书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０６０ 犌 ３５ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２８６１０ — ２０２０ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２８６１０ — ２０１２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G22 /G25 /G26 /G27 犕犲狋犺狔犾狏犻狀狔犾狊犻犾犻犮狅狀犲狉狌犫犫犲狉 ２０２０  ０３  ０６ /G28 /G29 ２０２１  ０２  ０１ /G2A /G2B /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G28 /G29书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２８６１０ — ２０１２ 《 甲基乙烯基硅橡胶 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ２８６１０ — ２０１２ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 增加了部分规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ）； ———“ 分类 ” 修改为 “ 牌号 ”（ 见第 ３ 章 ， ２０１２ 年版第 ３ 章 ）； ——— １１０ 型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号 ＭＶＱ１１００ 及其技术要求 （ 见 ４．１ ）； ——— １１２ 型甲基乙烯基硅橡胶增加牌号 ＭＶＱ１１２０ 及其技术要求 （ 见 ４．２ ）； ——— 修改了相对黏均分子量和挥发分的技术指标 （ 见第 ４ 章 ， ２０１２ 年版第 ４ 章 ）； ——— 相对黏均分子量测定增加门尼黏度仪法 （ 见 ５．１．２ 和附录 Ｂ ）； ——— 乙烯基链节摩尔分数测定增加近红外光谱法 （ 见 ５．２．２ ）； ——— 删除了分子量的测定 （ 目视法 ）（ 见 ２０１２ 年版附录 Ｅ ）； ——— 附录顺序进行了调整 （ 本版的附录 Ｃ 、 附录 Ｄ 、 附录 Ｅ 分别对应 ２０１２ 年版附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 、 附录 Ｄ ）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 合盛硅业股份有限公司 、 江苏德威新材料股份有限公司 、 沈阳橡胶研究设计院有限公司 。 本标准主要起草人 ： 聂长虹 、 罗 邁 、 张丽本 、 孔波 、 罗称称 、 王姝 、 管丽娟 、 曾松华 、 冯海红 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ２８６１０ — ２０１２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２８６１０ — ２０２０ 甲基乙烯基硅橡胶 １ 　 范围 本标准规定了甲基乙烯基硅橡胶 （ ＭＶＱ ） 的牌号 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于以二甲基硅氧烷混合环体和甲基乙烯基环硅氧烷为主要原料 ， 在四甲基二乙烯基二硅氧烷或甲基封头剂的封端作用下 ， 经聚合反应得到的甲基乙烯基硅橡胶 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６０１ 　 化学试剂 　 标准滴定溶液的制备 ＧＢ ／ Ｔ１２３２．１ — ２０１６ 　 未硫化橡胶 　 用圆盘剪切黏度计进行测定 　 第 １ 部分 ： 门尼黏度的测定 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ 　 合成橡胶牌号规范 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 　 化工产品采样总则 ＧＢ ／ Ｔ６６７９ 　 固体化工产品采样通则 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１２８０４ 　 实验室玻璃仪器 　 量筒 ＧＢ ／ Ｔ１２８０６ 　 实验室玻璃仪器 　 单标线容量瓶 ＧＢ ／ Ｔ１９１８８ 　 天然生胶和合成生胶贮存指南 ＧＢ ／ Ｔ３６６９１ 　 甲基乙烯基硅橡胶 　 乙烯基含量的测定 　 近红外法 ３ 　 牌号 按 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ 规定的原则 ， 甲基乙烯基硅橡胶的牌号按顺序用以下字母和数字的组合表示 ： ——— 橡胶代号以 ＭＶＱ 表示 ； ——— 高温硫化型以数字 １ 表示 ； ——— 含乙烯基取代基以数字 １ 表示 ； ——— 乙烯基封端以数字 ０ 表示 ； 甲基封端以数字 ２ 表示 ； ——— 乙烯基链节摩尔分数由小到大以 ０ 、 １ 、 ２ 和 ３ 表示 （ 见表 １ 和表 ２ ）。 示例 ： 乙烯基链节摩尔分数为 ０．０７％ ～ ０．１２％ 的乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶的牌号为 ： ＭＶＱ１１０１ 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 １１０ 型甲基乙烯基硅橡胶 １１０ 型甲基乙烯基硅橡胶应符合表 １ 的要求 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２８６１０ — ２０２０ 表 １ 　 １１０ 型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求 项目 ＭＶＱ１１００ ＭＶＱ１１０１ ＭＶＱ１１０２ ＭＶＱ１１０３ 相对黏均分子量 ａ ４５×１０ ４ ～ ８５×１０ ４ 乙烯基链节摩尔分数 ｂ ／ ％ ０．０３ ～ ０．０６ ０．０７ ～ ０．１２ ０．１３ ～ ０．１８ ０．１９ ～ ０．２４ 挥发分 （ １５０℃ ， ３ｈ ）／ ％ ≤ １．０ 分子量分布 实测值 外观 无色透明 、 无机械杂质 　　 ａ 相对黏均分子量可根据客户需求专门定制 ， 按照定制值的 ±１×１０ ４ 提供产品 。 ｂ 乙烯基链节摩尔分数可根据客户需求专门定制 。 ４ ． ２ 　 １１２ 型甲基乙烯基硅橡胶 １１２ 型甲基乙烯基硅橡胶应符合表 ２ 的要求 。 表 ２ 　 １１２ 型甲基乙烯基硅橡胶的技术要求 项目 ＭＶＱ１１２０ ＭＶＱ１１２１ ＭＶＱ１１２２ ＭＶＱ１１２３ 相对黏均分子量 ａ ４５×１０ ４ ～ ８５×１０ ４ 乙烯基链节摩尔分数 ｂ ／ ％ ０．０３ ～ ０．０６ ０．０７ ～ ０．１２ ０．１３ ～ ０．１８ ０．１９ ～ ０．２４ 挥发分 （ １５０℃ ， ３ｈ ）／ ％ ≤ １．０ 分子量分布 实测值 外观 无色透明 、 无机械杂质 　　 ａ 相对黏均分子量可根据客户需求专门定制 ， 按照定制值的 ±１×１０ ４ 提供产品 。 ｂ 乙烯基链节摩尔分数可根据客户需求专门定制 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 相对黏均分子量 ５ ． １ ． １ 　 红外感光法 （ 仲裁法 ） 相对黏均分子量按附录 Ａ 规定的方法测定 。 ５ ． １ ． ２ 　 门尼黏度仪法 （ 快速法 ） 相对黏均分子量按附录 Ｂ 规定的方法测定 。 ５ ． ２ 　 乙烯基链节摩尔分数 ５ ． ２ ． １ 　 化学法 （ 仲裁法 ） 乙烯基链节摩尔分数按附录 Ｃ 规定的方法测定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２８６１０ — ２０２０ ５ ． ２ ． ２ 　 近红外法 （ 快速法 ） 乙烯基链节摩尔分数按 ＧＢ ／ Ｔ３６６９１ 规定的方法测定 。 ５ ． ３ 　 挥发分 挥发分按附录 Ｄ 规定的方法测定 。 ５ ． ４ 　 分子量分布 分子量分布按附录 Ｅ 规定的方法测定 。 ５ ． ５ 　 外观 产品在自然光下 ， 取约 ５０ｇ 试样置于无色透明广口试剂瓶中 ， 目视观察 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 检验分类与检验项目 ６ ． １ ． １ 　 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验 。 ６ ． １ ． ２ 　 检验项目 ６ ． １ ． ２ ． １ 　 出厂检验 出厂检验项目为相对黏均分子量 、 乙烯基链节摩尔分数 、 挥发分 、 外观 。 ６ ． １ ． ２ ． ２ 　 型式检验 型式检验项目为第 ４ 章规定的所有项目 。 在正常情况下 ， 每三个月至少进行一次型式检验 。 有下列情况之一时 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 新产品投产时 ； ｂ ） 　 当原料 、 配方或工艺条件改变时 ； ｃ ） 　 产品停产后 ， 恢复生产时 ； ｄ ） 　 合同规定 。 ６ ． ２ 　 组批 按生产方式的不同分为间歇法和连续法 。 间歇法生产的产品以相同原料 、 相同工艺条件下 ， 同一反应釜的产品为一批 ； 连续法生产的产品以相同原料 、 相同配比 、 相同工艺条件下 ， 同一生产线每班生产的产品为一批 ， 其最大组批量不超过 １０ｔ 。 ６ ． ３ 　 取样 采样单元以包装桶 （ 箱 ） 计 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 和 ＧＢ ／ Ｔ６６７９ 中规定的采样技术确定采样单元数和采样方法 。 ６ ． ４ 　 合格判定 ６ ． ４ ． １ 　 按照 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２８６１０ — ２０２０ ６ ． ４ ． ２ 　 出厂检验项目 ， 全项符合本标准要求 ， 则该批产品合格 。 若检验结果有任何一项不符合本标准要求时 ， 应重新自该批产品中取双倍样品对该不符合项目进行复检 ， 若复检结果符合本标准要求时 ， 该批产品为合格 ， 否则该批产品不合格 。 ６ ． ４ ． ３ 　 型式检验项目 ， 全项符合本标准要求 ， 则型式检验通过 ； 否则 ， 型式检验未通过 。 ７ 　 标志 产品包装容器上应标识清晰牢固的标志 ， 其内容包括产品名称 、 牌号 、 批号 、 净含量 、 生产厂名称 、 生产日期和标准号 。 ８ 　 包装 、 运输和贮存 ８ ． １ 　 包装