工  业  碳  酸  镍 Nickel carbonate for industrial use  ICS  71.060.50 CCS  G 12   中华人民共和国国家标准 GB/T 26521—2024 代替 GB/T 26521—2011 2024-09-2 9发布 2025-04-0 1实施     国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发 布前　　言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替GB/T 26521—2011《工业碳酸镍》，与GB/T 26521—2011相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 更改了范围（见第1章，2011年版的第1章）； — 增加了分类（见第5章）； — 增加了锰、镉、铬、硫、铅、氯化物和硫酸盐含量的指标，更改了钴、铜、铁、钠、锌、钙、 镁含量的指标（见6.2，2011年版的4.2）；— 增加了锰、镉、铬、硫、铅、氯化物和硫酸盐含量的测定方法（见7.4、7.6、7.7）； — 更改了钴、铜、铁、钠、锌、钙、镁的测定方法（见7.4，2011年版的5.5～5.11）； — 删除了对保质期的要求（见2011年版的8.4）。 — 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC 63）归口。 本文件起草单位：格林美股份有限公司、金川集团镍盐有限公司、中海油天津化工研究设计院有限 公司、浙江路加新材料有限公司、吉林吉恩镍业股份有限公司、宁德邦普循环科技有限公司、宜昌邦普 循环科技有限公司。 本文件主要起草人：魏琼、麻在生、王莹、柳志军、闻松、杨云广、王皓、许开华、 董存武 、 张凯、孟庆伟、王英男、王致富、华文超、沈艳玲、李静。 本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订。   GB/T 26521—2024     Ⅰ 工  业  碳  酸  镍 1　范围   本文件规定了工业碳酸镍的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输 和贮存。 本文件适用于工业碳酸镍的生产与检验。 注： 该产品主要用于制造电池、电镀、陶瓷、催化剂及其他工业的原料。 2　规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 GB/T 191—2008　包装储运图示标志 GB/T 6678　化工产品采样总则 GB/T 6682　分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170　数值修约规则与极限数值的表示和判定 JJG 768　发射光谱仪 HG/T 3696.1　无机化工产品　化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备　第1部分：标准滴定溶 液的制备 HG/T 3696.2　无机化工产品　化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备　第2部分：杂质标准溶 液的制备 HG/T 3696.3　无机化工产品　化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备　第3部分：制剂及制品 的制备 3　术语和定义   本文件没有需要界定的术语和定义。 4　分子式   分子式：NiCO3·xH2O 5　分类   工业碳酸镍按用途分为： Ⅰ类：电池工业用； — Ⅱ类：电镀、陶瓷、催化剂及其他工业的原料用。 — 6　技术要求   6.1　外观为淡绿色粉末。 GB/T 26521—2024     1 6.2　工业碳酸镍按本文件规定的试验方法检测应符合表1的规定。 表1　工业碳酸镍的技术要求   项目要求 Ⅰ类 Ⅱ类 镍（Ni） 的质量分数 w ≥ 45.0% ≥45.0% 钴（Co） 的质量分数 w ≤ 0. 001 5 % ≤0.005 0% 铜（Cu） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 铁（Fe） 的质量分数 w ≤0.001 5% ≤0.002 0% 钠（Na） 的质量分数 w ≤0.001 5% ≤0.070% 锌（Zn） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 钙（Ca） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.010% 镁（Mg） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.010% 锰（Mn） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 镉（Cd） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 铬（Cr） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 硫（S） 的质量分数 w ≤0.001 5% — 铅（Pb） 的质量分数 w ≤0.001 0% ≤0.001 0% 盐酸不溶物的质量分数 w ≤0.050% ≤0.005 0% 氯化物（以Cl计）的质量分数 w ≤0.030% ≤0.020% 硫酸盐（以SO4计）的质量分数 w — ≤0.050% 7　试验方法   警示：本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时须小心谨慎！必要时，需在通风橱中进 行。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗，严重者应立即就医 。 7.1　一般规定   本文件所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均应为分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级 水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他规定时，均应按 HG/T 3696.1、HG/T 3696.2和HG/T 3696.3的规定制备。 7.2　外观判别   在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定样品外观。 7.3　镍含量的测定  7.3.1　重量法（仲裁法）  7.3.1.1　原理   在氨性溶液中，加入酒石酸与铁、铝等杂质形成可溶性络合物以消除干扰，以二甲基乙二醛肟和镍 GB/T 26521—2024     2 生成红色的二甲基乙二醛肟镍沉淀，过滤、洗涤、干燥称量，计算出镍含量。 7.3.1.2　试剂或材料   7.3.1.2.1　乙醇溶液：1+4。 7.3.1.2.2　盐酸溶液：1+1。 7.3.1.2.3　氨水溶液：1+1。 7.3.1.2.4　氯化铵溶液：200 g/L。 7.3.1.2.5　酒石酸溶液：200 g/L。 7.3.1.2.6　二甲基乙二醛肟乙醇溶液：10 g/L。 7.3.1.3　仪器设备   7.3.1.3.1　玻璃砂坩埚：滤板孔径为5 μm～15 μm。 7.3.1.3.2　电热恒温干燥箱：控温范围为室温至250 ℃，精度为±2 ℃。 7.3.1.4　试验步骤   称取1.0 g试样，精确至0.000 1 g，置于250 mL烧杯中；加入10 mL盐酸溶液，50 mL水，加热至 试样溶解，冷却至室温；完全转移至100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 用移液管移取10 mL试验溶液，置于400 mL烧杯中；加入150 mL水、5 mL氯化铵溶液、5 mL酒 石酸溶液，盖上表面皿，加热至沸；冷却至70 ℃～80 ℃时，在不断搅拌下缓慢加入 30 mL二甲基乙二 醛肟溶液，滴加氨水溶液调节溶液pH为8～9（用精密pH试纸检验），再过量1 mL～2 mL。在 70 ℃～80 ℃下保温30 min；用已于105 ℃±2 ℃干燥至质量恒定的玻璃砂坩埚过滤，用乙醇溶液洗涤 4次～5次，于105 ℃±2 ℃干燥至质量恒定。 7.3.1.5　试验数据处理   镍含量以镍（Ni）的质量分数（w1）计，按公式 （1）计算： w1=(m0m1)0:203 1 m10=100100％ …………………………（ 1） 式中： m0 ─ 沉淀和玻璃砂坩埚质量，单位为克 （g）； m1 ─ 玻璃砂坩埚质量，单位为克 （g）； m ─  试料质量，单位为克 （g）； 0. 203 1    ─ 二甲基乙二醛 肟镍换算为镍的系数 。 取2次平行测定结果的算术平均值为测定结果，2次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。 7.3.2　络合滴定法  7.3.2.1　原理   试料用酸分解，用酒石酸钾钠、氟化铵、硫代硫酸钠掩蔽铜、铁、钙、镁等杂质，在pH为8～9的 氨性溶液中，以紫脲酸铵为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液呈紫红色为终点。 7.3.2.2　试剂或材料   7.3.2.2.1　氟化铵。 7.3.2.2.2　盐酸溶液：1+1。 7.3.2.2.3　氨水溶液：1+1。 GB/T 26521—2024     3 7.3.2.2.4　酒石酸钾钠溶液：150 g/L。 7.3.2.2.5　硫代硫酸钠溶液：500 g/L。 7.3.2.2.6　乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液： c （EDTA）≈0.02 mol/L。 7.3.2.2.7　紫脲酸铵指示剂：1 g紫脲酸铵与105 ℃～110 ℃干燥2 h的100 g氯化钠在研钵中混匀研细。 7.3.2.3　试验步骤  7.3.2.3.1　试验溶液的制备   称取1.0 g试样，精确至0.000 1 g，置于250 mL烧杯中；加入50 mL水，10 mL盐酸溶液，加热溶 解；冷却至室温后完全转移至250 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 7.3.2.3.2　试验   移取25 mL试验溶液置于500 mL锥形瓶中，加入1 g～2 g氟化铵、10 mL酒石酸钾钠溶液、 15 mL硫代硫酸钠溶液、0.1 g紫脲酸铵指示剂；摇匀后滴加氨水溶液至溶液呈黄色；用乙二胺四乙酸二 钠（EDTA）标准滴定溶液滴定至溶液颜色变成橙黄