ICS77.150.60 H71 中华人民共和国国家标准 GB/T29089—2012 球 形焊锡粉 Sphericaltin-solderpowder 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照采用EN61190-1-3:2007《电子组装用连接材料 第1—3部分 电子铅焊设备用电子 级焊料合金及有焊剂和无焊剂的固体焊料用要求》、J-STD-005:1995《焊接膏的要求》中的尺寸分布及 类型。 本标准与参照的标准主要差异如下: ———本标准球形焊锡粉的类型分为1~6型,最大颗粒尺寸1~4型焊锡粉与EN61190-1-3、 J-STD-005相同,5、6型焊锡粉与J-STD-005相同; ———<1wt%的颗粒尺寸与EN61190-1-3、J-STD-005相同; ———1~3型焊锡粉≥85wt%的颗粒尺寸与EN61190-1-3、J-STD-005相同,4~6型焊锡 粉≥85wt%的颗粒尺寸与J-STD-005相同; ———≤10wt%的颗粒尺寸与EN61190-1-3、J-STD-005相同。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:云南锡业集团(控股)有限责任公司。 本标准主要起草人:白健、曹靖、李天敏、刘宝权、刘庆富、段雪霖。 ⅠGB/T29089—2012 球形焊锡粉 1 范围 本标准规定了球形焊锡粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明书及合同 (或订货单)内容。 本标准适用于以铸造锡铅焊料、无铅锡基焊料为原料,经加工而得到的球形焊锡粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T8012 铸造锡铅焊料 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10574(所有部分) 锡铅焊料化学分析方法 YS/T746(所有部分) 无铅锡基焊料化学分析方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 批 batch 质量指标相同的产品总和。 4 要求 4.1 球形焊锡粉分类 球形焊锡粉分为有铅球形焊锡粉和无铅球形焊锡粉两类。 4.2 焊锡粉的牌号规定 HF 焊锡粉中“焊粉”汉语拼音的第一个字母组合 ××××× 焊锡粉合金成分(见4.3.1)-×× 焊锡粉粒度分布类型(见表1) 示例1: 如某一焊锡粉的合金成分为Sn63Pb37,焊锡粉颗粒尺寸分布类型为1型,其牌号为:HFSn63Pb37-1。 示例2: 如某一焊锡粉的合金牌号为SnAg0.3Cu0.7,焊锡粉颗粒尺寸分布类型为4型,其牌号为:HFSnAg0.3Cu0.7-4。 4.3 化学成分 4.3.1 球形焊锡粉的化学成分应符合GB/T8012、YS/T746中对应牌号之规定。 1GB/T29089—2012 4.3.2 需方若对产品质量指标有特殊要求时,由供需双方商定。 4.4 粒度分布及形状 4.4.1 粒度分布 球形焊锡粉的粒度分布应符合表1的规定。 表1 球形焊锡粉的粒度分布 焊锡粉 类型最大颗粒尺寸 μm<1wt%的 颗粒尺寸 μm≥85wt%的 颗粒尺寸 μm≤10wt%的 颗粒尺寸 μm≥90wt%颗粒 长短轴比小于 1 160 >150 150~75 <20 1.5 2 80 >75 75~45 <20 1.5 3 50 >45 45~25 <20 1.5 4 40 >38 38~20 <20 1.2 5 30 >25 25~15 <15 1.2 6 20 >15 15~5 <5 1.2 注:经供需双方同意,也可供其他尺寸(粒径)分布的焊锡粉。 4.4.2 形状 球形焊锡粉形状应是球形,但允许长轴与短轴的最大比是1.5(对于1、2、3型焊锡粉)或1.2(对于 4、5、6型焊锡粉)的近球形粉末。 当按5.2试验方法确定球形焊锡粉形状时,对于1、2、3型焊锡粉,如果90%以上的焊锡粉是球形 的和长轴与短轴比小于1.5的近球形,则归类为球形;而对于4、5、6型焊锡粉,如果90%以上的焊锡粉 是球形的和长轴与短轴比小于1.2的近球形,则归类为球形。 4.5 氧含量 根据不同的球形焊锡粉类型,球形焊锡粉的氧含量应符合表2的要求,如用户与供应商达成协议, 此要求可按协商结果执行。 表2 球形焊锡粉的氧含量 焊锡粉类型 焊锡粉氧含量/10-6 1 <80 2 <100 3 <120 4 <150 5 <180 6 <200 2GB/T29089—2012 4.6 外观要求 表面光滑、光泽均匀,无附着油渍或异物。 5 试验方法 5.1 化学成分 5.1.1 化学成分仲裁分析方法按GB/T10574和YS/T746进行。 5.1.2 需方若有特殊要求时,由供需双方确定适宜的分析方法。 5.2 尺寸分布和类型 5.2.1 尺寸分布 对表1中1、2、3型尺寸分布采用附录A方法测定;对表1中4、5、6型尺寸分布可采用激光粒度分 析法或图像分析法测定。 5.2.2 类型 表1中1~6焊锡粉类型采用显微镜测量法,详见附录B。 5.3 氧含量 氧含量采用脉冲加热,红外检测法。详见附录C。 5.4 外观质量采用目视法。 6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 产品由供方质量技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)的规定, 并填写质量证明书。 6.1.2 需方对收到产品按本标准进行检验验收,如检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定不符合 时,应在收到产品之日起30d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,由供需双方共同在需方 采集仲裁样品。 6.2 组批 产品应成批提交检验,每批产品由同一牌号、同一化学成分及同一粒径和类型的球形焊锡粉组成。 每批质量不大于1000kg。 6.3 检验项目 按4.3、4.4、4.5、4.6的规定,对每批产品的化学成分、尺寸(粒径)分布及类型、氧含量、外观进行逐 批检验,并确认产品各项检验项目的指标值。 6.4 取样和制样 6.4.1 产品的取样和制样 产品的取样和制样应符合表3的规定。 3GB/T29089—2012 表3 球形焊锡粉的取样和制样 检验项目 取样和制样方法 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 6.4.2 4.3 5.1 尺寸(粒径)分布及类型 6.4.2 4.4 5.2 氧含量 6.4.2 4.5 5.3 外观 逐袋或逐桶 4.6 5.4 6.4.2 化学成分、尺寸(粒径)分布、氧含量的仲裁取样和制样 6.4.2.1 取样数和试样量 按GB/T5314规定随机抽取样品,试样量不小于1000g。 6.4.2.2 试样的制备 化学成分、尺寸(粒径)分布的试样制备。将所取试样合并迅速充分混匀,用混合缩分至2份,每份 试样量约250g,经供需双方签封分别作为化学成分、尺寸(粒径)分布试样和仲裁试样。 氧含量的试样采取随机抽样的方式抽取3袋,交供需双方认可的第三方检测机构,采用即开即取的 方式测定其氧含量。 6.4.2.3 每份样品应立即装入干燥、密封容器中,贴上标签。标签需注明生产企业名称、产品名称、样 品编号、产品批号、检验项目、取样日期等,并在样品容器的封口处粘贴封条,封条应供需双方签章认可 待检。 6.5 检验结果的判定 6.5.1 检测结果的修约和判定按GB/T8170规定执行。 6.5.2 化学成分仲裁分析结果与4.3及合同(或订货单)不符时,按批判为不合格。 6.5.3 检验尺寸(粒径)分布、氧含量试验结果与4.4、4.5及合同(或订货单)不符时,应从该批产品中 重新取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。若重复试验结果仍 有试样不合格,则判该批产品不合格。 6.5.4 外观不符合4.6或合同(或订货单)时,则按袋或桶判为不合格。 7 标志、包装、储存、运输及质量证明书 7.1 标志 产品包装物上应注明: a) 生产企业名称、地址、商标、联系电话; b) 产品名称、牌号和规格; c) 批号及执行标准; d) 质量、生产日期; e) 防潮标志。 7.2 包装、运输和储存 7.2.1 球形焊锡粉用塑料铝膜复合袋包装,每袋1kg,每桶(箱)质量25kg。经供需双方协商可供其 4GB/T29089—2012 他质量的产品。质量允许偏差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。经检验合格后,应粘 贴合格标识。 7.2.2 产品运输时要防雨淋、日晒,防潮湿,防止接触化学药剂。 7.2.3 产品应贮存于常温、干燥、无腐蚀的库房内。 7.3 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明: a) 生产企业名称和商标、地址、电话、传真; b) 质量技术监督部门印记; c) 产品名称、牌号和类型; d) 产品批号、质量和件数; e) 分析检验结果; f) 本标准编号。 8 合同(或订货单)内容 本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容: a) 产品名称; b) 执行标准; c) 牌号、尺寸(粒径)和类型; d) 质量及包装方式; e) 本标准编号; f) 其他。 5GB/T29089—2012 附 录 A (规范性附录) 焊锡粉粒度分布测定 筛析法 A.1 试料 约100g球形焊锡粉。 A.2 设备、仪器和材料 该方法需要的设备、仪器和材料