书 书 书犐犆犛 ８３ ． １２０ 犙 ２３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２１４９１ — ２００８ 结构加固修复用芳纶布 犃狉犪犿犻犱犳犻犫犲狉犳犪犫狉犻犮犳狅狉狊狋狉犲狀犵狋犺犲狀犻狀犵犪狀犱狉犲狊狋狅狉犻狀犵狊狋狉狌犮狋狌狉犲狊 ２００８  ０３  １０ 发布 ２００８  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 和附录 Ｂ 均为规范性附录 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 中冶集团建筑研究总院 。 本标准参加起草单位 ： 深圳海川实业股份有限公司 、 日岩帝人商事 （ 上海 ） 有限公司 、 杭州索奇先进 复合材料有限公司 、 重庆交通大学复合材料桥梁研究所 、 中国京冶工程技术有限公司 、 交通部公路科学 研究院 。 本标准主要起草人 ： 杨勇新 、 汤惠工 、 邵日晨 、 申屠年 、 张锡祥 、 张剑 、 赵尚传 。 本标准为首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２１４９１ — ２００８ 结构加固修复用芳纶布 １ 　 范围 本标准规定了结构加固修复用芳纶布的规格和标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和 贮存等 。 本标准适用于建筑结构加固修复用的芳纶布 ， 也适用于交通 、 水利 、 核电及能源等基础设施中结构 加固修复用的芳纶布 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３３５４ 　 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法 ３ 　 规格和标记 ３ ． １ 　 规格 芳纶布按纤维布单位面积质量分为 ２８０ｇ ／ ｍ ２ 、 ４１５ｇ ／ ｍ ２ 、 ６２３ｇ ／ ｍ ２ 、 ８３０ｇ ／ ｍ ２ 等规格 ， 按宽度分为 ３００ｍｍ 、 ４００ｍｍ 、 ５００ｍｍ 等规格 。 ３ ． ２ 　 标记 芳纶布按产品代号 、 单位面积质量 、 宽度和本标准号进行标记 。         ＡＦＦ  芳纶布代号        单位面积质量 ， ｇ ／ ｍ  ２ ＧＢ ／ Ｔ２１４９１ —  ２００８ 宽度 ，  ｍｍ 　　 示例 ： 单位面积质量为 ２８０ｇ ／ ｍ ２ ， 宽度为 ５００ｍｍ ， 按本标准生产的芳纶布标记为 ： ＡＦＦ２８０５００ＧＢ ／ Ｔ２１４９１ — ２００８ 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 外观 ４ ． １ ． １ 　 外观应均一 、 整齐 ， 表面干净 ， 不得夹杂杂物 ， 不得有灰尘和其他污染 ， 不得有破洞 。 ４ ． １ ． ２ 　 芳纶布的缺纬 、 脱纬现象每 ５０ｍ 不得多于 ２ 处 。 ４ ． １ ． ３ 　 每 ５０ｍ 芳纶布断经长度超过 １０ｍｍ 的不得多于 １ 处 ， 断经长度不超过 １０ｍｍ 的不得多于 ２ 处 。 ４ ． １ ． ４ 　 芳纶布中纤维排列均匀 ， 不得有歪斜 、 起皱现象 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２１４９１ — ２００８ 表 １ 　 尺寸偏差 单位为毫米 项目 长度 宽度 厚度 芳纶布 ０ ～ ５０ ０ ～ ３ — ４ ． ３ 　 芳纶布单位面积质量 芳纶布单位面积质量分别不应小于 ２８０ｇ ／ ｍ ２ 、 ４１５ｇ ／ ｍ ２ 、 ６２３ｇ ／ ｍ ２ 、 ８３０ｇ ／ ｍ ２ ， 允许偏差 ０ ～ ５％ 。 ４ ． ４ 　 力学性能 芳纶布力学性能应符合表 ２ 要求 。 表 ２ 　 单向芳纶布力学性能 项目 拉伸强度 ／ ＭＰａ 拉伸弹性模量 ／ ＧＰａ 伸长率 ／ ％ 指标 ≥ ２０００ ≥ １１０ ≥ ２．０ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 外观 在正常 （ 光 ） 照度下 ， 距离 ０．５ｍ 目测和钢直尺检验 。 ５ ． ２ 　 尺寸偏差 对于芳纶布 ， 长度测量采用精度 １ｍｍ 的钢直尺 ， 测量 ３ 次 ， 取算术平均值 ； 宽度测量采用精度 ０．５ｍｍ 的钢直尺 ， 任意取 ３ 处测量 ， 取算术平均值 。 ５ ． ３ 　 芳纶布单位面积质量 在距端头及边缘 ４０ｍｍ 以上处裁下 ３ 块 １００ｍｍ×１００ｍｍ 芳纶布方形试样 ， 边长测量精确到 ０．５ｍｍ 。 质量称量精确到 ０．０１ｇ 。 单位面积质量按式 （ １ ） 计算 ， 取算术平均值 ： ρ ＝ （ 犕 １ － 犕 ２ ）（ １ － 犓 ）／ 犃 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： ρ ——— 芳纶布单位面积质量 ， 单位为克每平方米 （ ｇ ／ ｍ ２ ）； 犕 １ ——— 方形试样的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犕 ２ ——— 试样中固定线的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犓 ——— 界面剂的质量分数 ， ％ ； 犃 ——— 方形试样的实测面积 ， 单位为平方米 （ ｍ ２ ）。 ５ ． ４ 　 拉伸强度 、 弹性模量和伸长率 按 ＧＢ ／ Ｔ３３５４ 的规定进行试验 ， 其中 ， 试样宽度为 １５ｍｍ ， 芳纶布的截面面积取芳纶布的计算厚度 与试样宽度的乘积 。 芳纶布的试样制备见附录 Ａ ， 芳纶布的计算厚度见附录 Ｂ 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 检验分类 芳纶布检验分为出厂检验和型式检验 。 ６ ． １ ． １ 　 出厂检验 生产厂按本标准的规定 ， 对每批产品进行出厂检验 。 检验项目包括外观 、 尺寸偏差 、 芳纶布单位面 积质量和拉伸强度 。 ６ ． １ ． ２ 　 型式检验 有下列情况之一时 ， 应对第 ４ 章规定的所有项目进行检验 ： ａ ） 　 新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时 ； ｂ ） 　 正式生产后 ， 如材料 、 工艺有较大改变 ， 可能影响产品性能时 ； ｃ ） 　 正常生产每 １２ 个月时 ； ２ 犌犅 ／ 犜 ２１４９１ — ２００８ ｄ ） 　 停产 １ 年以上恢复生产时 ； ｅ ） 　 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ； ｆ ） 　 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。 ６ ． ２ 　 组批 、 抽样和判定规则 ６ ． ２ ． １ 　 组批 芳纶布以 ３０００ｍ ２ 为一批 ， 不足此数量时 ， 按一批计 。 ６ ． ２ ． ２ 　 抽样 按照下列规则进行抽样 ： ａ ） 　 外观检验 、 尺寸偏差及芳纶布单位面积质量采用一次抽样法 ， 每组批随机抽取 ６ 个样本 ； ｂ ） 　 力学性能采用二次抽样法 ， 各随机抽取 ６ 个样本 。 ６ ． ２ ． ３ 　 判定规则 按照下列规则进行判定 ： ａ ） 　 采用一次抽样法时 ， 所抽样本全部符合要求或仅有 １ 个不符合要求时则判定该批为合格 ； 否则 判定该批不合格 ； ｂ ） 　 采用二次抽样法时 ， 在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格 ； 如有 ２ 个或 ２ 个以 上不符合要求则判定该批不合格 。 当有 １ 个试样不符合要求时则进行第二次抽样 ， 当两次抽 样不符合要求的样本总数为 １ 时 ， 则判定该批合格 ； 否则判定该批不合格 。 ７ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 ７ ． １ 　 标志 产品包装上应清楚标明下列内容 ： ａ ） 　 制造企业名称 、 地址 ； ｂ ） 　 产品名称 、 牌号和规格 ； ｃ ） 　 产品标记 、 商标 ； ｄ ） 　 生产日期 、 批号及保质期 ； ｅ ） 　 产品的数量 ； ｆ ） 　 贮存和运输注意事项 。 ７ ． ２ 　 包装 芳纶布应在硬质卷芯上卷紧包装 ， 包装芳纶布时卷芯直径宜不小于 ７６ｍｍ 。 ７ ． ３ 　 运输 运输车辆以及堆放处应有防雨 、 防潮设施 。 装卸车时不可损伤包装 ， 应避免日光直射和雨淋 、 浸水 。 ７ ． ４ 　 贮存 芳纶布的贮存期 （ 在室温下 ） 为 ２ 年 ， 贮存在室内干燥通风处 ， 避免火种 ， 隔离热源 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２１４９１ — ２００８ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 芳纶布拉伸性能试样制备方法 犃 ． １ 　 芳纶布试样的制备 犃 ． １ ． １ 　 裁布 在距端头及边缘 ４０ｍｍ 以上处 ， 裁下 ２５０ｍｍ （ 沿纤维方向 ） ×１５０ｍｍ 芳纶布一块 ， 要求平整 、 不含 有任何外观缺陷 。 试样采用 １ 层芳纶布 ， 纤维方向应与拉力方向一致 。 犃 ． １ ． ２ 　 涂浸渍树脂 将芳纶布平铺在隔离纸上 ， 用毛刷 （ 滚刷 ） 或平板 （ 不带尖角 ） 将浸渍树脂均匀涂抹在芳纶布表面 （ 不 得损伤芳纶布 ）， 盖上隔离纸 ， 用玻璃棒辊压到浸渍树脂充分浸润到芳纶布中为止 。 铺芳纶布和涂浸渍 树脂的过程中要保持芳纶丝的平直 ， 采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端辊压树脂的方法 。 　　 注 ： 浸渍树脂应采用纤维布厂家指定的配套浸渍树脂 ， 若厂家未指定 ， 推荐使用改性环氧树脂 。 犃 ． １ ． ３ 　 试样切割 待浸渍树脂达到凝胶态后 ， 按图 Ａ．１ 裁出规定尺寸的芳纶布试样 。 为保证试样单位宽度内所含纵 向纤维束数大致相等 ， 应将横向边缘附近的