ICS25.100.20 J41 中华人民共和国国家标准 GB/T28247—2012 盘 形齿轮铣刀 Rotarygearmillingcutters 2012-03-09发布 2012-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人:丁卫东、沈士昌。 ⅠGB/T28247—2012 盘形齿轮铣刀 1 范围 本标准规定了盘形齿轮铣刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求。 本标准适用于基准齿形角为20°,模数为0.3mm~16mm(按GB/T1357)的盘形齿轮铣刀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1357 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 模数 GB/T6132 铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸(GB/T6132—2006,ISO240:1994,IDT) 3 型式和尺寸 3.1 盘形齿轮铣刀的基本型式和尺寸按图1和表1的规定。 a) m0.3~m0.9 b) m1~m6.5 c) m7~m16 图1 1GB/T28247—2012 表1 单位为毫米 模数系列 12dDB 铣 刀 号 111 2221 2331 2441 2551 2661 2771 28齿 数 Z铣切 深度 0.3 0.35 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 8.00 9.00 10 11 12 14 1640 50 55 60 65 70 75 80 90 95 100 105 110 115 120 135 145 160 17016 22 27 32 404 4.8 5.6 6.5 7.3 8.2 9.0 9.9 10.7 11.5 12.4 13.3 14.1 15.3 16.8 18.4 19.9 21.4 22.9 26.1 29.2 32.2 35.3 38.3 44.7 50.7— 28.7 31.7 34.8 37.7 44.0 49.94 4.6 5.4 6.3 7.1 7.9 8.7 9.6 10.4 11.2 12.0 12.8 13.7 14.9 16.3 17.9 19.4 20.8 22.3 25.3 28.3 31.2 34.3 37.2 43.4 49.3— 28.1 31.0 34.0 36.9 43.0 48.74 4.4 5.2 6.0 6.8 7.6 8.4 9.2 10.0 10.7 11.5 12.3 13.1 14.4 15.8 17.3 18.8 20.2 21.6 24.4 27.6 30.4 33.3 36.1 42.1 47.8— 27.0 29.8 32.7 35.5 41.3 46.84 4.2 5.1 5.8 6.6 7.3 8.1 8.8 9.6 10.3 11.1 11.9 12.6 13.9 15.4 16.7 18.1 19.4 20.9 23.7 26.6 29.3 32.1 35.0 40.6 46.1— 26.1 28.7 31.5 34.3 39.8 45.14 4.1 4.9 5.6 6.3 7.1 7.8 8.5 9.2 9.9 10.7 11.4 12.2 13.6 14.9 16.3 17.6 19.0 20.3 23.0 25.9 28.5 31.3 34.0 39.5 44.8— 25.4 28.0 30.7 33.4 38.8 44.04 4.0 4.7 5.4 6.1 6.8 7.5 8.2 8.9 9.6 10.3 11.0 11.7 13.1 14.5 15.8 17.1 18.4 19.7 22.3 25.1 27.6 30.3 33.0 38.4 43.5— 24.7 27.2 29.9 32.4 37.7 42.84 4.0 4.5 5.2 5.9 6.5 7.2 7.9 8.5 9.3 9.9 10.5 11.2 12.6 13.9 15.3 16.4 17.8 19.0 21.5 24.3 26.7 29.3 31.7 37.0 41.9— 23.9 26.3 28.9 31.3 36.3 41.34 4.0 4.2 4.9 5.5 6.1 6.8 7.4 8.1 8.8 9.4 10.0 10.7 12.0 13.2 14.5 15.7 17.0 18.2 20.7 23.3 25.7 28.2 30.6 35.5 40.320 18 16 14 12 11 100.66 0.77 0.88 1.10 1.32 1.54 1.76 1.98 2.20 2.75 3.30 3.85 4.40 4.95 5.50 6.05 6.60 7.15 7.70 8.25 8.80 9.90 11.00 12.10 13.20 14.30 15.40 17.60 19.80 22.00 24.20 26.40 30.80 35.20 2GB/T28247—2012 3.2 每一种模数的铣刀,均由8个或15个刀号组成一套。每一刀号的铣刀所铣齿轮的齿数范围列于 表2中。 表2 铣刀号 111 2221 2331 2441 2551 2661 2771 28 齿 轮 齿 数8个 一套12~ 1314~ 1617~ 2021~ 2526~ 3435~ 5455~ 134 15个 一套12131415~ 1617~ 1819~ 2021~ 2223~ 2526~ 2930~ 3435~ 4142~ 5455~ 7980~ 134≥135 3.3 铣刀的键槽尺寸和公差按GB/T6132的规定。对于模数不大于2mm的铣刀,允许不作键槽。 3.4 铣刀齿形应符合附录A的规定。 3.5 标记示例: 模数m=10mm,3号的盘形齿轮铣刀标记为: 盘形齿轮铣刀m10-3 GB/T28247—2012 4 技术要求 4.1 铣刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。 4.2 铣刀工作部分硬度为63HRC~66HRC。 4.3 铣刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 4.4 铣刀表面粗糙度的上限值按表3规定。 表3 单位为微米 检查表面 表面粗糙度参数 内孔表面 Ra1.25 两端面 Ra1.25 刀齿前面 Ra1.25 齿形铲背面(m≤16mm) Rz12.5 齿形铲背面(m>16mm) Rz25 3GB/T28247—2012 4.5 铣刀外径d的极限偏差按h16,厚度B的极限偏差按h13。 4.6 铣刀内孔D的极限偏差按H7。 4.7 铣刀的其余制造公差不应超过表4的规定。 表4 单位为毫米 序 号检 查 项 目模 数 0.3~ 0.75>0.75 ~2.00>2.00 ~3.50>3.50 ~6.30>6.30 ~10.00>10.00 ~16.00>16.00 ~25.00 1 在切深范围内刀齿前面的径向性 0.050.070.100.130.160.250.35 2周刃对内孔轴心线 的径向圆跳动铣刀一转 0.040.050.050.060.070.070.09 相邻齿 0.060.070.070.080.100.100.13 3 侧刃的法向圆跳动 0.060.080.080.100.100.120.15 4 两端面的平行度 0.010.0150.020.020.0250.030.035 5铣刀两端面到同一直径上任意齿形 点的距离差0.200.200.250.250.250.300.35 6 齿形公差渐开线部分0.050.060.080.080.100.120.14 齿顶及圆角部分0.080.100.120.120.160.160.18 5 标志和包装 5.1 标志 5.1.1 铣刀端面应标有:制造厂商标、模数、基准齿形角、铣刀号数、所铣齿轮齿数范围。 4GB/T28247—2012 5.1.2 在包装盒上应标有:制造厂名称、地址和商标、产品名称、模数、基准齿形角、铣刀号数、材料、制 造年份、本标准编号。 5.2 包装 铣刀包装前应经防锈处理,并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。 5GB/T28247—2012 附 录 A (规范性附录) 铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标 (m=100 α=20°f*=1 c*=0.2) A.1 铣刀过渡曲线图按图A.1,齿形坐标按表A.1,渐开线坐标按表A.2。 说明: B ———齿底圆弧与直线(Ⅰ型)或渐开线(Ⅱ型)衔接点坐标; C———直线与渐开线衔接点坐标; D———顶圆与渐开线交点坐标; x、y———渐开线各点的坐标; A———齿底圆弧中心; R———圆弧半径。 图A.1 表A.1 铣刀过渡曲线的齿形坐标 单位为毫米 铣 刀计算齿形时 所依据齿数分组后每一铣刀 所适用的齿数 8个的 一组15个的 一组齿形上过渡曲线部分的各点坐标 B点 C点 圆弧中心 D点 yBxByCxCyr=Rx