ICS29.130.10 CCSK43 中华人民共和国国家标准 GB/T28819—2023 代替GB/T28819—2012 充气高压开关设备用铝合金外壳 Aluminiumalloyenclosuresforgas-filledhigh-voltageswitchgear 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅴ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 正常和特殊使用条件 5 …………………………………………………………………………………… 5 材料 5 ……………………………………………………………………………………………………… 5.1 材料的选择 5 ………………………………………………………………………………………… 5.2 化学分析 7 …………………………………………………………………………………………… 6 设计 7 ……………………………………………………………………………………………………… 6.1 通用要求 7 …………………………………………………………………………………………… 6.2 计算方法 8 …………………………………………………………………………………………… 6.3 人孔和检查口 15 ……………………………………………………………………………………… 7 制造及工艺 15 ……………………………………………………………………………………………… 7.1 变形铝合金 15 ………………………………………………………………………………………… 7.2 铸造铝合金 18 ………………………………………………………………………………………… 8 缺陷的修补 19 ……………………………………………………………………………………………… 8.1 焊缝修补 19 …………………………………………………………………………………………… 8.2 铸件缺陷的修补 19 …………………………………………………………………………………… 9 铸造铝合金热处理 21 ……………………………………………………………………………………… 9.1 热处理程序 21 ………………………………………………………………………………………… 9.2 加热方法 21 …………………………………………………………………………………………… 9.3 热处理工艺 22 ………………………………………………………………………………………… 9.4 炉温的校准 22 ………………………………………………………………………………………… 9.5 热处理图表 23 ………………………………………………………………………………………… 10 检验、检测和质量保证 23 ………………………………………………………………………………… 10.1 通则 23 ……………………………………………………………………………………………… 10.2 焊接工艺技术规范 23 ……………………………………………………………………………… 10.3 焊工技能测试 23 …………………………………………………………………………………… 10.4 无损检测 23 ………………………………………………………………………………………… 10.5 压力试验 26 ………………………………………………………………………………………… 10.6 密封试验 27 ………………………………………………………………………………………… 10.7 质量保证 27 ………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T28819—2023 11 压力释放装置 28 ………………………………………………………………………………………… 11.1 通则 28 ……………………………………………………………………………………………… 11.2 爆破盘 28 …………………………………………………………………………………………… 11.3 自动关闭压力释放阀 28 …………………………………………………………………………… 11.4 非自动关闭压力释放阀 28 ………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 铸造铝外壳焊工技能测试 29 …………………………………………………………… A.1 试件 29 ……………………………………………………………………………………………… A.2 焊工技能测试的评定 29 …………………………………………………………………………… A.2.1 外观检查和着色渗透检查 29 …………………………………………………………………… A.2.2 宏观试样检查 29 ………………………………………………………………………………… A.2.3 拉伸试样的检查 29 ……………………………………………………………………………… A.3 焊工评定 29 ………………………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 铸焊结构焊接工艺评定 30 ……………………………………………………………… B.1 通则 30 ………………………………………………………………………………………………… B.2 焊接工艺评定规则 30 ………………………………………………………………………………… B.3 试验要求和结果评价 30 ……………………………………………………………………………… B.3.1 试件准备 30 ……………………………………………………………………………………… B.3.2 对接焊缝试件和试样的检验 30 ………………………………………………………………… B.3.3 角焊缝试件和试样的检验 31 …………………………………………………………………… B.4 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告 32 …………………………………………………………… 参考文献 33 …………………………………………………………………………………………………… ⅡGB/T28819—2023 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T28819—2012《充气高压开关设备用铝合金外壳》,与GB/T28819—2012相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———删除了“制造商”“设计者”“延性”和“疲劳”等术语(见2012年版的3.2、3.3、3.13、3.14); ———更改了“外壳”“铝合金”“冷裂”“气孔”等定义(见3.1、3.8、3.12.4、3.13,2012年版的3.1、3.8、 3.11.3、3.11.6); ———增加了“正常载荷”“异常载荷”“一批”“飞溅”“未熔合”“夹渣”“疏松”“冷隔”和“屈服强度”等术 语(见3.4、3.5、3.9、3.11.2、3.11.3、3.11.4、3.12.2、3.12.6、3.16等); ———增加了“正常和特殊使用条件”(见第4章); ———增加了选用的变形铝合金和铸造铝合金的断后伸长率等要求(见5.1); ———更改了铝合金材料类别及选择方法,由6个表调整为2个表(见表1、表2,2012年版的表1、 表2、表3、表4、表5、表6); ———增加了用于制造焊接部件材料的金属熔体的氢含量的相关要求(见5.2); ———增加了分析设计的方法和不同材料许用应力选择的相关要求(见6.1); ———增加了各类外壳许用应力的适用方法等相关要求(见6.2.1); ———更改了“外壳壁厚和法兰厚度的计算”(见6.2.2,2012年版的5.7); ———更改了“组合外壳的许用应力”的内容(见6.2.3.3,2012年版的5.6.2); ———增加了“用分析设计法评价机械强度”的内容(见6.2.4); ———增加了“焊接接头系数”的内容(见6.2.6); ———删除了“蝶形端盖的制造”的内容(见2012年版的6.1.5); ———更改了“装配公差”的内容(见7.1.5,2012年版的6.1.6); ———更改了“焊接装配”的相关内容(见7.1.7,2012年版的6.1.8); ———删除了“附件”的内容(见2012年版的6.1.8.1); ———增加了“搅拌摩擦焊(FSW)”焊接方法及相关要求(见7.1.8和7.1.10); ———增加了“冷芯盒”的相关要求(见7.2.1); ———更改了“铸造铝合金制造”的内容(见7.2.1,2012年版的6.2.1); ———增加了“铸造铝合金抽样”的相关要求(见7.2.5.1); ———增加了“缺陷的修补”(见第8章); ———更改了“焊缝修补”的内容(见8.1,2012年版的7.4.1.9); ———更改了“缺陷的修补”的“铸件的利用”的内容(见8.2.3,2012年版的6.