ICS67.260 X91 中华人民共和国国家标准 GB/T26591—2011 粮 油机械 糙米精选机 Grainandoilmachinery—Huskedriceseparator 2011-06-16发布 2011-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:国家粮食储备局武汉科学研究设计院、湖北永祥粮食机械股份有限公司。 本标准主要起草人:龙继英、石定秒、王辉。 ⅠGB/T26591—2011 粮油机械 糙米精选机 1 范围 本标准规定了糙米精选机的有关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于糙米清理、分级用的糙米精选机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ/T192.1 工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 糙米 huskedrice,brownrice 稻谷脱去外颖壳后的颖果。 3.2 糙米精选机 huskedriceseparator 根据粮粒厚度不同,利用一定孔型的筛筒将糙米中的破碎粒、未熟粒分离出来的设备。 4 工作原理 利用糙米与破碎粒及未熟粒的厚度差异,通过回转运动的筛筒将破碎粒和未熟粒从糙米中分离。 5 型号及基本参数 5.1 型号编制方法 按附录A执行。 5.2 基本参数项目 基本参数项目包括:型号、产量、筛筒转速、功率、风量、外形尺寸。在使用说明书等技术文件中应明 1GB/T26591—2011 确标明。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 糙米精选机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经验收合格后才能使用。 6.1.3 筛板表面形状为槽孔式;筛筒组件的进口法兰、辐板、出口法兰、关节轴承盖均采用冲压成型,按 GB/T24857的规定执行。 6.1.4 铸件应按GB/T24856执行。 6.1.5 装配应按GB/T24855执行。 6.1.6 糙米精选机涂装按GB/T25218的规定执行。 6.2 机械要求 6.2.1 筛筒安装时应注意接缝方向,从出料端观看,接缝为左上右下的装于上部和下部,接缝为左下右 上的装于中部。 6.2.2 清洁板的安装方向应与转向一致,从出料端观看,清洁板伸出端位置左上右下的装于上部和下 部,左下右上的装于中部。 6.2.3 整机安装完成以后,运转应正常平稳,无异常振动、声响,正常运行时,空载噪声应不大于85dB(A)。 6.2.4 在正常工作条件下,糙米精选机工作场所的粉尘浓度应不超过10mg/m3。 6.2.5 正常运行4h时,轴承温升应不大于35℃,轴承温度最高不大于75℃。 6.2.6 筛板表面形状为槽孔式,采用冲压成型,槽孔按GB/T24857执行。 6.3 工艺性能要求 经过精选机的糙米,其破碎粒、未熟粒含量应不大于4%。 6.4 安全要求 6.4.1 安全警示标志应符合GBZ158的规定。 6.4.2 外露传动带应加防护罩。 6.4.3 电气设备安全应符合GB5226.1的规定。 7 试验方法 7.1 条件和要求 7.1.1 试验场地和机器的安装应符合糙米精选机说明书的有关规定,试验设备应配有相应的起动和过 载保护装置,并能满足试验要求。 7.1.2 试验用动力为电动机,其功率应符合配套要求。 7.1.3 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定检定合格,并在有效使用期内。 7.1.4 试验电压为380V,偏差不大于±10%。 7.1.5 试验过程中的机器操作和检验均由固定的操作人员进行操作。 7.1.6 空运转试验应在标定转速下进行,运转时间不少于30min。 7.2 机械性能测定 7.2.1 噪声测定:按照GB/T3768中规定的测定方法进行。 7.2.2 粉尘测定:按照GBZ/T192.1规定的方法测定整机工作场所的粉尘浓度。 7.2.3 轴承温升:采用测温计在试验开始和结束后测定各轴承外壳的表面温度,并算出温升。 7.3 工艺性能测定 7.3.1 取样方法:在试验过程中,在糙米精选机的出料口取样三次,其时间间隔为15min。每次取样 2份,每份不少于1kg。一份作原始样,一份作平行样。 2GB/T26591—2011 7.3.2 破碎粒、未熟粒含量的测定:将3份原始样品混合均匀后分取50g样品作为试样进行挑选, 称量。 7.3.3 破碎粒、未熟粒含量按式(1)计算: δs=Qs Qc………………………………(1) 式中: δs──破碎粒、未熟粒含量,%; Qs──试样糙米中破碎粒、未熟粒质量,单位为克(g); Qc──试样糙米质量,单位为克(g)。 7.4 其他要求和相关参数测定 6.1、6.2和6.4中给定标准要求的按其标准规定测定方法检验,其他要求的检测采用常规方法或 目测。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验项目按6.1、6.2、6.3执行。 8.2.2 每台出厂糙米精选机应进行检验,检验合格后,方可出厂。 8.3 型式检验 8.3.1 有下列情况之一的应进行型式检验: a) 新糙米精选机投产; b) 糙米精选机投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响糙米精选机性能; c) 糙米精选机停产一年以上,恢复生产; d) 连续生产三年; e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异; f) 国家有关质量管理部门提出检验要求。 8.3.2 型式检验项目按第6章的规定执行。 8.3.3 型式检验采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。 8.4.2 对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后加倍抽样复验,以复验结果为准。若仍不符合 规定,则判定为不合格。 9 标志、包装、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 在明显位置固定糙米精选机标牌,标牌内容按GB/T13306执行。 9.1.2 外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行。 9.2 包装 9.2.1 按GB/T24854的规定执行。 9.2.2 随机文件和备件应包括: ———使用说明书; ———检验合格证; 3GB/T26591—2011 ———装箱单; ———备件和附件(根据需要可省略)。 9.3 运输 9.3.1 裸装糙米精选机在运输途中应遮盖。 9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应按外包装的图示标志进行。 9.4 储存 9.4.1 室内存放时,通风良好,应防潮。 9.4.2 露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风。 4GB/T26591—2011 附 录 A (规范性附录) 型号编制方法 A.1 型号编制方法 糙米精选机型号由专业代号、品种代号、型式代号和规格代号四部分组成。 M 专业:M,表示碾米机械设备 JX 品种:JX,表示精选机 H 型式:H,表示厚度分级 □×□ 主要规格:筛筒直径(cm)×筛筒数 A.2 示例 MJXH30×6:表示筛筒直径为30cm,筛筒数为6只的滚筒精选机。 5GB/T26591—2011