ICS55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T29015—2012 装 盒机通用技术条件 Generalspecificationofcartoningmachine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口。 本标准负责起草单位:上海龙腾机械制造有限公司、北京双鹤制药装备有限责任公司、上海新顾德 机械制造有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机电产品检测院。 本标准参加起草单位:江西万申机械有限责任公司、浙江华联制药机械股份有限公司、江苏仅一包 装技术有限公司、北京大森长空包装机械有限公司、上海松川远亿机械设备有限公司、欧姆龙自动化(中 国)有限公司、卡夫食品企业管理(上海)有限公司、山东罗欣药业股份有限公司、上海葛兰素史克生物制 品有限公司、上海庄臣有限公司、三九医药股份有限公司。 本标准主要起草人:乔野龙、张通、熊雪松、罗邦毅、乔国龙、郑彤、孙彪、乔英、李正瑞、陈润洁。 本标准参加起草人:周斌如、袁焕春、殷祥根、巴悦、于长春、李立言、戴煜良、陈雨、徐卫良、马践、 陈聪、韩晓兰、孙弘、江红、柳永、李俊岑、罗广、方平。 ⅠGB/T29015—2012 装盒机通用技术条件 1 范围 本标准规定了装盒机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料(或预包装件)及说明书装入纸盒内的包装 机械。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分 设计通则 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装盒机 cartoningmachine 采用预制纸盒,将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料(或预包装件)及说明书装入纸盒内,并以粘合 或插合的形式封盒的机器。 3.2 生产能力 productioncapacity 单位时间内能完成装盒的包装件数量,通常用盒/min表示。 3.3 装盒合格率 qualifiedratioofcartoning 装盒合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比。 注:装盒后有损盒、封盒效果不良、物料破坏、多装、少装或漏装的包装盒,均为不合格装盒。 1GB/T29015—2012 4 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1 型号 装盒机的型号编制按GB/T7311的规定。 DXH- 装盒机 装盒方式:水平式(P),立式(L) 输送方式:间歇式(J),连续式(X) 主要参数:额定生产能力,单位为盒/min 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C… 表示,第一次设计的产品无顺序代号 示例: DXH-LJ180表示立式装盒机,输送方式为间歇式,额定生产能力为180盒/min,第一次设计。 4.2 型式与基本参数 4.2.1 装盒机型式: a) 按自动化程度分为:半自动、自动; b) 按装盒方式分为:水平式、立式; c) 按输送方式分为:间歇式、连续式; d) 按封盒形式分为:粘合式、插合式。 4.2.2 装盒机基本参数: a) 额定生产能力:盒/min; b)适用盒尺寸:(长×宽×高)mm; c)额定电压、频率:V、Hz; d)耗气量:m3/min; e)总功率:kW; f)外形尺寸:(长×宽×高)mm; g)质量:kg。 4.3 工作条件 4.3.1 装盒机所使用压缩空气的气源压力应不小于0.6MPa。 4.3.2 装盒机所用纸盒、说明书的纸质要求应符合表1规定。 表1 纸质要求 类型纸质量 g/m2纸质量偏差 纸纹路方向要求 说明 纸盒 ≥300 ±5% 沿盒长方向 机制盒 说明书 55~65 ±5% 垂直于短边 对角线长度允差±1mm 2GB/T29015—2012 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 装盒机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 装盒机运转应平稳,运动零、部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异常声响。 5.1.3 装盒机的润滑系统、气路的连接应密封完好,无渗油和漏气现象。 5.1.4 气动系统安装、安全的相关要求应符合GB/T7932的规定。 5.2 性能要求 5.2.1 装盒机的生产能力应达到额定生产能力。 5.2.2 完成装盒的包装件不应有包装纸盒破损、封盒效果不良现象;被包装物料(或预包装件)及说明 书不应有破损、多装、少装或漏装现象;装盒合格率应不小于99%。 5.2.3 装盒机噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.2.4 装盒机的供料系统缺料、缺盒或说明书缺少时,应报警或停机。 5.3 电气安全要求 5.3.1 装盒机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头联接牢固 并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续命 令,该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复 位不应重新起动机械,而只是允许再起动。 5.3.2 装盒机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.3.3 装盒机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω。 5.3.4 电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验。 5.4 安全卫生要求 5.4.1 装盒机的安全防护应符合下列规定: a) 装盒机的安全防护应符合JB7233的规定;并应设有安全防护装置,其安全等级应符合 GB16855.1的规定。 b) 装盒机应设有联锁保护,当物料掉落或卡住时,应报警并停机。 c) 装盒机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的规定。 d) 装盒机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护 罩,应确保打开时即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装置。 5.4.2 装盒机的材质和零部件应符合下列规定: a) 被包装物料为医药用品时,装盒机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料,应符合国家对 医药生产设备的有关规定;被包装物料为食品时,装盒机的材料选用、设计、制造、配置原则的 安全卫生要求应符合GB16798的规定。 b) 凡与被包装物料接触的装盒机表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀,不与被包装物料发生化学 反应。 c) 装盒机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 d) 装盒机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定。 3GB/T29015—2012 5.5 外观质量和说明书要求 5.5.1 装盒机非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀,无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。 5.5.2 装盒机经表面处理的零件应色泽均匀、无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 5.5.3 装盒机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验环境温度为5℃~40℃,相对湿度为45%~80%。 6.1.2 试验时应采用符合国家或行业相关标准的包装纸盒。 6.2 一般要求检查 6.2.1 空运转试验 每台装盒机装配完成后,应做空运转试验,连续额定高速、低速空运转时间分别不低于0.5h,检查 机器性能,应符合5.1.2和5.3.1规定。 6.2.2 气路和润滑系统密封性检查 装盒机的气路和润滑系统可采用下列方法进行密封性检查: a) 用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件密封件的密封处,观察是否漏气。 b) 用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油渍。 6.3 性能试验 6.3.1 生产能力试验 6.3.1.1 用于出厂检验的生产能力试验 采用符合6.1.2要求的包装纸盒,试验在装盒机正常运转后进行,连续包装10min,统计包装件数 量,按公式(1)计算生产能力。 V=M 10…………………………(1) 式中: V———生产能力,单位为盒每分钟(盒/min); M———装盒完成的包装件数量,单位为盒。 6.3.1.2 用户验收的生产能力试验 试验在用户现场进行,采用符合6.1.2要求的包装纸盒(由用户方提供),试验在装盒机正常运转后 进行,连续包装4h,统计包装件数量,按公式(2)计算生产能力。 V=M 4×60…………………………(2) 式中: V———生产能力,单位为盒每分钟(盒/min); M———装盒完成的包装件数量,单位为盒。 4