的单位进行 ， 并在需方共同取样 。 ５ ． ２ 　 组批 超细钯粉应成批提交检验 ， 每批应由同一批次的产品组成 ， 批重不限 。 ５ ． ３ 　 检验项目 每批粉料应进行外观 、 比表面积 、 粒度分布 、 松装密度 、 振实密度的检验 ， 化学成分在需方有要求并 在订货合同中注明时提供 。 ５ ． ４ 　 取样方法 将该批产品混匀 ， 取出 ３ 个试样 （ 每个约 ５０ｇ ）， 经合并混匀后取出 １ｇ ～ ５ｇ 。 ５ ． ５ 　 检验结果的判定 ５ ． ５ ． １ 　 化学成分 、 外观质量检验结果不合格时 ， 判该批产品不合格 。 ５ ． ５ ． ２ 　 松装密度 、 振实密度 、 比表面积 、 粒度分布检验结果不合格时 ， 可另取双倍数量的试样进行不合 格项目的重复试验 ， 若检验结果仍不合格 ， 则该批产品为不合格 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 ６ ． １ 　 产品标志 在检验合格的产品上贴上标签 ， 标签上注明 ： ａ ） 　 产品名称和牌号 ； ｂ ） 　 产品编号 、 批号 ； ｃ ） 　 净重 、 瓶重 ； ｄ ） 　 生产日期 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １７７７ — ２００９ ６ ． ２ 　 包装 、 运输和贮存 ６ ． ２ ． １ 　 包装 检验合格的超细钯粉用带密封盖的塑料瓶分装 ， 瓶口加密封带 ， 放入包装箱中进行包装 。 ６ ． ２ ． ２ 　 运输 运输应避免污染和机械破损 。 ６ ． ２ ． ３ 　 贮存 超细钯粉应密封存放于清洁 、 干燥 、 无腐蚀性气氛的场所 。 ６ ． ３ 　 质量证明书 每批产品应附有质量证明书 ， 其上注明 ： ａ ） 　 产品名称 ； ｂ ） 　 产品牌号 ； ｃ ） 　 产品批号 ； ｄ ） 　 产品净重 ； ｅ ） 　 产品各项检测指标 ； ｆ ） 　 各项指标检测结果 ； ｇ ） 　 产品标准编号 ； ｈ ） 　 出厂日期 ； ｉ ） 　 质检部门印章 。 ７ 　 订货单 （ 或合同 ） 内容 本标准所列产品的订货单 （ 或合同 ） 应包括下列内容 ： ａ ） 　 产品名称 ； ｂ ） 　 产品牌号 ； ｃ ） 　 产品重量 ； ｄ ） 　 包装规格 ； ｅ ） 　 交货日期 ； ｆ ） 　 运输方式 ； ｇ ） 　 本标准编号 （ 含年代号 ）； ｈ ） 　 其他 。 犌犅 ／ 犜 １７７７ — ２００９