ICS77.150.50 H64 中华人民共和国国家标准 GB/T26723—2011 冷 轧钛带卷 Coldrolledtitaniumstripcoil 2011-06-16发布 2012-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:湖南湘投金天钛金属有限公司、洛阳双瑞精铸钛业有限公司。 本标准主要起草人:李章珩、周慧、向午渊、熊雪峰、覃静丽、谢大可、刘勇、姜建伟、周洪强、曲银化。 ⅠGB/T26723—2011 冷轧钛带卷 1 范围 本标准规定了冷轧钛带卷要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同 (或订货单)内容。 本标准适用于冷轧方法生产的牌号为TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、TA9、TA9-1和TA10,厚度 0.3mm~4.75mm、宽度500mm~1500mm各种用途的钛带卷。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 钛带卷的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。 表1 钛带卷的牌号、制造方法、供应状态和规格 牌 号 制造方法 供应状态规格 厚度×宽度×长度/mm TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、 TA9、TA9-1、TA10冷轧M(退火状态) Y(冷加工态)(0.3~4.75)×(500~1500)×L 3.1.2 标记示例 用TA2制造的、退火状态的、厚度为0.6mm、宽度为1200mm的钛带卷标记为: 1GB/T26723—2011 带卷TA2 M 0.6×1200 GB/T26723—2011。 3.2 化学成分 钛带卷的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。需方复验时,钛带卷的化学成分允许偏差应符合 GB/T3620.2的相关规定。 3.3 尺寸允许偏差 3.3.1 厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 钛带卷的厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度厚度允许偏差 普通精度 较高精度 0.3~<0.5 ±0.05 ±0.04 0.5~<0.7 ±0.06 ±0.05 0.7~<1.0 ±0.09 ±0.07 1.0~<1.5 ±0.13 ±0.08 1.5~<2.0 ±0.16 ±0.09 2.0~<2.5 ±0.20 ±0.12 2.5~<4.0 ±0.22 ±0.14 4.0~4.75 ±0.30 ±0.16 注:在规定范围以外的钛带卷,其允许偏差由供需双方协议规定,用户需要较高精度时需在合同中注明。 3.3.2 宽度允许偏差应符合表3的规定。 表3 钛带卷的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度宽度允许偏差 500≤宽度≤900 900<宽度≤1500 切边 ±0.6 ±1.0 不切边 ±5.0 ±10.0 注:允许偏差只给定(+)或(-)时,为上述数值的两倍;规定范围以外的钛带卷,其允许偏差由供需双方协议 规定。 3.4 力学性能 3.4.1 钛带卷的室温力学性能应符合表4的规定。 2GB/T26723—2011 表4 钛带卷的室温力学性能 牌号 状态带厚/ mm抗拉强度Rm/ MPa规定非比例延伸强度 Rp0.2/ MPa断后伸长率A/ % TA1 TA2 TA3 TA4 TA8-1 TA9 TA9-1 TA10aA类 B类退火态(M)0.3~4.75≥240 138~310 ≥24 ≥345 275~450 ≥20 ≥450 380~550 ≥18 ≥550 485~655 ≥15 ≥240 138~310 ≥24 ≥345 275~450 ≥20 ≥240 138~310 ≥24 ≥485 ≥345 ≥18 ≥345 ≥275 ≥25 注:在规定范围以外的钛带卷的力学性能可由供需双方协商确定。 a正常供货按A类,B类适应于复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。 3.4.2 在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定维氏硬度值,报实测值。 3.5 工艺性能 3.5.1 钛带卷的弯曲试样应能承受105°的冷弯,在弯曲部位的外侧不产生裂纹。弯心直径应符合表5 的规定。每个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验,以使正反两面都在受拉状态下进行试验。 表5 钛带卷的弯心直径 牌 号弯心直径/mm (带厚<1.8)弯心直径/mm (带厚1.8~4.75) TA1 3T 4T TA2 4T 5T TA3 4T 5T TA4 5T 6T TA8-1 3T 4T TA9 4T 5T TA9-1 3T 4T TA10 4T 5T 注:用户对工艺性能有特殊要求时,由供需双方协商。T代表产品厚度。 3.5.2 在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定杯突值,报实测值。 3GB/T26723—2011 3.6 外观质量 3.6.1 钛带卷允许有少量不正常的部分。表面允许有个别深度小于公差之半的轻微麻点、擦划伤、压 痕、凹坑、辊印和色差。 3.6.2 钛带卷的边部应平齐,无裂口、分层、卷边,允许有轻微的毛刺。切边的钛带卷边缘不允许有深 度大于公差之半的切割不齐和大于钛带卷厚度公差的毛刺;不切边钛带卷不允许有大于宽度公差的 裂边。 3.7 外形 3.7.1 钛带卷的侧边弯曲度(镰刀弯)在任意1000mm长度上应不大于3mm。 3.7.2 钛带卷的边浪应符合如下规定:边浪为浪高h和浪形长度L的比值,边浪≤0.03。 3.7.3 钛带卷应牢固地成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。钛卷卷内径应在合同中注明。钛带卷塔形 应符合:切边钛带卷不大于35mm,不切边钛带卷不大于70mm。 3.8 晶粒度 在需方有使用要求,并在合同中注明时,钛带卷应测定平均晶粒度,报实测值。 4 试验方法 4.1 化学成分分析方法 钛带卷的化学成分分析按GB/T4698的规定进行。 4.2 尺寸测量方法 钛带卷的尺寸用相应精度的量具进行测量。不切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于30mm的 任意点测量;切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于20mm的任意点测量。 4.3 力学性能检验方法 室温拉伸试验按GB/T228的规定进行。按0.003(mm/mm)·min-1~0.007(mm/mm)·min-1 的应变速率测定规定非比例延伸强度,测定结束后,按0.300(mm/mm)·min-1左右的应变速率进行 抗拉强度的测定。 硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4 工艺性能检验方法 弯曲试验按GB/T232的规定进行。弯心直径按表5的规定执行。 杯突试验按GB/T4156的规定进行。 4.5 外观质量检查 钛带卷的外观质量用目视法和相应的量具进行检查。 4.6 外形的测量 镰刀弯测量方法见图1,可用1m直尺测量。 4GB/T26723—2011 说明: 1———镰刀弯; 2———钛带边缘; 3———平直基准。 图1 镰刀弯测量方法 边浪测量方法见图2。 说明: h———边浪高度; L———边浪波长。 图2 边浪测量方法 4.7 晶粒度测量方法 晶粒度测定按GB/T6394的规定进行。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定或合同(或订货单)规定进行检验,如检验结果与规定不符 时,应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。 5.2 组批 钛带卷应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、供应状态、热处理炉次的 产品组成。 5GB/T26723—2011 5.3 检验项目 每批产品应进行化学成分、尺寸偏差、室温力学性能、弯曲性能、外形和外观质量的检验及合同要求 的项目检验。 5.4 取样位置和取样数量 钛带卷的取样应符合表6的规定。 表6 钛带卷的取样规定 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分a每批1份 3.2 4.1 尺寸偏差 逐卷 3.3 4.2 力学性能 逐卷取样,在钛带卷宽度1/4处取样,取 2个纵向试样和2个横向试样3.4 4.3 工艺性能 逐卷取样,在钛带卷宽度1/4处取样,取 2个纵向试样和2个横向试样3.5 4.4 外观质量 逐卷 3.6 4.5 外形 逐卷 3.7 4.6 晶粒度 逐卷取样,取1个横向试样 3.8 4.7 a氢含量在带材上取样,其他化学成分供方以原铸锭的分析结果报出,需方复验在带材上取样。 5.5 检验结果的判定 5.5.1 化学成分检验不合格时,应从原取样部位附近加倍取样对该不合格项目进行重复试验,若仍有 试样的结果不合格,则判该批产品不合格。允许逐卷对不合格项目进行检验,合格者重新组批交货。 5.