ICS83.140.01 Y28 中华人民共和国国家标准 GB/T26691—2011 改 性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜 Modifiedpolyvinylalcoholcoatedbiaxiallyorientedfilm 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标准主要起草单位:海南赛诺实业有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人:谢文波、黄宏存、王恩飞、陈倩。 ⅠGB/T26691—2011 改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜 1 范围 本标准规定了改性聚乙烯醇(PVOH)涂布双向拉伸薄膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以双向拉伸聚丙烯(BOPP)、双向拉伸聚酯(BOPET)或双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄 膜为基材膜,以改性聚乙烯醇为涂料经涂布而得的并作为印刷、复合基材的薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB13113—1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/T14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定 GB16332—1996 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准 GB/T19789—2005 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法 3 产品分类和规格 3.1 分类 产品按使用的基材分为改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜、改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜和改性聚 乙烯醇涂布BOPA薄膜。 3.2 规格 厚度范围: 以BOPP为基材:15μm~70μm; 以BOPET为基材:9μm~30μm; 以BOPA为基材:12μm~40μm。 宽度范围:25mm~1700mm。 特殊规格由供需双方商定。 1GB/T26691—2011 4 要求 4.1 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1的要求。 表1 尺寸偏差要求 序号 项 目 指 标 1宽度偏差/mm≤500mm ±2.0 >500mm ±3.0 2最大厚度偏差/%9μm~30μm ±8.0 30μm~70μm ±7.0 3平均厚度偏差/%9μm~30μm ±6.0 30μm~70μm ±5.0 4.2 段长和接头数 段长和接头数应符合表2的要求。 表2 段长和接头数要求 序号 项 目 指 标 1接头数 ≤2个/卷 2每段长度卷长≤1000m ≥100m 1000m<卷长≤2000m ≥200m 卷长>2000m ≥500m 3端面卷绕不平整度 ≤2mm 4.3 外观 外观应符合表3的要求。 表3 外观要求 序号 项 目 指 标 1 单卷端面颜色 允许稍有不同 2 薄膜皱折 不允许 3 膜面污染 不允许 4 涂布层 均匀 5 涂布条纹 轻微 6 暴筋 不允许 7 端面划痕 不允许 4.4 物理力学性能 物理力学性能应符合表4的要求。 2GB/T26691—2011 表4 物理力学性能要求 序号 项 目指 标 改性聚乙烯醇涂 布BOPP薄膜改性聚乙烯醇涂 布BOPET薄膜改性聚乙烯醇涂 布BOPA薄膜 1拉伸强度/MPa纵向 ≥130 ≥100 ≥150 横向 ≥200 ≥100 ≥120 2断裂标称应变/%纵向 ≤200 ≤200 ≤200 横向 ≤80 ≤60 ≤65 3热收缩率/%纵向 ≤4.0 ≤2.0 ≤3.0 横向 ≤2.0 ≤1.0 ≤3.0 4 雾度/% ≤2.5 ≤3.0 ≤3.0 5 润湿张力/(mN/m) ≥40 6氧气透过率,23℃,相对湿度0/[cm3/(m2·24h)] ≤1.5 ≤1.0 ≤1.0 4.5 卫生性能 产品用于食品包装复合膜基材时应符合相关法规和标准。改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜卫生性 能应符合GB9688—1988的规定、改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜卫生性能应符合GB13113—1991的 规定,改性聚乙烯醇涂布BOPA薄膜卫生性能应符合GB16332—1996的规定。 5 试验方法 5.1 取样 把成品膜卷表面去掉几层,取样作尺寸、外观及物理力学性能检测。 5.2 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918—1998规定,在23℃±2℃,相对湿度50%±10%的标准环境中进行状态调节。状 态调节不少于4h,并在此条件下试验。 5.3 宽度和长度 按GB/T6673—2001进行。 5.4 厚度 厚度的测定按GB/T6672—2001进行。厚度偏差用厚度最大偏差值来计算,用式(1)计算;平均厚 度偏差等于平均厚度和公称厚度的差值与公称厚度之比的百分率,用式(2)计算。 最大偏差值=最大值-公称值 公称值×100%…………………………(1) 平均偏差值=平均值-公称值 公称值×100%…………………………(2) 5.5 外观 自然光下进行目测。端面绕卷不平整度用精度为0.5mm的直尺测量。 5.6 拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.3—2006进行。 5.7 热收缩率 5.7.1 试验仪器 a) 鼓风式恒温箱; b) 最小刻度值为0.02mm的游标卡尺; 3GB/T26691—2011 c) 不锈钢板; d) 秒表。 5.7.2 试样:在膜卷宽度方向均匀截取120mm×120mm试样5片。从试样纵、横向的中间离边缘 10mm处标上记号,并准确测量标记间长度。 5.7.3 温度与时间控制 a) 以BOPP为基材的涂布薄膜,温度120℃±2℃,加热时间2min。 b) 以BOPET为基材的涂布薄膜,温度150℃±2℃,加热时间30min。 c) 以BOPA为基材的涂布薄膜,温度160℃±2℃,加热时间5min。 5.7.4 将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上,不锈钢板位于恒温箱中部。试 验时不鼓风,达到试验时间后取出,待冷却到环境温度后,测量纵、横向标记长度,按式(3)分别计算纵、 横向的热收缩率,取5个试样的算术平均值。 T=L1-L2 L1×100% …………………………(3) 式中: T———热收缩率,%; L1———加热前长度,单位为毫米(mm); L2———加热后长度,单位为毫米(mm)。 5.8 雾度 按GB/T2410—2008进行。 5.9 润湿张力 按GB/T14216—2008进行。 5.10 氧气透过率(OTR) 按GB/T19789—2005进行。 5.11 卫生性能 5.11.1 改性聚乙烯醇涂布BOPP薄膜按GB9688—1988进行。 5.11.2 改性聚乙烯醇涂布BOPET薄膜按GB13113—1991进行。 5.11.3 改性聚乙烯醇涂布BOPA薄膜按GB16332—1996进行。 6 检验规则 6.1 组批 涂布膜验收以批为单位,同一批基材、同一配方以及稳定工艺条件下连续制造出来的改性聚乙烯醇 涂布双向拉伸薄膜为一批,每批不超过30t。 6.2 抽样 外观与尺寸偏差按GB/T2828.1—2003正常检查二次抽样方案规定进行,采用一般检查水平Ⅱ; 接收质量限(AQL)为6.5,每一卷为一个样本单位,物理力学性能和卫生性能从抽取的任一样本中裁取 足够试验用的样品,见表5。 表5 抽样 批量范围 N样本 样本量 累计样本量AQL=6.5 接收数,Ac 拒收数,Re 1~8 第一 2 2 0 1 9~15 第一 3 3 0 1 4GB/T26691—2011 表5(续) 批量范围 N样本 样本量 累计样本量AQL=6.5 接收数,Ac 拒收数,Re 16~25第一 3 3 0 2 第二 3 6 1 2 26~50第一 5 5 0 2 第二 5 10 1 2 51~90第一 8 8 0 3 第二 8 16 3 4 91~150第一 13 13 1 3 第二 13 26 4 5 151~280第一 20 20 2 5 第二 20 40 6 7 281~500第一 32 32 3 6 第二 32 64 9 10 6.3 出厂检验 出厂检验项目包括4.1、4.2、4.3及表4中的4~6项。 6.4 型式检验 型式检验项目为本标准第4章的全部技术要求,当有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品鉴定或老产品转厂投产; b) 正式生产后,如原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每一年进行一次; d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时; e) 产品长期停产半年后,恢复生产时; f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.5 判定规则 6.5.1 改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的外观、尺寸偏差若有一项不合格