ICS21.100.10 J12 中华人民共和国国家标准 GB/T2688—2012 代替GB/T2688—1981 滑 动轴承 粉末冶金轴承技术条件 Plainbearing—Technicalspecificationofpowdermetallurgybearing 2012-05-11发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2688—1981《滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件》。与GB/T2688—1981相比, 主要技术变化如下: ———标准格式按照GB/T1.1要求重新编排; ———增加了规范性引用文件; ———修改了表1、表2中的粉末冶金标记方法,增加了铁基和铜基轴承种类; ———表2和表A.3中单位“kgf/mm2”改为“MPa”; ———规范性附录A中轴承表面粗糙度要求由“▽7”改为“≤Ra1.6”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口。 本标准负责起草单位:中机生产力促进中心、合肥波林新材料有限公司。 本标准参加起草单位:合肥工业大学、临安东方滑动轴承有限公司。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T2688—1981。 ⅠGB/T2688—2012 滑动轴承 粉末冶金轴承技术条件 1 范围 本标准规定了GB/T18323中规定的粉末冶金轴承的技术条件。 本标准适用于粉末冶金铁基和铜基轴承。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB443—1989 L-AN全损耗系统用油 GB/T1800.1—2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的 基础 GB/T1800.2—2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴 极限偏差表 GB/T1958—2004 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定 GB/T5163—2006 烧结金属材料(不包括硬质合金) 可渗性烧结金属材料 密度、含油率和开 孔率的测定 GB/T6804—2008 烧结金属衬套 径向压溃强度的测定 GB/T9097.1—2002 烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定 第一部分:截面硬度基 本均匀的材料 GB/T10425—2002 烧结金属摩擦材料 表观硬度的测定 GB/T18323—2001 滑动轴承 烧结轴套的尺寸和公差 3 技术要求 3.1 轴承的材料按合金成分与密度分类,按表1规定。 表1 基体分类 基类号 合金分类 分类号 牌号标记 含油密度/(g/cm3) 铁基 1铁 1 铁-石墨 2FZ11060 >5.7~6.2 FZ11065 >6.2~6.6 FZ12058 >5.6~6.0 FZ12062 >6.0~6.4 FZ12158 >5.6~6.0 FZ12162 >6.0~6.4 1GB/T2688—2012 表1(续) 基体分类 基类号 合金分类 分类号 牌号标记 含油密度/(g/cm3) 铁基 1铁-碳-铜 3 铁-铜 4FZ13058 >5.6~6.0 FZ13062 >6.0~6.4 FZ13158 >5.6~6.0 FZ13162 >6.0~6.4 FZ13258 >5.6~6.0 FZ13262 >6.0~6.4 FZ13358 >5.6~6.0 FZ13362 >6.0~6.4 FZ13458 >5.6~6.0 FZ13462 >6.0~6.4 FZ13558 >5.6~6.0 FZ13562 >6.0~6.4 FZ13658 >5.6~6.0 FZ13662 >6.0~6.4 FZ14058 >5.6~6.0 FZ14062 >6.0~6.4 FZ14158 >5.6~6.0 FZ14160 >5.8~6.2 FZ14162 >6.0~6.4 FZ14258 >5.6~6.0 FZ14260 >5.8~6.2 FZ14262 >6.0~6.4 铜基 2铜-锡-锌-铅 1 铜-锡 2 铜-锡-铅 3 铜-锡-铁-碳 4FZ21070 >6.6~7.2 FZ21075 >7.2~7.8 FZ22062 >6.0~6.4 FZ22066 >6.4~6.8 FZ22070 >6.8~7.2 FZ22074 >7.2~7.6 FZ22162 >6.0~6.4 FZ22166 >6.4~6.8 FZ22170 >6.8~7.2 FZ22174 >7.2~7.6 FZ22260 >5.8~6.2 FZ22264 >7.2~7.6 FZ23065 >6.3~6.9 FZ24058 >5.6~6.0 FZ24062 >6.0~6.4 FZ24158 >5.6~6.0 FZ24162 >6.0~6.4 FZ24258 >5.6~6.0 FZ24262 >6.0~6.4 FZ24266 >6.4~6.8 2GB/T2688—2012 轴承材料牌号标记示例: 铁基1类铁铜碳含油轴承为5.6g/cm3~6.0g/cm3的粉末冶金轴承材料标记: FZ 粉末冶金轴承1 基类号3 分类号0 子类号58 含油密度 3.2 轴承化学成分与物理-机械性能应符合表2规定。 表2 牌号标记化学成分/% 物理-机械性能 FeC 化合C 总Cu Sn Zn Pb其他含油率 %径向压 溃强度 MPa FZ11060 FZ11065余量0~0.250~0.5 — — — —<2≥18 ≥200 ≥12 ≥250 FZ12058 FZ12062余量0~0.52.0~3.5— — — —<2≥18 ≥170 ≥12 ≥240 FZ12158 FZ12162余量0.5~1.02.0~3.5— — — —<2≥18 ≥310 ≥12 ≥380 FZ13058 FZ13062余量0~0.30~0.30~1.5 — — —<2≥21 ≥100 ≥17 ≥160 FZ13158 FZ13162余量0.3~0.60.3~0.60~1.5 — — —<2≥21 ≥140 ≥17 ≥190 FZ13258 FZ13262余量0.6~0.90.6~0.90~1.5 — — —<2≥21 ≥140 ≥17 ≥220 FZ13358 FZ13362余量0.3~0.60.3~0.61.5~3.9— — —<2≥22 ≥140 ≥17 ≥240 FZ13458 FZ13462余量0.6~0.90.6~0.91.5~3.9— — —<2≥22 ≥170 ≥17 ≥280 FZ13558 FZ13562余量0.6~0.90.6~0.94~6 — — —<2≥22 ≥300 ≥17 ≥320 FZ13658 FZ13662余量0.6~0.90.6~0.918~22 — — —<2≥22 ≥300 ≥17 ≥320 FZ14058 FZ14062余量0~0.30~0.31.5~3.9— — —<2≥22 ≥140 ≥17 ≥230 3GB/T2688—2012 表2(续) 牌号标记化学成分/% 物理-机械性能 FeC 化合C 总Cu Sn Zn Pb其他含油率 %径向压 溃强度 MPa FZ14158 FZ14160 FZ14162余量0~0.30~0.39~11 — — —<2≥22 ≥140 ≥19 ≥210 ≥17 ≥280 FZ14258 FZ14260 FZ14262余量0~0.30~0.318~22 — — —<2≥22 ≥170 ≥19 ≥210 ≥17 ≥280 FZ21070 FZ21075<0.5 —0.5~2.0余量 5~75~72~4<1.5≥18 ≥150 ≥12 ≥200 FZ22062 FZ22066 FZ22070 FZ22074— — 0~0.3余量9.5~10.5— —<2≥24 >130 ≥19 >180 ≥12 >260 ≥9 >280 FZ22162 FZ22166 FZ22170 FZ22174— —0.5~1.8余量9.5~10.5— —<2≥22 >120 ≥17 >160 ≥9 >210 ≥7 >230 FZ22260 FZ22264— — 2.5~5余量9.2~10.2— —<2≥11 >70 — >100 FZ23065<0.5 —0.5~2.0余量 6~10<13~5<1≥18 >150 FZ24058 FZ2406254.2~62 0.5~1.334~383.5~4.5≥22110~250 ≥17150~340 FZ24158 FZ2416250.2~58 0.5~1.336~405.5~6.5≥22100~240 ≥17150~340 FZ24258 FZ24262 FZ24266余量 0~0.117~191.5~2.5 <1≥24 150 ≥19 215 ≥13 270 注1:铁基各类轴承的化学成分中允许有<1%的硫。 注2:化合碳含量允许用金相法评定。 注3:铜基各类轴承的化学成分中的总碳指游离石墨。 注4:FZ24258、FZ24262、FZ24266系采用铁-青铜扩散合金化粉末的原料制作。 3.3 辅承的结构型式、尺寸与公差应符合GB/T18323—2001的规定。 3.4 轴承外观应有均匀的金属光泽,不允许有裂纹,夹杂和锈蚀等缺陷。 3