ICS85.060 CCSY31 中华人民共和国国家标准 GB/T26202—2023 代替GB/T26202—2010 纸 管 纸 板 Core-board 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T26202—2010《纸管纸板》,与GB/T26202—2010相比,除结构调整和编辑性改 动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围的表述(见第1章,2010年版的第1章); b)更改了定量的要求及定量偏差的表示方法,增加了定量偏差的计算方法(见5.1和6.3,2010年 版的4.1); c)将“厚度”指标名称更改为“厚度及厚度偏差”,更改了厚度的要求,增加了厚度偏差的计算方法 (见5.1和6.4,2010年版的4.1); d)将“环压指数”指标名称更改为“环压强度指数”,删除了横向环压强度指数的要求,更改了合格 品的纵向环压强度指数与内结合强度要求(见5.1,2010年版的4.1); e)更改了一等品和合格品的吸水性要求(见5.1,2010年版的4.1); f)更改了优等品的交货水分要求(见5.1,2010年版的4.1); g)更改了卷筒纸管纸板的幅宽偏差,增加了盘状纸管纸板的幅宽范围(见5.2.1,2010年版的 4.2.1); h)将相关条款整合为“感官性状及接头数量”,并增加了“无异臭、霉斑或其他污物”的要求(见 5.3,2010年版的4.3、4.4、4.5、4.6和4.7); i)更改了“浆块或湿疤”的直径(见5.3.4,2010年版的4.7)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。 本文件起草单位:汇胜集团股份有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司、浙江华丰纸业科技有 限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、山东博汇纸业股份有限公司。 本文件主要起草人:张蒙、赵海亮、赵文文、王东兴、慈晓雷、沃奇中、邹小峰、许慧敏、杨德清、闫作峰、 刘敏、袁桃静、王鑫婷。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2010年首次发布为GB/T26202—2010; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T26202—2023 纸 管 纸 板 1 范围 本文件规定了纸管纸板的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存,描述了相应的试验 方法。 本文件适用于制造各类纸管所用纸板的生产、检验和销售。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T1540 纸和纸板吸水性的测定 可勃法 GB/T2679.8 纸和纸板 环压强度的测定 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T10342 纸张的包装和标志 GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T26203 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型) 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 4.1 纸管纸板按质量分为优等品、一等品和合格品。 4.2 纸管纸板按幅宽不同分为卷筒纸和盘纸。 5 技术要求 5.1 理化性能 纸管纸板的理化性能指标应符合表1的规定。 1GB/T26202—2023 表1 指标名称规定 优等品 一等品 合格品 定量a/(g/m2) 230、300、360、420、450、510 定量偏差/% ±4.0 厚度及厚度 偏差a/mm230g/m20.30±0.02 — 300g/m2 — 0.40±0.02 0.42±0.02 360g/m20.47±0.02 0.48±0.02 0.50±0.02 420g/m20.55±0.02 0.56±0.02 0.58±0.02 450g/m20.59±0.02 0.60±0.02 0.62±0.02 510g/m20.67±0.02 0.68±0.02 0.70±0.02 纵向环压强度指数/(N·m/g) ≥25.0 ≥20.0 ≥10.0 内结合强度(纵横向均)/(J/m2) ≥700 ≥400 ≥150 吸水性(正反面均)/(g/m2) 50.0~300.0 100.0~400.0 100.0~500.0 交货水分/% 7.0±1.0 7.0±2.0 a其他定量的产品,其指标可就近按插入法考核。 5.2 尺寸及尺寸偏差 5.2.1 卷筒纸管纸板的幅宽为500mm~2000mm,其偏差应不超过+5 0mm;盘状纸管纸板的幅宽为 100mm~150mm,其偏差应不超过±0.25mm。 5.2.2 纸管纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm,其直径偏差应不超过±50mm。 5.3 感官性状及接头数量 5.3.1 纸管纸板切边应整齐、洁净。 5.3.2 纸管纸板表面应平整,无异臭、霉斑或其他污物,不应有褶子、皱纹、破洞、裂口、砂粒、硬质块和 其他影响使用的纸病。 5.3.3 纸管纸板的纸芯不应有瘪芯现象。产品端面应平整,形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。 5.3.4 纸管纸板每10m2内,直径大于5mm的浆块或湿疤:优等品、一等品应不超过1个,合格品应不 超过2个。 5.3.5 纸管纸板每卷纸的接头:优等品应不超过1个,一等品应不超过2个,合格品应不超过3个,接头 处应用胶带纸粘牢,并作明显标志。 6 试验方法 6.1 试样的采取 试样的采取按GB/T450进行。 2GB/T26202—2023 6.2 试样的处理和试验条件 试样应在GB/T10739规定的标准大气条件下达到平衡,并在此条件下进行试验。 6.3 定量及定量偏差 定量按GB/T451.2进行测定。定量偏差按公式(1)计算,计算结果修约至0.1%: δG=G-G0 G0×100 …………………………(1) 式中: δG———定量偏差,%; G———定量实测值,单位为克每平方米(g/m2); G0———定量标称值,单位为克每平方米(g/m2)。 6.4 厚度及厚度偏差 厚度按GB/T451.3进行测定。厚度偏差按公式(2)计算,计算结果修约至0.01mm: δT=T-T0 …………………………(2) 式中: δT———厚度偏差,单位为毫米(mm); T———厚度实测值,单位为毫米(mm); T0———厚度标称值,单位为毫米(mm)。 6.5 纵向环压强度指数 纵向环压强度指数按GB/T2679.8进行测定。 6.6 内结合强度 内结合强度按GB/T26203进行测定。 6.7 吸水性 吸水性按GB/T1540进行测定,吸水时间为60s。 6.8 交货水分 交货水分按GB/T462进行测定。 6.9 尺寸及尺寸偏差 尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。 6.10 感官性状及接头数量 感官性状及接头数量采用感官检验(目测、计数等)。其中产品端面形成的锯齿或凹凸面,直径大于 5mm的浆块或湿疤使用钢直尺(分度值不低于1mm)进行测量。 3GB/T26202—2023 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验。 7.1.2 型式检验 相同原料、相同工艺的同类产品每两年内应进行不少于1次型式检验,有下列情况之一时,也应进 行型式检验: a) 当原料、工艺发生重大改变时; b)产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时; c)生产场所改变时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.2 检验项目 检验项目按表2进行。 表2 序号 检验项目 出厂检验型式检验 要求的章条号 检验方法的章条号 1定量及定量偏差● ●5.1 6.3 2厚度及厚度偏差● ●5.1 6.4 3纵向环压强度指数● ●5.1 6.5 4内结合强度● ●5.1 6.6 5吸水性● ●5.1 6.7 6交货水分● ●5.1 6.8 7尺寸及尺寸偏差● ●5.2 6.9 8感官性状● ●5.3 6.10 9接头数量● — 5.3 6.10 注:“●”表示包含该检验项目,“—”表示不包含该检验项目。 7.3 组批规则和抽样方案 7.3.1 组批规则 以相同原料、相同工艺、相同规格的同类产品一次交货数量为一批,交收检验样本单位为卷,每批应 不超过100t。 7.3.2 抽样方案 纸管纸板理化性能、尺寸及尺寸偏差、感官性状及接头数量按GB/T2828.1中二次抽样方案规定 进行。纸管纸板样本单位为卷。接收质量限(AQL):纵向环压强度指数、内结合强度AQL为4.0;定 量、定量偏差、厚度、厚度偏差、吸水性、交货水分、尺寸及尺寸偏差、感官性状及接头数量AQL为6.5。 4GB/T26202—2023