ICS25.020 J32 中华人民共和国国家标准 GB/T28273—2012 管 、板液压成形工艺分类 Processclassificationoftubeandsheethydroforming 2012-05-11发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。 本标准起草单位:北京航空航天大学、北京机电研究所。 本标准主要起草人:郎利辉、金红、蔡高参、王永铭、张倩生、魏巍。 ⅠGB/T28273—2012 管、板液压成形工艺分类 1 范围 本标准规定了管材、板材液压成形工艺及分类。 本标准适用于管材液压成形工艺、主动式板材液压成形工艺、被动式板材液压成形工艺、多层板内 压对胀成形工艺。 本标准适用于液体、粘性介质等柔性体作为成形介质的成形方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2521 冷轧取向和无取向电工钢带(片) GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20887(所有部分) 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 管材液压成形 tubehydroforming 通过内部加压、轴向加力补料,把管坯压入到模具型腔使其成形的工艺。 3.2 板材液压成形 sheethydroforming 采用液态的水、油等作为传力介质代替刚性的凸模或凹模,使板材坯料在传力介质的压力作用下贴 合凸模或凹模而成形的工艺。 3.3 液压冲孔 hydro-punching 在管内液体压力的支撑作用下,利用冲头或液体压力将管壁材料分离的方法。 3.4 液室 diecavity 用于容纳工作介质,形成封闭压力腔的工作部件。 3.5 预充液 pre-filling 将液室快速充满工作介质的过程。 3.6 密封推头 sealingpunch,pushrod 用于管材液压成形时密封管坯、传递轴向推力的工作部件。 1GB/T28273—2012 4 管材液压成形工艺 4.1 工艺过程 管材液压成形工艺过程可分为三个阶段: a) 预充液———将管坯放入下模,闭合上下模,两侧密封推头进给到设定位置,向管内充满液体,排 尽空气,然后两侧密封推头进给将管坯密封; b) 成形———在对管内加压胀形的同时,两侧的密封推头按设定好的加载曲线进给补料,在内压和 补料的作用下使管材基本贴模; c) 整形———提高管坯内压力,使零件局部圆角完全贴模成形。 4.2 工艺分类 管材液压成形工艺可分为以下六类: a) 多通管成形(见图1); 说明: 1、4、6———密封推头; 2———上模; 3———管坯; 5———下模。 图1 多通管成形 b) 直管胀形(见图2); 说明: 1———上模; 2———管坯; 3、5———密封推头; 4———下模。 图2 直管胀形 2GB/T28273—2012 c) 弯管胀形(见图3); 说明: 1———上模; 2———管坯; 3、5———密封推头; 4———下模。 图3 弯管胀形 d) 液压冲孔(见图4); a) 由外向内 b) 由内向外 说明: 1———上模; 2———管坯; 3、5———密封推头; 4———下模。 图4 液压冲孔工艺 e) 液压胀形连接(见图5); a) 胀形前 b) 胀形后 说明: 1———被连接件; 2———上模; 3———管坯; 4、6———密封推头; 5———下模。 图5 液压胀形连接 3GB/T28273—2012 f) 液压校形(见图6)。 a) 校形前 b) 校形后 说明: 1———上模; 2———管坯; 3、5———密封推头; 4———下模。 图6 液压校形 4.3 管坯的形式及材料要求 管坯可采用无缝管坯或焊接管坯,管坯的几何形状应符合GB/T17395的规定。 管坯使用的原材料应符合GB/T710、GB/T716、GB/T20887(所有部分)、GB/T2521等有关金属 材料标准的规定。 5 板材液压成形工艺 5.1 分类 根据传力介质加载方式的不同,板材液压成形工艺可分为主动式与被动式。 5.2 工艺过程 5.2.1 主动式液压成形工艺过程如下(见图7): a) 将板料放置在凹模上,上模下行压住板料[见图7a)]; b) 充液加压,开始成形[见图7b)]; c) 继续充液、加压直至板料完全贴模(必要时可继续加压,进行整形),完成成形[见图7c)]。 a) 放置、压紧板料 b) 充液、加压,成形开始 c) 板料完全贴模,成形完成 说明: 1———压边圈; 2———注液孔; 3———板料; 4———凹模型腔; 5———凹模; 6———排气孔。 图7 主动式液压成形工艺过程 4GB/T28273—2012