ICS91.120.10 Q25 中华人民共和国国家标准 GB/T20974—2014 代替GB/T20974—2007 绝 热用硬质酚醛泡沫制品(PF) Rigidphenolicfoamforthermalinsulation(PF) 2014-06-24发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20974—2007《绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)》。本标准与GB/T20974—2007 相比,主要变化如下: ———取消了按密度分型的条款; ———增加了制品的外观要求; ———提高了尺寸偏差要求,增加了平整度、直线度和垂直度的要求; ———燃烧性能增加了氧指数和烟密度等级的要求; ———提高了弯曲断裂力的要求; ———用于墙体的制品增加了垂直于板面的拉伸强度要求; ———提高了导热系数的要求; ———提高了体积吸水率(V/V)的要求; ———修改了透湿系数的要求; ———用于室内长期有人居住环境的制品增加了甲醛释放量的要求; ———修改了判定规则。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。 本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、苏州美克思科技发展有限公司、滕州市华 海新型保温材料有限公司、山东圣泉化工股份有限公司、江苏兆胜建材有限公司、中国建材检验认证集 团股份有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、上海众材工程检测有限公司、中国绝热节能 材料协会。 本标准参加起草单位:北京莱恩斯高新技术有限公司、四川福隆保温隔热材料有限公司、中国建筑 材料科学研究总院、山东海冠化工科技有限公司。 本标准主要起草人:甘向晨、金福锦、钟东南、邓刚、杨金平、徐颖、张玉辉、秦伯军、陈斌、赵婷婷、 朱佑平、徐灵琦、徐忠昆、胡小媛、孙志武。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T20974—2007。 ⅠGB/T20974—2014 绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF) 1 范围 本标准规定了绝热用硬质酚醛泡沫制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑、设备和管道绝热用硬质酚醛泡沫制品(以下简称制品),制品使用时注意事项参 见附录A。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验 GB/T4132 绝热材料及相关术语 GB/T5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T6343 泡沫塑料及橡胶 表观(体积)密度的测定 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.1 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第1部分:基本弯曲试验 GB/T8813 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T15048 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 GB/T17146—1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB18580—2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 JG149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG/T159 外墙内保温板 3 术语和定义 GB/T4132和GB18580—2001界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硬质酚醛泡沫制品 rigidphenolicfoam PF 由苯酚和甲醛的缩聚物(如酚醛树脂)与固化剂、发泡剂、表面活性剂和填充剂等混合制成的多孔型 硬质泡沫塑料。 1GB/T20974—2014 4 分类和标记 4.1 分类 按制品的压缩强度和外形分为以下三类: a) Ⅰ类———管材或异型构件,压缩强度不小于0.10MPa(用于管道、设备、通风管道等); b)Ⅱ类———板材,压缩强度不小于0.10MPa(用于墙体、空调风管、屋面、夹芯板等); c)Ⅲ类———板材、异型构件,压缩强度不小于0.25MPa(用于地板、屋面、管道支撑等)。 4.2 标记 除异型构件外,制品应按以下方式标记:产品名称-类-长度×宽度×厚度(内径×壁厚×长度)-执行 标准号。其中产品名称可以PF表示,类型只需标注Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,长度、宽度和厚度(内径和壁厚)以mm 为单位。 示例1:内径为60mm、壁厚为30mm、长度为1000mm的管材制品可标记为:“PF-Ⅰ-ϕ60×30×1000- GB/T20974”。 示例2:长度为1200mm、宽度为600mm、厚度为50mm的板材制品可标记为:“PF-Ⅲ-1200×600×50- GB/T20974”。 5 要求 5.1 外观 制品外观应表面清洁,无明显收缩变形和膨胀变形,无明显分层、开裂,切口平直,切面整齐。 5.2 表观密度及其允许偏差 制品的表观密度由供需双方协商确定,表观密度允许偏差为标称值的±10%以内。 5.3 规格尺寸及尺寸允许偏差、对角线差允许值、平面度、直线度和垂直度 5.3.1 规格尺寸及尺寸允许偏差 制品的规格尺寸由供需双方协商确定。管材的尺寸允许偏差应符合表1的规定,板材的尺寸允许 偏差应符合表2的规定,其他制品尺寸允许偏差由供需双方协商确定。 表1 管材的尺寸允许偏差 单位为毫米 项 目 允许偏差 长度L ±5 内径dd≤100+2 0 100<d≤300+3 0 d>300+4 0 壁厚tt≤50 ±2 t>50 ±3 2GB/T20974—2014 表2 板材的尺寸允许偏差 单位为毫米 项 目 允许偏差 长度LL≤1000 ±5 L>1000 ±7.5 宽度WW≤600 ±3 W>600 ±5 厚度tt≤50 ±2 t>50 ±3 5.3.2 对角线差允许值 长度不大于1000mm的板材对角线差允许值不大于3mm,长度大于1000mm的板材对角线差 允许值不大于5mm。 5.3.3 平整度 板材的表面应平整,平整度不大于2mm/m。 5.3.4 直线度 板材侧边应平直,长度和宽度方向直线度不大于3mm/m。 5.3.5 垂直度 管材的端面垂直度不大于5mm。 5.4 燃烧性能 制品燃烧性能等级应符合GB8624—2012中B1级材料的要求,且氧指数不小于38%,烟密度等级 (SDR)不大于10。 5.5 物理力学性能 制品的物理力学性能应符合表3的规定。 表3 制品的物理力学性能 序号 项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 压缩强度/MPa ≥0.10 ≥0.25 2 弯曲断裂力/N ≥15 ≥20 3 垂直于板面的拉伸强度/MPaa — ≥0.08 — 4 压缩蠕变/% 80℃±2℃,20kPa荷载48h — — ≤3 5 尺寸稳定性/%-40℃±2℃,7d ≤2.0 70℃±2℃,7d ≤2.0 130℃±2℃,7d ≤3.0 3GB/T20974—2014 表3(续) 序号 项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 6 导热系数W/(m·K)平均温度10℃±2℃ ≤0.032 ≤0.038 或平均温度25℃±2℃ ≤0.034 ≤0.040 7透湿系数 ng/(Pa·s·m)23℃±1℃,相对湿度50%±2% ≤8.5≤8.5 2.0~8.5a≤8.5 8 体积吸水率(V/V)/% ≤7.0 9 甲醛释放量/(mg/L)b≤1.5 a用于墙体时。 b用于有人长期居住室内时。 6 试验方法 6.1 通则 制品形状不能满足试验要求时可按同一配比同种工艺制作满足试验要求的试样。其中甲醛释放量 测试样品有无覆层以产品实际使用状态为准,其他项目均对去除覆层去除自身结皮样品进行测试。试 样状态调节以温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%为标准环境,状态调节周期不少于88h。 6.2 外观 目测。 6.3 表观密度及其允许偏差 生产之日起7d后按GB/T6343进行。 6.4 规格尺寸及尺寸允许偏差、对角线差允许值、平面度、直线度和垂直度 生产之日起7d后,尺寸允许偏差和对角线差允许值按GB/T6342进行;平面度、直线度按 JG/T159进行;垂直度按GB/T5486进行。 6.5 燃烧性能 燃烧性能等级按GB8624—2012规定的方法进行,氧指数按GB/T2406.2进行,烟密度等级 (SDR)按GB/T8627进行。 6.6 压缩强度 按GB/T8813进行。 6.7 弯曲断裂力 按GB/T8812.1进行。 6.8 垂直于板面的拉伸强度 按JG149进行。 4GB/T20974—2014 6.9 压缩蠕变 按GB/T15048进行。 6.10 尺寸稳定性 按GB/T8811进行。 6.11 导热系数 生产之日起置于室温下28d后按GB/T10294或GB/T10295进行,测试三个样品的平均值。仲 裁时按GB/T10294进行。 6.12 透湿系数 按GB/T17146—1997中干燥剂法进行。 6.13 体积吸水率(V/V) 按GB/T8810进行。 6.14 甲醛释放量 生产之日起28d后按GB18580—2001中40L干燥器法进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式