书 书 书犐犆犛 ７１ ． １００ ． ０１ ； ８７ ． ０６０ ． １０ 犌 ５７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １８６７ — ２０１７ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１８６７ — ２００８ /G21 /G22 /G23 犚犛犖 （ 犆 ． 犐 ． /G21 /G22 /G23 ４ ） 犞犪狋犫犾狌犲犚犛犖 （ 犆 ． 犐 ． 犞犪狋犫犾狌犲 ４ ） ２０１７  １１  ０１ /G24 /G25 ２０１８  ０５  ０１ /G26 /G27 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G24 /G25书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１８６７ — ２００８ 《 还原蓝 ＲＳＮ （ Ｃ．Ｉ． 还原蓝 ４ ）》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１８６７ — ２００８ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 删除了范围中有关产品应用的内容 （ 见第 １ 章 ， ２００８ 年版的第 １ 章 ）； ——— 增加了测色色光指标 （ 见 ３．１ ）； ——— 修改了外观指标的表述 （ 见 ３．１ ， ２００８ 年版的 ３．１ ）； ——— 修改了大颗粒指标和试验方法 （ 见 ３．１ 、 ５．５ ， ２００８ 年版的 ３．２ 、 ５．５ ）； ——— 修改了有害芳香胺控制要求和试验方法 （ 见 ３．１ 、 ５．７ ， ２００８ 年版的 ３．２ 、 ５．７ ） ——— 外观评定方法中增加了光源的规定 （ 见 ５．１ ， ２００８ 年版的 ５．１ ）； ——— 修改了有关织物和浴比的规定 （ 见 ５．２．１．１ ， ２００８ 年版的 ５．２．１．１ ）； ——— 修改了染浴的配制方法 （ 见 ５．２．１．３ ， ２００８ 年版的 ５．２．１．３ ）； ——— 修改色光和强度的评定的方法 （ 见 ５．２．３ ， ２００８ 年版的 ５．２．３ ）； ——— 修改了标志 、 标签 、 包装运输和贮存的结构 ， 删除了贮存期 （ 见第 ７ 章 ， ２００８ 年版的第 ７ 章 ）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国染料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３４ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 徐州开达精细化工有限公司 、 江苏亚邦染料股份有限公司 、 沈阳化工研究院有限公司 、 国家染料质量监督检验中心 。 本标准主要起草人 ： 董仲生 、 傅萍 、 刘丽 、 王勇 、 李剑 、 郑冬松 、 窦艳 、 朱崇全 、 陈家华 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ１８６７ — １９８０ 、 ＧＢ ／ Ｔ１８６７ — １９９７ 、 ＧＢ ／ Ｔ１８６７ — ２００８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １８６７ — ２０１７ 还原蓝 犚犛犖 （ 犆 ． 犐 ． 还原蓝 ４ ） １ 　 范围 本标准规定了还原蓝 ＲＳＮ （ Ｃ．Ｉ． 还原蓝 ４ ） 产品的要求 、 采样 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 标签 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于还原蓝 ＲＳＮ 的产品质量控制 。 结构式 ： 分子式 ： Ｃ ２８ Ｈ １４ Ｎ ２ Ｏ ４ 相对分子质量 ： ４４２．４２ （ 按 ２０１３ 年国际相对原子质量 ） ＣＡＳＲＮ ： ８１７７６ ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２３７４ — ２０１７ 　 染料 　 染色测定的一般条件规定 ＧＢ ／ Ｔ２３７７ — ２０１３ 　 还原染料 　 色光和强度的测定 ＧＢ ／ Ｔ３９２０ — ２００８ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐摩擦色牢度 ＧＢ ／ Ｔ３９２１ — ２００８ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐皂洗色牢度 ＧＢ ／ Ｔ３９２２ — ２０１３ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐汗渍色牢度 ＧＢ ／ Ｔ４４６７ — ２００６ 　 染料 　 悬浮液分散稳定性的测定 ＧＢ ／ Ｔ４８４１．１ — ２００６ 　 染料染色标准深度色卡 　 １ ／ １ＧＢ ／ Ｔ５５４２ — ２０１６ 　 染料 　 大颗粒的测定 　 单层滤布过滤法 ＧＢ ／ Ｔ６１５２ — １９９７ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐热压色牢度 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ — ２００３ 　 化工产品采样总则 ＧＢ ／ Ｔ６６９３ — ２００９ 　 染料 　 粉尘飞扬性的测定 ＧＢ ／ Ｔ７０６９ — １９９７ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐次氯酸盐漂白色牢度 ＧＢ ／ Ｔ８４２７ — ２００８ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐人造光色牢度 ： 氙弧 ＧＢ ／ Ｔ１４５７６ — ２００９ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐光 、 汗复合色牢度 ＧＢ１９６０１ 　 染料产品中 ２３ 种有害芳香胺的限量及测定 ＧＢ２０８１４ 　 染料产品中重金属元素的限量及测定 ＧＢ ／ Ｔ２４１０１ 　 染料产品中 ４ 氨基偶氮苯的限量及测定 １ 犌犅 ／ 犜 １８６７ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ２７５９７ 　 染料 　 扩散性能的测定 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 还原蓝 ＲＳＮ 的质量要求应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 还原蓝 犚犛犖 的质量要求 序号 项目 指标 试验方法 １ 外观 深蓝色至黑色均匀粉末或颗粒 ５．１ ２ 强度 （ 为标准品的 ）／ 分 １００ ５．２ ３ 色光 （ 与标准品 ） 目测 近似 ～ 微 ５．２ 测色 （ Ｄ６５ 光源 ） ａ ： ＤＥ ≤ ＤＣ ＤＨ０．５０ －０．３０ ～ ０．３０ －０．３０ ～ ０．３０５．２ ４ 扩散性能 ／ 级 ≥ ４ ５．３ ５ 防尘性 ／ 级 ≥ ３ ５．４ ６ 大颗粒 ／ 级 ≥ ４ ５．５ ７ 悬浮液分散稳定性 ／ ％ ≥ ９５ ５．６ ８ 有害芳香胺 符合 ＧＢ１９６０１ 和 ＧＢ ／ Ｔ２４１０１ 的要求 ５．７ ９ 重金属元素 符合 ＧＢ２０８１４ 的要求 ５．８ 　　 ａ 供需双方协商决定是否控制测色色光指标 。 ３ ． ２ 　 还原蓝 ＲＳＮ 在棉织物上的色牢度按 ５．９ 测定 ， 应不低于表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 还原蓝 犚犛犖 在棉织物上的色牢度 单位为级 染色深度耐光 ︵ 氙弧 ︶ 耐汗光耐皂洗 ９５℃ 耐汗渍 酸 碱 耐摩擦耐热压 ２００℃ 酸碱变 色棉 沾粘 沾变 色棉 沾毛 沾变 色棉 沾毛 沾干湿变色 （ ４ｈ 后 ） 耐次氯 酸盐漂 白 １ ／ １７４５４５４４５４５４４５４５４４５４５４３ ４ １２ 　　 注 ： ４％ （ ｏｗｆ ） 染色深度相当于 １ ／ １ 染色标准深度 。 ４ 　 采样 以批为单位采样 ， 一次拼混均匀的产品为一批 。 每批采样件数应符合 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ — ２００３ 中 ７．６ 的 规定 。 所采样产品的包装应完好 ， 采样时不应使外界杂质落入产品中 ， 用探管从上 、 中 、 下三部分采样 ， 所采样品总量不应少于 ２００ｇ 。 将采得的样品充分混匀后 ， 分装于两个清洁 、 干燥 、 密封良好的容器中 ， 其上粘贴标签 ， 注明产品名称 、 批号 、 生产厂名称 、 采样日期 、 地点 。 一个供检验 ， 另一个保存备查 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １８６７ — ２０１７ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 外观的评定 在自然北昼光下目视评定 。 ５ ． ２ 　 色光和强度的测定 ５ ． ２ ． １ 　 浸染法 （ 仲裁检验方法 ） ５ ． ２ ． １ ． １ 　 染色一般条件 染色的一般条件应符合 ＧＢ ／ Ｔ２３７４ — ２０１７ 的有关规定 。 染色按 ＧＢ ／ Ｔ２３７７ — ２０１３ 中甲法全浴还 原进行 。 染色用 ５ｇ 棉布 、 棉针织布或棉纱 ， 染色浴比 ： １∶４０ 或 １∶２０ （ 在染色均匀的前提下 ， 也可根据实际情况选择其他浴比 ）。 染色深度 ： ２％ （ ｏｗｆ ）。 ５ ． ２ ． １ ． ２ 　 还原液配制 每升 ６０℃ 的水中 ， 加入 ４００ｇ ／ Ｌ 的氢氧化钠溶液 １５ｍＬ ， ８５％ 的保险粉 ５ｇ ， 充分搅拌溶解配成还 原液 。 此溶液临用前配制 。 ５ ． ２ ． １ ． ３ 　 染浴配制 以 ５ｇ 棉布 、 棉针织布或棉纱染色 ， 采用 １∶４０ 的浴比为例 ， 于五个染杯中 ， 按表 ３ 规定配制染浴 。 如采用 １∶２０ 的浴比染色 ， 总液量减少一半 。 表 ３ 　 染液配方 组分染缸编号 １ ２ ３ ４ ５ 染料标准品的质量 ／ ｇ ０．０９５０ ０．１０００ ０．１０５０ — — 染料样品的质量 ／ ｇ — — — ０．１０００ ０．１０５０ ９５％ 乙醇的体积 ／ ｍＬ １ １ １ １ １ １００ｇ ／ Ｌ 渗透剂 ＢＸ 溶液的体积 ／ ｍＬ １ １ １ １ １ 还原液的体积 ／ ｍＬ １９８ １９８ １９８ １９８ １９８ ５ ． ２ ． １ ． ４ 　 染色操作 按 ＧＢ ／ Ｔ２３７