ICS59.080.60 W56 中华人民共和国国家标准 GB/T28483—2012 地 毯用环保胶乳 羧基丁苯胶乳及有害物质限量 Environmentallyfriendlyrubberlatexforcarpetapplication— Carboxylatedstyrene-butadienerubberlatex andlimitationofhazardoussubstances 2012-06-29发布 2012-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国地毯标准化技术委员会(SAC/TC150)归口。 本标准由溧阳巨神科技材料有限公司、天津市东方蓝宝地毯研究中心负责起草,上海高桥巴斯夫分 散体有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司上海分公司、中国工艺美术协会地毯专业委员会参加 起草。 本标准主要起草人:叶剑豪、陈桂生、向远清、李静、张玉芬、丁少白、杨浩平。 ⅠGB/T28483—2012 引 言 本标准参考欧洲环保地毯协会《GUT产品检测标准及限定值》技术文件中对地毯用胶乳有害物质 限量的规定,目的在于促进地毯产品辅料生产加工过程中减少有毒有害物质的产生和排放。从地毯产 品的原材辅料源头控制有害物质的产生。 ⅡGB/T28483—2012 地毯用环保胶乳 羧基丁苯胶乳及有害物质限量 1 范围 本标准规定了地毯用环保羧基丁苯胶乳的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标 志、储存和运输等要求。 本标准适用于以丁二烯、苯乙烯为主要单体、不饱和羧酸为第三单体,采用高温聚合制得的羧基丁 苯胶乳。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 SH/T1149 合成橡胶胶乳 取样 SH/T1150 合成橡胶胶乳pH值的测定 SH/T1151 合成胶乳高速机械稳定性的测定 SH/T1152 合成胶乳粘度的测定 SH/T1153 合成胶乳凝固物含量的测定 SH/T1154 合成橡胶胶乳总固物含量的测定 SH/T1156 合成橡胶胶乳表面张力的测定 SH/T1608 丁苯胶乳对钙离子稳定性的测定 ISO13741-1 塑料/橡胶—聚合物分散体和橡胶胶乳(天然橡胶和合成橡胶)—用毛细管气相色谱 法测定残留单体和其他有机化合物含量的方法 第1部分:直接液体注入法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阻燃剂 flameretardant 能够阻止或减缓制品燃烧的(液态或粉状)有机或无机化合物添加剂。 3.2 发泡剂 blowingagent 在制造空心或蜂窝状背衬制品或涂层中用来引起膨胀的物质。 注:发泡剂可以是易挥发液体或分解成(或反应后形成)气体的化学制品。 4 要求 4.1 外观质量 目测胶乳分散体,外观呈乳白色或略带蓝光的粘稠液体,无机械杂质。 1GB/T28483—2012 4.2 内在质量 4.2.1 物理性能技术指标应符合表1要求。 表1 物理性能技术指标 序号 检测项目 单位技术要求 (指标范围) 1 总固物含量 % ≥48.0 2 表面张力 mN/m 35~70 3 粘度 mPa·s/23℃ 50~700 4凝固物 200目% ≤0.02 5 高速机械稳定性 % ≤0.05 6 钙离子稳定性 % ≤0.05 7 pH值 — 6.0~9.0 可由供需双方或合同要求在指标范围内规定具体技术指标。 4.2.2 有害残留单体及可挥发性有机物含量技术要求应符合表2规定。 表2 有害残留单体及可挥发有机化合物含量技术要求 序号 有害残留单体及可挥发有机化合物含量测试项目 指标要求/(mg/kg) 1 苯乙烯(styrene) ≤200 2 4-苯基环已烯(4-Phenylcyclohexene) ≤100 3 乙苯(Ethylbenzene) ≤50 4 4-乙烯基环已烯(4-ethenyl-Cyclohexene) ≤50 5 有害残留单体及可挥发有机化合物总量 ≤300 4.2.3 禁用添加剂和助剂应执行表3规定。 表3 禁用使用下列添加剂和助剂 硫化促进剂 (发泡剂)二乙基二硫代氨基甲酸锌(Zn-diethyldithiocarbamate) 添加剂 (阻燃剂)多溴联苯(PBB)(PolybrominatedBiphenyl) [三-(2,3-二溴丙基)磷酸盐](TRIS)[Tris(2,3-dibromopropyl)phosphate] 添加剂 (阻燃剂)[三-(1-丫丙啶基)氧化磷](TEPA)[Tris(1-ethyleneimine)]phosphorusoxide 五溴二苯醚(PeBDE)(pentabromodiphenylether) 短链氯化石蜡(SCCPs)(ShortChainChlorinatedParaffins) 2GB/T28483—2012 5 试验方法 5.1 外观质量检验 检验人员按4.1要求进行目测检验。 5.2 内在质量检验 5.2.1 试样 按SH/T1149标准取样。 5.2.2 总固物含量 按SH/T1154进行试验。 5.2.3 表面张力 按SH/T1156进行试验。 5.2.4 粘度 按SH/T1152进行试验。 5.2.5 凝固物 按SH/T1153进行试验。 5.2.6 高速机械稳定性 按SH/T1151进行试验。 5.2.7 钙离子稳定性 按SH/T1608进行试验。 5.2.8 pH值 按SH/T1150进行试验。 5.2.9 有害残留单体及可挥发有机化合物含量 按ISO13741-1进行试验。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验(交收检验) 产品出厂前需经检验合格后方可出厂。 a) 对胶乳外观质量需全数检验; 3GB/T28483—2012 b) 内在质量应以批为单位,按SH/T1149进行取样,按表1、表2要求测试合格后方可出厂。 6.1.2 型式检验 有下列情况时需进行型式检验: a) 停产后复产; b) 产品原材料或工艺配方有重大改变时; c) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.2 检验项目 6.2.1 出厂检验按4.1、4.2要求执行。 6.2.2 型式检验外观质量按4.1检验,内在质量按4.2.1和4.2.2进行检验。 注:生产企业应提供检验批次的物理性能技术指标。 6.3 抽样 按SH/T1149进行抽样和取样。 6.4 判定规则 内在质量和外观质量全部合格,则判该批产品合格。内在质量、外观质量的检验结果中,任何一项 不符合产品质量要求时,允许加倍抽样,对不合格项进行复验,复验结果全部合格,则判该批产品合格; 如仍有一项不合格,则判该批产品不合格。 7 包装和标志 7.1 包装 胶乳包装形式可采用内涂树脂的铁桶、不锈钢槽罐或塑料桶等容器。 7.2 标志 包装物上应有牢固、清晰的合格证或标志。内容应包括: a) 产品名称; b)型号或批号; c)生产日期; d)保质日期; e)胶乳净重(kg); f)执行标准编号; g)生产厂名; h)厂址; i)注册商标。 8 储存和运输 8.1 储存 羧基丁苯胶乳应储存在通风、干燥、避暴晒的库房内,储存温度5℃~35℃。 4GB/T28483—2012 8.2 运输 羧基丁苯胶乳属非危险化学品,可采用桶装或槽车等运输方式。运输中应防暴晒、防冻、防泄漏、避 免包装破损。 5GB/T28483—2012