ICS83.160.01 G41 中华人民共和国国家标准 GB/T1796.5—2016 代替GB1796.5—2009 轮胎气门嘴 第5部分:大芯腔气门嘴 Tyrevalves—Part5:Tyrevalvesforlargecorechamber 2016-02-24发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 型号标记 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 结构型式 1 ………………………………………………………………………………………………… 6 零部件的类型、结构尺寸及材料 9 ………………………………………………………………………… 7 外观 18 ……………………………………………………………………………………………………… 8 密封性 18 …………………………………………………………………………………………………… 9 耐腐蚀 18 …………………………………………………………………………………………………… 10 装配扭矩 19 ……………………………………………………………………………………………… 11 试验方法 19 ……………………………………………………………………………………………… 12 检验规则 19 ……………………………………………………………………………………………… 13 标识、包装和贮存 20 ……………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 本部分型号与国外型号对照 22 …………………………………………………… 参考文献 24 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T1796.5—2016 前 言 GB1796《轮胎气门嘴》分为以下七个部分: ———第1部分:压紧式内胎气门嘴; ———第2部分:胶座气门嘴; ———第3部分:卡扣式气门嘴; ———第4部分:压紧式无内胎气门嘴; ———第5部分:大芯腔气门嘴; ———第6部分:气门芯; ———第7部分:零部件。 本部分为GB1796的第5部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB1796.5—2009《轮胎气门嘴 第5部分:大芯腔气门嘴》,与GB1796.5—2009相比, 主要技术变化如下: ———删除了规范性引用文件“GB/T9766.7”(见2009年版的第2章); ———删除了术语“接套”(见第3章,2009年版的3.1); ———增加了Z03C型嘴座(见图3,2009年版的图3); ———增加了Z01型嘴座(见图6,2009年版的图6); ———增加了L02~L06型弯式接套(见图7); ———增加了JS04C~JS08C型嘴体(见图8); ———删除了ZK01型嘴座的“7”和“ϕ95”的标注(见图18,2009年版的图15); ———删除了耐臭氧能力(见2009年版的第9章); ———修改了耐腐蚀能力(见第9章,2009年版的第10章); ———修改了JS01C~JS03C的装配扭矩(见表3,2009年版的表3); ———删除了耐臭氧试验方法(见2009年版的13.5); ———修改了检查分组中的A1、A2、A6、B2~B8(见表4,2009年版的表4); ———删除了检查分组中的B1、B7(见2009年版的表4); ———增加了检查分组中的A8、B4(见表4,2009年版的表4)。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC19)归口。 本部分主要起草单位:宁波豪锋思科汽配有限公司、山东高天金属制造有限公司、上海保隆汽车科 技股份有限公司、安徽省海安机械制造股份有限公司。 本部分参加起草单位:江阴市天一气门芯有限公司、高密同创气门芯有限公司、东营市宇通气门嘴 有限公司。 本部分主要起草人:李云祥、李峰、王贤勇、何张斌、唐建兰、李健、董月飞。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB1796.5—2009; ———GB12837—1991、GB12837—1999。 ⅢGB/T1796.5—2016 轮胎气门嘴 第5部分:大芯腔气门嘴 1 范围 GB1796的本部分规定了大芯腔气门嘴(以下简称“气门嘴”)的术语和定义、型号标记、结构型式、 零部件的类型、结构尺寸及材料、外观、密封性、耐腐蚀、装配扭矩、试验方法、检验规则、标识、包装和 贮存。 本部分适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、铲运机、压路机和平地机等大型工程机械充气轮胎用气 门嘴。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1796.2 轮胎气门嘴 第2部分:胶座气门嘴 GB1796.6 轮胎气门嘴 第6部分:气门芯 GB1796.7 轮胎气门嘴 第7部分:零部件 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB9764 轮胎气门嘴芯腔 GB9765 轮胎气门嘴螺纹 GB/T9766.5 轮胎气门嘴试验方法 第5部分:大芯腔气门嘴试验方法 GB/T12716—2011 60°密封管螺纹 GB/T12839 轮胎气门嘴术语及其定义 GB/T21285 轮胎气门嘴及其零部件的标识方法 3 术语和定义 GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件。 4 型号标记 产品的型号标记应符合GB/T21285的规定。本部分的型号与国外标准的型号对照参见附录A。 5 结构型式 本部分所有线性尺寸均为毫米。 5.1 内胎气门嘴的结构型式应符合表1和图1、图2的规定。 1GB/T1796.5—2016 表1 单位为毫米 型 号 图形 气门嘴孔直径或槽宽 HZ03~HZ07、JZ23~JZ27 图1 19 KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04 JZ01~JZ22、JZ06C、HZ01图2 20.5 说明: 1———I04或I05或I06型防护帽; 2———H02型气门芯; 3———HZ03~HZ07、JZ23~JZ27型嘴体; 4———ZK01型嘴座。 图1 HZ03~HZ07、JZ23~JZ27型内胎气门嘴 2GB/T1796.5—2016 说明: 1———KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04型嘴体; 5———HZ01型嘴体; 2———JZ01~JZ22、JZ06C型嘴体; 6———L01型接套; 3———I04或I05或I06型防护帽; 7———ZK01型嘴座。 4———H02型气门芯; 图2 KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04、JZ01~JZ22、JZ06C、HZ01型内胎气门嘴组装图 3GB/T1796.5—2016 5.2 无内胎气门嘴的结构型式应符合表2和图3~图8的规定。 表2 单位为毫米 型 号 图形 气门嘴孔直径 KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04 JZ01~JZ22、JZ06C、HZ01图3 20.5或NPT1/2 KS01、KS02 图4 LS01~LS05 图520.5 JS01C~JS03C 图6 HZ02、L02~L06 图7 JS04C~JS08C 图820.5或NPT1/2 4GB/T1796.5—2016 注:轮辋孔处厚度应大于12.7mm。 说明: 1———KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04型嘴体; 5———HZ01型嘴体; 2———JZ01~JZ22、JZ06C型嘴体; 6———Z03C型嘴座; 3———I04或I05或I06型防护帽; 7———ZS01型嘴座。 4———H02型气门芯; 图3 KZ01~KZ03、KZ04C、MZ01~MZ04、JZ01~JZ22、JZ06C、HZ01型无内胎气门嘴组装图 5GB/T1796.5—2016