ICS25.020 J30 中华人民共和国国家标准 GB/T28282—2012 计 算机辅助工艺设计 系统功能规范 Specificationforfunctionofcomputeraidedprocessplanningsystem 2012-05-11发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由西北工业大学提出。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)归口。 本标准主要起草单位:西北工业大学、中机生产力促进中心、合肥瑞齐信息科技有限公司、北京科新 纪元信息技术有限公司、先进成形技术与装备国家重点实验室、中国电子科技集团公司第三十八研 究所。 本标准主要起草人:许建新、肖承翔、郭静、张深广、高宏伟、李岱松、刘静、单忠德、张红旗。 ⅠGB/T28282—2012 计算机辅助工艺设计 系统功能规范 1 范围 本标准规定了计算机辅助工艺设计(ComputerAidedProcessPlanning,CAPP)系统工艺设计、工 艺业务管理、工艺信息管理、工艺执行管理、工艺资源管理、系统管理及系统集成等方面的功能要求。 本标准适用于CAPP系统的开发与实施。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GT/T4863—2008 机械制造工艺基本术语 GB/T26102—2010 计算机辅助工艺设计 导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工程物料清单 engineeringbillofmaterial;EBOM 包含按设计要求划分而成的结构和各零部件的组成关系,反映产品的属性和零件间设计关系的物 料清单。 3.2 工艺物料清单 processbillofmaterial;PBOM 包含EBOM的部分属性信息,工艺组件和零部件工艺分工路线等工艺信息,反映生产交付顺序的 物料清单。 3.3 制造物料清单 manufacturingbillofmaterial;MBOM 包含产品所有的装配、制造零部件,反映工艺装配关系,并说明配套来源的分层次的物料清单。 4 缩略语 PDM———产品数据管理(ProductDataManagement) ERP———企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning) MES———制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem) CAD———计算机辅助设计(ComputerAidedDesign) CAPP———计算机辅助工艺设计(ComputerAidedProcessPlanning) CAM———计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing) BOM———物料清单(BillofMaterial) EBOM———工程物料清单(EngineeringBOM) 1GB/T28282—2012 PBOM———工艺物料清单(ProcessBOM) MBOM———制造物料清单(ManufacturingBOM) NC———数控(NumericalControl) 5 CAPP系统功能结构 CAPP系统应在Windows,Unix或Linux等操作系统环境下运行,具有基于网络和分布式关系数 据库的三层或三层以上结构,CAPP系统的功能结构如图1所示。 图1 CAPP系统功能结构图 其中: a) 数据服务层基于分布式数据库系统存储企业工艺数据、工艺资源数据、系统配置数据等,并且 能够实现与企业制造资源数据、材料数据等工程数据库的链接与集成;企业工艺数据应按照产 品PBOM结构进行组织、存储和管理; b) 业务逻辑层由工艺设计、工艺业务管理、工艺信息管理、工艺执行管理、系统管理及系统集成等 2GB/T28282—2012 功能构件或工具集构成; c) 企业应用层根据企业业务流程需要进行封装和组织系统业务功能,满足产品工艺、专业工艺的 设计、管理和应用需要; d) 用户视图层为不同用户按照其角色权限配置相应的操作视图。 6 CAPP系统功能要求 6.1 总则 CAPP系统应具备产品工艺性审查、工艺方案设计、工艺路线制定等企业级工艺规划管理功能,并 满足产品制造各专业工艺业务包括材料定额、工艺规程设计、指令文件编辑等和工艺管理的需要,同时, CAPP系统应支持产品工艺配置、工艺发布和工艺执行等功能。 从系统软件功能结构上,这些功能需求可由工艺设计、工艺业务管理、工艺信息管理、工艺执行管 理、系统管理和系统集成等功能构件实现。 6.2 工艺设计功能 工艺设计功能包括PBOM/MBOM管理、工艺性审查、工艺方案制定、工艺路线制定、材料定额、工 艺规程设计、指令性工艺文件编辑、工时定额等功能。 a) 以交互式设计方式为基础,能够检索浏览已有工艺数据,支持工艺资源、制造资源及材料数据 库的检索应用; b) 能够查询浏览产品信息; c) 支持二维工程图、三维模型、多媒体等在工艺设计中的应用。 6.2.1 工艺性审查 在产品设计过程中,CAPP系统应提供工艺性审查功能,支持产品并行设计的需要。具体功能要求 如下: a) 能够浏览产品信息,包括零部件三维模型/轻量化模型或二维工程图、零部件材料信息、技术要 求等; b) 能够查询企业工艺资源信息; c) 能够集成应用相关工程分析仿真系统工具; d) 能够反馈工艺性审查意见,记录并形成相应文件。 6.2.2 PBOM/MBOM管理 PBOM是组织和管理产品工艺数据的主线。CAPP系统应能够完成工艺物料清单(PBOM)的编制 和管理,具体功能要求如下: a) PBOM的构建 1) 在EBOM的基础上,为满足制造工艺需要,重新定义的零组件装配关系,同时过滤 EBOM中零部件部分属性信息,形成PBOM; 2) 根据工艺需要,对PBOM节点进行增加、删除、移动等操作; 3) 可通过与PDM/CAD集成方式或其他数据集成方式获取EBOM信息; 4) 对PBOM节点的属性进行编辑维护,可补充完善产品及其零组件的信息; 5) 可有效区分标准件、外购件、外协件、特种加工工艺件。 b) PBOM的管理 1) 可浏览查询相关产品信息,如产品零部件模型或工程图、材料信息、管理信息等; 3GB/T28282—2012 2) 可进行多视图显示; 3) 根据需要生成不同PBOM视图; 4) 对PBOM节点管理权限进行控制; 5) 基于PBOM查询浏览产品工艺数据。 c) 根据产品工艺数据,利用工艺信息统计汇总功能生成MBOM及按照产品、部件、单位所需不 同局部MBOM视图。 6.2.3 工艺方案设计 CAPP系统应提供工艺方案设计功能,具体功能要求如下: a) 能够浏览产品信息,包括零部件三维模型/轻量化模型或二维工程图、零部件材料信息、技术要 求等; b) 能够查询企业工艺资源信息; c) 能够集成应用相关工程分析仿真系统工具; d) 利用文档编辑工具编制产品工艺方案。 6.2.4 工艺路线制定 根据PBOM结构信息进行工艺路线制定,确定外协外购零部件、确定自制零部件的车间分工路线。 具体要求如下: a) 根据产品PBOM信息进行工艺计划制定,包括确定: 1) 产品及零部件的工艺路线; 2) 工艺关键件、重要件。 b) 在工艺路线制定过程中能够查询浏览产品零部件模型或工程图; c) 能够按照产品和制造单位生成工艺路线计划报表。 6.2.5 材料定额 确定产品及其零部件在制造过程中所需要的原材料和辅助材料的材料牌号、规格、尺寸数量等。具 体要求如下: a) 确定产品及其零部件在制造过程中所需要的原材料和辅助材料的材料牌号、规格、尺寸数量和 消耗定额; b) 能够查询、检索并使用原材料信息; c) 能够查询浏览产品零部件模型或工程图; d) 能够根据材料类型进行公式计算、统计汇总,生成所需报表。 6.2.6 工艺规程设计 CAPP系统应能够进行各类工艺规程(包括机加、数控、装配、电装、钣金、热处理、表面处理、锻造、 铸造、焊接、铆接、检验等)结构化工艺编制及更改维护等。 具体要求如下: a) 能够实现工艺规程中工艺过程、工序及工步、工作说明、机床设备、工艺装备、工艺参数等相关 信息的交互式输入,具有方便的交互编辑操作功能,包括工序、工步的添加、编辑、排序、移动、 复制、删除等; b) 能够支持各种工艺图符包括尺寸公差、几何公差、表面质量、工艺标识符号等的输入; c) 能够提供或能够集成应用CAD系统和工艺仿真系统等,进行工序图绘制,或建立三维工艺模 型、工艺过程模型,能够集成利用产品零部件模型或工程图信息; 4GB/T28282—2012