ICS55.200 A84 中华人民共和国国家标准 GB/T26995—2011 塑 料瓶冲洗灌装旋盖机通用技术条件 Generalspecificationforrinsing-filling-cappingmachineofplasticbottle 2011-09-29发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)提出并归口。 本标准负责起草单位:广州达意隆包装机械股份有限公司、江苏新美星包装机械有限公司、江苏美 星饮料机械有限公司、廊坊百冠包装机械有限公司、合肥中辰轻工机械有限公司、合肥通用机电产品检 测院。 本标准参加起草单位:可口可乐(中国)饮料有限公司、厦门泽润食品研究所、广东太古可口可乐公 司、华南理工大学、福建达利食品有限公司、农夫山泉股份有限公司、西门子(中国)有限公司、四川蓝剑 饮品集团有限公司、上海天喔茶庄饮料有限公司。 本标准主要起草人:张颂明、何德平、黄振华、杜振清、查正旺、程文杰、褚兴安、王利国、张铁军、 郑长发、宋俊杰、谢棋柏、陈润洁。 本标准参加起草人:叶晖、张卫泽、区建伟、唐伟强、余军、李烽、王正、邹宗风、郑新中。 ⅠGB/T26995—2011 塑料瓶冲洗灌装旋盖机通用技术条件 1 范围 本标准规定了塑料瓶冲洗灌装旋盖机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于用螺纹密封塑料瓶(以下简称“瓶体”)的液体低温灌装、常温灌装、热灌装的回转式灌 旋机(以下简称“灌旋机”)。 本标准主要适用于饮料、调味品等产品的灌装,不适用于带颗粒液态物料、高黏度液态物料的灌装 和液态物料的超洁净灌装、无菌灌装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10792—2008 碳酸饮料 汽水 GB/T13277.1 压缩空气 第1部分:污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB/T16273.1 设备用图形符号 第1部分:通用符号 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T17876 包装容器 塑料防盗瓶盖 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 QB/T1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 QB2357 聚酯(PET)无汽饮料瓶 QB/T2665 热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 1GB/T26995—2011 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 塑料瓶冲洗灌装旋盖机 rinsing-filling-cappingmachineofplasticbottle 对瓶体能自动完成冲洗、灌装、旋盖工序,并由机械方式组合在一起的包装机械。 3.2 生产能力 productioncapacity 灌旋机稳定运行时,单位时间内生产的成品数量,用瓶/h表示。 3.3 生产效率 productionefficiency 灌旋机稳定生产时,在有效单位时间内生产的成品数量与设备额定生产能力的比值,用百分比 表示。 3.4 残余水 residualwater 瓶体经冲洗后残留在瓶内的水含量。 3.5 灌装精度 fillingaccuracy 灌装液体在成品瓶中的净含量与标准值偏离程度的量化指标。 3.6 液体损耗率 liquidlosingratio 灌旋机在正常工作过程中,灌装液体的总损耗量与灌装液体总用量的百分比。 3.7 瓶损率 bottledamagedratio 灌旋机在正常工作过程中,损坏的瓶数量与所用瓶总数量的百分比。 3.8 盖损率 capdamagedratio 灌旋机在正常工作过程中,损坏的瓶盖数量与所用瓶盖总数量的百分比。 3.9 成品 finishiedproduct 经过冲洗、灌装、旋盖后形成的产品。 3.10 成品合格率 qualifiedfinishiedproductratio 瓶盖开启力矩和密封性试验合格的条件下,外观和灌装液位差试验合格的成品数量与所检查的成 品总数量的百分比。 3.11 灌装液体接触区 fillingliquidcontactarea 暴露于灌装液体的机械表面;通过该表面,灌装液体或其他材料会流入、滴入、渗入或吸入(自反式) 至灌装液体或容器中的表面。 3.12 飞溅区 splasharea 在预定的使用条件下,灌装液体可能会飞溅,或流入的表面,以及与不回用的灌装液体相接触的 2GB/T26995—2011 表面。 3.13 非灌装液体接触区 nonfillingliquidcontactarea 除灌装液体接触区和飞溅区以外的其他区域。 4 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1 型号 灌旋机的型号编制按GB/T7311的规定。 DGC 塑料瓶冲洗灌装旋盖机-□ 灌装温度状态:低温灌装(D)、常温灌装(C)、热灌装(R)。 □ 主要参数:冲/灌/旋头数(单位:个)/灌装阀节距(单位:mm) □ 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C…表示。 第一次设计的产品无顺序代号。 派生顺序代号:以罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示。 示例: DGC-C80/80/18/125A表示冲洗头数为80个,灌装头数为80个,旋盖头数为18个,灌装阀节距为125mm的塑料 瓶冲洗灌装旋盖机,常温灌装,第一次改进设计。 4.2 型式与基本参数 4.2.1 灌旋机型式: a) 按液体灌装温度分为:常温灌装、低温灌装、热灌装; b) 按液体灌装压力分为:常压灌装、真空灌装、加压灌装; c) 按液体灌装方式分为:等压灌装,压差灌装; d) 按液体灌装含气情况分为:含气灌装、不含气灌装。 4.2.2 灌旋机基本参数: a) 灌装容量:mL或L; b)冲洗头数量:个; c)灌装阀数量:个; d)旋盖头数量:个; e)灌装阀节距:mm; f)适用瓶型最大、最小尺寸,直径和高度:mm; g)适用盖型最大、最小尺寸,直径和高度:mm; h)生产能力:瓶/h; i)功率:kW; j)额定电压、频率:V、Hz。 4.3 工作条件 4.3.1 生产用水应符合GB5749的规定,水源压力应不小于0.3MPa;压缩空气质量应符合 GB/T13277.1的规定,气源压力应不小于0.6MPa;含气灌装时二氧化碳气源压力为0.6MPa~ 0.8MPa;电源为380V/220V,50Hz/60Hz,电源电压与额定电压的偏差保持在-10%~+7%的范 围内。 3GB/T26995—2011 4.3.2 产品所使用的瓶和盖应符合国家或行业相关标准的规定。聚酯(PET)饮料瓶应符合QB/T1868、 QB2357、QB/T2665的规定,不应使用回收的塑料瓶。塑料防盗瓶盖应符合GB/T17876的规定。 4.3.3 产品应有符合生产工艺流程卫生要求的独立灌装间,工作环境温度5℃~35℃,灌装间应符合 GB14881的相关规定。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 灌旋机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 灌旋机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 灌旋机的气路、液路、润滑系统、输送管路等应通畅、控制灵活、无泄漏,应符合国家和行业相关 标准的规定。 5.1.4 灌旋机的灌装系统应保证无瓶不灌装,进盖系统应保证无瓶不进盖,一瓶一盖,进盖平正。 5.2 性能要求 5.2.1 灌旋机的生产能力应达到额定生产能力,灌旋机的生产效率应达到额定生产能力的95%。 5.2.2 以500mL瓶为标准瓶,瓶体经冲洗后,瓶内残余水的含量应不大于2mL,瓶内残余水的pH值 应与冲洗水的pH值相一致。冲洗水的压力和水量应足以冲洗瓶的内表面。冲洗水压力低于限定值 时,报警并停止机器工作。 5.2.3 灌装精度应符合下列规定: a) 采用流量、称量、容积控制原理的灌装成品,其灌装精度应符合表1规定,平均实际含量应符合 JJF1070的规定; b) 采用液位控制原理的常温灌装和热灌装成品,瓶内液位差应不大于±3mm,含气灌装的液位 差应不大于±4mm。 表1 灌装精度 标注净含量Qn mL(g)灌装精度 mL(g) <500 ±5 ≥500~1000 ±[5+0.005(Qn-500)] ≥1000~2000 ±[7.5+0.005(Qn-1000)] ≥2000~10000 ±[12.5+0.002(Qn-2000)] 5.2.4 灌装液体损耗率应不大于0.5%。 5.2.5 瓶损率应不大于0.1%。 5.2.6 盖损率应不大于0.2%。 5.2.7 成品的外观质量应符合下列规定: a) 成品表面应光洁,无变形、凹瘪和无标