ICS37.100.10 J87 中华人民共和国国家标准 GB/T28385—2012 印 刷机械 锁线机 Printingmachinery—Drillingandsewingmachine 2012-05-11发布 2012-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国印刷机械联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位:上海紫光机械有限公司、上海紫宏机械有限公司、温州市鑫光机械有限公司、 北京印刷机械研究所。 本标准参加起草单位:深圳市精密达机械有限公司、浙江平湖英厚机械有限公司。 本标准主要起草人:林捷、刘建辉、徐永才、刘玉智、方培巧、屠孝云、张爱云、谢士根、方志林、 马祖达、刘锋。 ⅠGB/T28385—2012 印刷机械 锁线机 1 范围 本标准规定了锁线机的型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于用线将书帖装订成书芯的锁线机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T4728(所有部分) 电气简图用图形符号 GB/T4879 防锈包装 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件 总则 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法 3 型式、基本参数 3.1 型式 锁线机按自动化程度分为: a) 自动型:连续自动完成搭页、锁线、分本、出书的机器; b) 半自动型:由手工将书帖放在输送架上,完成锁线、分本、出书的机器。 3.2 基本参数 锁线机的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 项目内容 基本参数 最大装订幅面长度/mm ≥360 最小装订幅面长度/mm ≤150 最大装订幅面宽度/mm ≥220 最小装订幅面宽度/mm ≤100 1GB/T28385—2012 表1(续) 项目内容 基本参数 装订速度/(帖/min)≥100(自动型) ≥85(半自动型) 最多套页数/张4+4(自动型) —(半自动型) 针距/mm≤20(自动型) ≤25(半自动型) 最多针组数/个 ≥7 3.3 型号和名称 锁线机的型号编制和名称应符合JB/T3090的规定。 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 锁线机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 传动系统应运转平稳,工作正常,所有零部件动作应协调准确,无异常传动声响。 4.1.3 润滑系统应油路畅通,保证供油正常,油压装置密封可靠,无明显漏油现象。 4.1.4 气动系统气路畅通,无漏气现象。 4.1.5 操作机构应灵敏可靠,执行机构动作应协调准确,应无卡阻与自发性移动。 4.1.6 轴承工作温升不应大于35℃。 4.1.7 自动型整机噪声不应大于85dB(A);半自动型整机噪声不应大于82dB(A)。 4.2 安全要求 4.2.1 用手盘动机器时,电动机不应启动。机器的启动应在系统完全处于安全状态下才能进行。 4.2.2 对可能造成人员伤害的危险部位应设置安全防护装置,根据具体情况选择采用固定式防护装 置、可移动式防护装置或其他安全防护方法。开启移动式防护罩时,机器应能止-动操作低速运行或停 止运行。 4.2.3 操作部位、调整部位与经常维护保养部位的安全防护装置应与电气控制装置联锁。 4.2.4 制动装置应可靠、正确、灵活。 4.2.5 在传动装置、输送链等处应有过载保护装置。 4.2.6 应配备声音或灯光报警装置,在每个操作与关键位置应安装紧急停车装置。 4.3 电气要求 4.3.1 电气系统应布线整齐,排列有序、接头牢固;各种标识应齐全、清晰和正确,电气简图用图形符号 应符合GB/T4728(所有部分)的规定。 4.3.2 所有外露可导电部分都应按GB5226.1—2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上,保护 联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中8.2.3的规定。 2GB/T28385—2012 4.3.3 在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时,测得的绝缘电阻不应小于1MΩ。 4.3.4 在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s,不应出现击穿放电 现象。 4.4 控制性能 4.4.1 自动型锁线机的控制系统应保证从搭页、锁线、分本、出书连续自动完成。 4.4.2 锁线机应具有自动完成割线分本功能。 4.4.3 当自动型锁线机发生缩帖、断线、脱针、轧书等故障时,机器应报警并自动停车。 4.5 成品质量 4.5.1 以针孔计漏订数不应大于0.3%。 4.5.2 书芯的书背面平面度误差应≤1mm。 4.5.3 书芯定位端面的缩帖误差平锁应≤1mm,交错锁应≤2.5mm,合格率应高于99%。 4.5.4 装订好的书芯打开时,书帖上的折缝离开针孔中心的距离不应大于1mm,合格率应高于 99.7%。 4.5.5 表示书芯装订得紧密程度的松弛值应符合表2的规定。 表2 书芯的松弛值 单位为毫米 书芯厚度松弛值 平 锁 交错锁 >11~20 3~5 3~4.5 >20~30 5~8 5~7.5 >30~40 8~10.5 8~10.5 >40~50 11~14 11~14.5 >50~60 13~16 14~17 4.6 外观质量 4.6.1 外露加工表面不应有锈蚀、磕碰和明显划痕等缺陷。 4.6.2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观的缺陷。 4.6.3 涂漆层应牢固,表面平整光滑,色泽一致,不应有起层、起泡、流挂等现象。 4.6.4 外露件镀层应细致、均匀,不应有明显剥落、起泡、针孔、麻点与局部无镀层等缺陷。 4.6.5 外露液压、气动等管道布置应整齐有序,固定牢靠,管道不准许产生扭曲、折叠等现象。 4.6.6 安全防护罩应表面平整,棱边挺直,间隙均匀,圆弧光滑,不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。 4.6.7 标牌应平整、光洁,配置应合理、牢靠,不应有铆裂、偏斜、卷边等缺陷。 4.7 使用说明书和产品合格证 4.7.1 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 4.7.2 产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。 3GB/T28385—2012 5 试验方法 5.1 空运转试验 低速运转不少于30min,以机器额定最高速度的80%运转不少于60min,再以机器额定最高速度 运转不少于20min,目视检查机器的传动系统、润滑系统、气动系统、操作机构和执行机构的工作情况、 油压装置密封情况。 5.2 轴承温升检查 空运转试验后,用点温计测量轴承温度并计算其温升。 5.3 安全要求检查 目视检查机器的安全与防护情况。 5.4 电气要求检验 5.4.1 切断电源,目视检查电气系统布线、各种标记等情况。 5.4.2 按GB5226.1—2008中18.2.2的试验方法,检查保护联结电路的连续性。 5.4.3 按GB5226.1—2008中18.3的试验方法,检查绝缘电阻。 5.4.4 按GB5226.1—2008中18.4的试验方法,进行耐压试验。 5.5 试验方法 5.5.1 试验条件 5.5.1.1 书帖由52g/m2~100g/m2胶版纸折成,书帖应平整、压实,无卷边、破裂,厚度均匀,并应经 过捆扎或类似操作。 5.5.1.2 三折与三折以上书帖折边处应划有透气孔。 5.5.1.3 散页由80g/m2~100g/m2胶版纸组成。 5.5.2 常规幅面试验 5.5.2.1 以机器额定最高速度的80%,四至五组针平锁装订32开单联本,每本书芯为15帖,连续装 订20本。 5.5.2.2 以机器额定最高速度的70%,七组针用连续交错锁线功能装订64开双联本,每本书芯为 30帖,连续装订20本。 5.5.2.3 自动型锁线机以机器额定最高速度的60%,七组针平锁装订大16开本,每本书芯15帖,其 中一帖含一张散页,连续装订10本。检查机器控制性能,自动型锁线机应符合4.4.1、4.4.2、4.4.3的 规定;半自动型锁线机应符合4.4.2的规定。按附录A的锁线成品检验方法检验成品质量。 5.5.3 极限幅面试验 5.5.3.1 以机器额定最高速度的50%,装订最大幅面书帖,每本书芯10帖,装订10本。 5.5.3.2 以机器额定最高速度的40%,装订最小幅面书帖,每本书芯10帖,装订10本。 5.5.3.3 以机器额定最高速度的60%,按表2中的最薄、最厚书芯厚度,三组针装订32开单联本各 5本。检查机器控制性能,自动型锁线机应符合4.4.1、4.4.2、4.4.3的规定;半自动型锁线机应符合 4.4.2的规定。按附录A的锁线成品检验方法检验成品质量,其结果应符合4.5.1~4.5.4的规定。 4GB/T28385—2012 5.6 噪声测量 开动锁线机所有噪声源,在最高装订速度下空运转,用普通声级计测量机器四周的A声压级噪声。 噪声测量点水平位置(见图1),噪声测量点距地面高度为1.5m,距机器四周外轮廓线1m处,测量点 之间的距离为2m左右,图示测量点为参考点,可根据测量轨迹长短增加或减少测量点,其中