书 书 书犐犆犛 ７３ ． ０８０ 犎 ３１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１２３６ — ２００７ 电炉回收二氧化硅微粉 犛犻犾犻犮犪犳狌犿犲犳狉狅犿犲犾犲犮狋狉犻犮犳狌狉狀犪犮犲 ２００７  １０  ２５ 发布 ２００８  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 天津大学 、 天津朝耐建材公司 、 天津地质矿产研究所 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 许大雄 、 梁辉 、 徐铁民 、 高建平 、 冯超 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１２３６ — ２００７ 电炉回收二氧化硅微粉 １ 　 范围 本标准规定了二氧化硅微粉产品的牌号 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志 、 贮存 、 运输和 质量证明书 。 本标准适用于硅铁和工业硅等生产中 ， 通过电炉的烟罩收集的含硅气体氧化凝聚后 ， 经干法收尘装 置收集的二氧化硅微粉 ， 该产品在本标准中被称为 “ 电炉回收二氧化硅微粉 ”， 简称为 “ 二氧化硅微粉 ” （ 俗称 “ 硅灰 ”）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３００７ 　 耐火材料 　 含水量试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．１ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 重量法测定灼烧减量 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．２ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 重量  钼蓝光度法测定二氧化硅量 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．３ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 氢氟酸重量法测定二氧化硅量 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．５ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 铬天青 Ｓ 光度法测定氧化铝量 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．６ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 ＥＤＴＡ 容量法测定氧化铝量 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．８ 　 硅质耐火材料化学分析方法 　 火焰原子吸收光谱法测定氧化钙 、 氧化镁量 ＧＢ ／ Ｔ９２７４ 　 化学试剂 ｐＨ 值测定通则 ＧＢ ／ Ｔ１４５０６．５ — １９９３ 　 硅酸盐岩石化学分析方法 　 三氧化二铁的测定 ＧＢ ／ Ｔ１４５０６．１１ — １９９３ 　 硅酸盐岩石化学分析方法 　 氧化钾和氧化钠的测定 ＧＢ ／ Ｔ１６５５５．１ — １９９６ 　 碳化硅耐火材料化学分析方法 　 吸收重量法测定碳化硅量 ＧＢ ／ Ｔ１６５５５．２ — １９９６ 　 碳化硅耐火材料化学分析方法 　 气体容量法测定碳化硅量 ＧＢ ／ Ｔ１８７３６ — ２００２ 　 高强高性能混凝土用矿物外加剂 ＧＢ ／ Ｔ１９５８７ 　 气体吸附 ＢＥＴ 法测定固态物质比表面积 ＹＢ ／ Ｔ５１４２ 　 冶金矿产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＹＢ ／ Ｔ５１６４ 　 耐火泥浆筛分析试验方法 ＪＣ ／ Ｔ４２０ 　 水泥原料中氯的化学分析方法 ３ 　 牌号 二氧化硅微粉共分五个牌号 ， 即 ： ＳＦ９６ ， ＳＦ９３ ， ＳＦ９０ ， ＳＦ８８ ， ＳＦ８５ 。 ＳＦ 取自二氧化硅微粉英文名称 （ ＳｉｌｉｃａＦｕｍｅ ） 的缩写 。 数字为二氧化硅质量分数 。 ４ 　 技术要求 各种牌号的技术要求见表 １ ， 如有特殊要求 ， 由供需双方协商确定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１２３６ — ２００７ 表 １ 　 二氧化硅微粉的技术要求 检验项目 技术指标 ＳＦ９６ ＳＦ９３ ＳＦ９０ ＳＦ８８ ＳＦ８５ ＳｉＯ ２ ／ ％ ≥ ９６．０ ９３．０ ９０．０ ８８．０ ８５．０ Ａｌ ２ Ｏ ３ ／ ％ ≤ １．０ １．０ １．５ — — Ｆｅ ２ Ｏ ３ ／ ％ ≤ １．０ １．０ ２．０ — — ＣａＯ＋ＭｇＯ ／ ％ ≤ １．０ １．５ ２．０ — — Ｋ ２ Ｏ＋Ｎａ ２ Ｏ ／ ％ ≤ １．０ １．５ ２．０ — — Ｃ ／ ％ ≤ １．０ ２．０ ２．０ ２．５ ２．５ Ｃｌ － ／ ％ ≤ ０．１ ０．１ ０．１ ０．２ ０．３ ｐＨ 值 ４．５ ～ ７．５ ４．０ ～ ８．５ ４．０ ～ ８．５ ４．０ ～ ８．５ — 灼烧减量 ／ ％ ≤ １．０ ３．０ ３．０ ４．０ ６．０ 水分 ／ ％ ≤ １．０ ２．０ ２．５ ３．０ ３．０ 比表面积 ／（ ｍ ２ ／ ｇ ） ≥ １５ ４５ μ ｍ 筛余量 ／ ％ ≤ ２．０ ３．０ ３．０ ５．０ １０．０ 火山灰活性指数 （ ２８ｄ ）／ ％ ≥ ８５ 需水量比 ／ ％ ≤ １２５ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 二氧化硅的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．２ 或 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．３ 的规定进行 。 ５ ． ２ 　 氧化铝的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．５ 或 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．６ 的规定进行 。 ５ ． ３ 　 氧化铁的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１４５０６．５ — １９９３ 的第三篇 “ 邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量 ” 的规 定进行 。 ５ ． ４ 　 氧化钙和氧化镁的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．８ 的规定进行 。 ５ ． ５ 　 氧化钾和氧化钠的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１４５０６．１１ — １９９３ 的第二篇 “ 火焰原子吸收分光光度法测定氧 化钾和氧化钠量 ” 的规定进行 。 ５ ． ６ 　 碳含量的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１６５５５．１ — １９９６ 中 ７．４．２ 的规定进行 ， 或按照 ＧＢ ／ Ｔ１６５５５．２ — １９９６ 中 ７．３．２ 的规定进行 。 ５ ． ７ 　 氯离子的测定按照 ＪＣ ／ Ｔ４２０ 的规定进行 。 ５ ． ８ 　 ｐＨ 值的测定 ： 称取二氧化硅微粉 ５．００ｇ ， 置于 １５０ｍＬ 的烧杯中 ， 加入 ５０ｍＬ 煮沸过并且冷却到 室温的蒸馏水 ， 连续搅拌 ５ｍｉｎ 使之呈均匀浆体 ， 以下步骤按照 ＧＢ ／ Ｔ９２７４ 的规定进行 。 ５ ． ９ 　 灼烧减量的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ６９０１．１ 的规定进行 。 ５ ． １０ 　 水分的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ３００７ 的规定进行 。 ５ ． １１ 　 比表面积的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１９５８７ 的规定进行 。 ５ ． １２ 　 ４５ μ ｍ 筛余量的测定按照 ＹＢ ／ Ｔ５１６４ 的规定进行 。 ５ ． １３ 　 需水量比及火山灰活性指数的测定按照 ＧＢ ／ Ｔ１８７３６ — ２００２ 的附录 Ｃ 规定的方法进行 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 组批与取样 ６ ． １ ． １ 　 组批 　 以连续生产二氧化硅微粉 ２０ｔ 为一批 ， 不足 ２０ｔ 视为一批 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２１２３６ — ２００７ ６ ． １ ． ２ 　 取样 　 从袋装的二氧化硅微粉中随机抽取 １０ 袋 ， 然后每袋取一份试样 ， 每份试样重 ２００ｇ ～ ５００ｇ 组成大样 ， 混拌均匀后按四分法缩分为试验需用量 。 ６ ． １ ． ３ 　 本标准的验收检验项目为 ： ＳｉＯ ２ ， 灼烧减量 ， 水分 ， ４５ μ ｍ 筛余量 ， ｐＨ 值 ； 如更改生产工艺或原 料 ， 应提供表 １ 中的全部检验项目的检验结果 ； 如有特殊要求 ， 由供需双方协商确定 。 ６ ． ２ 　 判定规则 所抽取试样的技术指标应符合表 １ 的规定 ， 若有一项不合格 ， 应从同一批料中再抽取双倍数量的试 样进行该项目的复验 ， 若仍不合格即判定为不合格品 。 ７ 　 包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书按照 ＹＢ ／ Ｔ５１４２ 的规定进行 。 犌犅 ／ 犜 ２１２３６ — ２００７