ICS27.200 J73 中华人民共和国国家标准 GB/T29029—2012 大 型盐水制冰机组 Large-scalesalineicemakinginstallation 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:合肥通用机械研究院、福建雪人股份有限公司、烟台冰轮股份有限公司、重庆 市计量质量检测研究院、合肥通用机电产品检测院、浙江中广电器有限公司、福建省制冷学会。 本标准主要起草人:张明圣、林汝捷、于志强、潘莉、凌拥军、李林、石竹青。 ⅠGB/T29029—2012 大型盐水制冰机组 1 范围 本标准规定了大型盐水制冰机组(以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以R717或氟代烃类物质为制冷剂,以盐水间接冷却形式制取非食用块状白冰、日产 量不小于10t的制冰机组。 日产量小于10t的小型盐水制冰机组和透明冰盐水制冰机组可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T5657 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB5749 生活饮用水卫生标准 GB6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7190.1 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T7190.2 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10079 活塞式单级制冷压缩机 GB/T13306 标牌 GB/T14405 通用桥式起重机 GB/T19410 螺杆式制冷压缩机 GB50052 供配电系统设计规范 GB50072 冷库设计规范 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB50316 工业金属管道设计规范 NB/T47012 制冷装置用压力容器 JB/T7658.2 氨制冷装置用辅助装置 第2部分:油分离器 JB/T7658.3 氨制冷装置用辅助装置 第3部分:立式蒸发器 JB/T7658.4 氨制冷装置用辅助装置 第4部分:卧式蒸发器 JB/T7658.5 氨制冷装置用辅助装置 第5部分:蒸发式冷凝器 JB/T7658.7 氨制冷装置用辅助装置 第7部分:搅拌机 JB/T7658.8 氨制冷装置用辅助装置 第8部分:贮液器 JB/T7658.12 氨制冷装置用辅助装置 第12部分:紧急泄氨器 1GB/T29029—2012 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大型盐水制冰机 large-scalesalineicemakinginstallation 以盐水做载冷剂的间接冷却形式制取非食用白冰、日产量不小于10t的制冰机组。 3.2 制冰能力 icemakingmass 制冰机1天(24h)生产的冰的质量(重量),单位:t/24h。 3.3 名义制冰能力 nominalicemakingmass 名义工况下,制冰机1天(24h)生产冰的质量(重量),单位:t/24h。 4 型式与基本参数 4.1 型式 以R717和氟代烃类物质为制冷剂,盐水为载冷剂的间接制冰方式,半连续作业,冰桶成组行车吊 装式。 4.2 结构 机组由以下部分组成: ———制冷系统 ———电控系统 ———制冰设备,主要包括: 1) 搅拌机; 2) 制冰桶; 3) 冰桶加水器; 4) 制冰池; 5) 融冰槽; 6) 冰桶架; 7) 倒冰器; 8) 吊冰用起重机; 9) 冰池盖板。 4.3 型号 机组型号表示方法参见附录A。 4.4 基本参数 4.4.1 制冰桶的基本参数 4.4.1.1 每套机组的块冰质量由制造厂规定或由用户与制造厂协议规定。一般情况下,制冰桶按块冰 的质量划分为25kg、50kg、100kg、125kg和135kg五种规格。 2GB/T29029—2012 4.4.1.2 制冰桶的形状及基本尺寸参见附录B。 4.4.2 工况 机组的名义工况及试验工况按表1的规定。 表1 名义工况及试验工况 单位为摄氏度 试验条件 名义工况高温运行工况低温运行工况 变工况 凝露工况 环境空 气状态干球温度 32 43 5 5~43 32 湿球温度a24 — — — 27 制冰进水温度 20 30 5 5~30 16 冷凝器进水温度b30 36 20 20~36 — 冷凝器出水温度c35 — 制冰进水压力(表压)/kPa 150~500 出冰温度 ≤-3 a只针对蒸发冷冷凝型机组。 b只针对水冷冷凝机组型和蒸发冷冷凝型机组。 c只针对水冷冷凝型机组。 4.4.3 使用条件 4.4.3.1 工作环境温度:不高于43℃,不低于0℃。 4.4.3.2 电源:380V三相交流电,额定频率为50Hz。 4.4.3.3 制冰用水温度:不高于30℃。 4.4.3.4 制冰间环境温度:不高于30℃。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 机组应按规定程序批准的图样和技术文件或根据用户和制造厂的协议制造。 5.1.2 制冰用水应符合GB5749的规定。 5.2 名义制冰能力 机组的名义制冰能力应不低于制造厂明示值的95%或按用户和制造厂协议的规定值。机组的耗 电量应不大于明示值的105%。 5.3 块冰 5.3.1 块冰外型应完整、致密、无明显杂质。 5.3.2 块冰质量(重量)允许偏差范围应为:±3%。 5.4 制冷系统 5.4.1 机组用制冷压缩机组应符合GB/T10079或GB/T19410的规定。 3GB/T29029—2012 5.4.2 制冷系统附属设备应符合JB/T7658.2、JB/T7658.3、JB/T7658.4、JB/T7658.5、JB/T7658.8及 JB/T7658.12的规定。 5.4.3 制冷系统内压力容器应符合NB/T47012的规定。 5.4.4 制冷系统管路的设计与安装应符合GB50072、GB50235及GB50316的规定。 5.4.5 制冷系统中压力表、阀门及安全附件等应完好无损,管路连接应简单整齐,安装安全可靠;低温 设备和管路保温良好,应无结露现象,符合GB50072的规定。 5.4.6 冷却塔及水泵应与水冷冷凝器配套选用,冷却塔应符合GB/T7190.1、GB/T7190.2的规定, 水泵应符合GB/T5657的规定。 5.5 电控系统 5.5.1 电控系统的设计与安装应符合GB50052和GB50072的规定。 5.5.2 控制柜中电线、电缆的布置简单整齐。 5.5.3 电控系统元件应满足制造厂与用户协议的规定。 5.6 制冰设备 5.6.1 搅拌机 搅拌机应根据制冰能力与制冰池、蒸发器配套选用,使盐水达到所需流速,并应符合JB/T7658.7 的规定。 5.6.2 制冰桶 制冰桶内表面应平整光滑,无划痕、毛刺和锈斑等,并应做防锈处理。 5.6.3 冰桶加水器 5.6.3.1 冰桶加水器以钢板焊接而成,组焊时应控制变形和焊接质量,制成后应做盛水试验,保证无 渗漏。 5.6.3.2 冰桶加水器所配带的附件如浮球阀,落水阀,橡胶管等均应可靠,保证使用。 5.6.3.3 冰桶加水器的安装应平直,无歪斜,以确保配水均匀。 5.6.3.4 冰桶加水器的焊接件组焊后,其表面应清理干净并涂防锈漆。 5.6.3.5 冰桶加水器应能保证注入每个制冰桶的水量一致,且达到块冰名义质量及偏差的要求。 5.6.4 制冰池 制冰池以钢板焊接而成,现场组焊。组焊时应控制变形和焊接质量,制成后应做盛水试验或煤油渗 透试验,应无渗漏。 5.6.5 融冰槽 5.6.5.1 融冰槽采用钢板焊接或采用土建方式制成。 5.6.5.2 当融冰槽采用钢板焊接时,焊缝不应渗漏,制成后应做盛水试验。融冰槽应经防锈处理,组焊 后应将表面清理干净并涂防锈漆。 5.6.6 冰桶架 5.6.6.1 冰桶架应平直,无明显变形,并应控制冰桶上口边框尺寸,使制冰桶顺利放入且不脱落。 5.6.6.2 冰桶架组焊后应将表面清理干净并涂防锈漆。 4GB/T29029—2012 5.6.7 倒冰器 5.6.7.1 倒冰器应安装牢固,翻转灵活。 5.6.7.2 倒冰器与制冰桶接触的部位应敷设木板、橡皮等材料,以避免硬性碰撞。 5.6.7.3 倒冰器金属表面应做防锈处理。 5.6.8 起重机 吊冰用起重机可选用吊冰专用双钩起重机,并应符合GB/T14405的规定。 5.6.9 冰池盖板 冰池盖板宜采用防潮材料制作,采用其他材料时应做防潮处理。 5.7 安全 5.7.1 机组的制冷系统应符合GB50072的安全规定。 5.7.2 与机组配套的电控系统应符合GB50052的安全规定。 5.7.3 吊冰用起重机应符合GB/T6067.1的安全规定。 6 试验方法 6.1 外观检验 在自然光情况下,用目测法对机组各部分进行外观质量检验。 6.2 煤油渗透试验 试验时,将试验处的焊缝外部涂上白粉,在内部涂上足量煤油,经30min后在涂白粉的表面不出现 黑色油斑时,认为该焊缝无缺陷;反之则须将缺陷处铲除重焊,再行试验。 6.3 盛水试验 6.3.1 试验时,将试验