ICS25.120.10 J62 中华人民共和国国家标准 GB/T29547—2013 开 式高速精密压力机 精度 Openfronthighspeedprecisionpress—Testingoftheaccuracy 2013-06-09发布 2014-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本标准主要起草单位:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、 浙江锻压机床厂、江苏扬力集团有限公司。 本标准主要起草人:闵建成、姚立敏、闫长海、马立强、钱功、仲太生。 ⅠGB/T29547—2013 开式高速精密压力机 精度 1 范围 本标准规定了开式高速精密压力机的检验要求、精度检验。 本标准适用于开式高速精密压力机(以下简称“压力机”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923—2009 锻压机械 精度检验通则 GB/T11337 平面度误差检测 3 检验要求 3.1 精度检验和检验用量检具应符合附录A、GB/T10923的规定。 3.2 检验项目的精度允差值应按实际检验长度进行计算,其计算结果按GB/T8170的规定进行修约 至微米位数。 3.3 精度检验应在压力机无负荷的状态下进行,检验过程中不得对影响精度的机构和零件进行调整。 3.4 具有平衡装置的压力机,在精度检验前应按使用说明书的有关规定进行调整。 3.5 工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 3.6 滑块下平面的平面度、模柄孔对滑块下平面的垂直度检验允许在装配前检验。 4 精度检验 4.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1 检验方法 在被检工作台板上平面的a、b、c三个点上各放一等高量块,以量块上表面形成的平面为基准面,通 过可调量块(分组量块)确定其延伸点d。将平尺分别放在a、b、c、d的任意两量块之上,用量块(或指示 器)测量工作台板上平面与平尺下检验面的距离(见图1、图2)。误差以量块(或指示器)读数的最大差 值计。 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验。 1GB/T29547—2013 图1 图2 4.1.2 允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。 表1 检验项目 允差值/mm 工作台板上平面的平面度 0.010+0.02 1000L1 滑块下平面的平面度 0.010+0.02 1000L2 注:L1为工作台板上平面长边被测长度;L2为滑块下平面长边被测长度。 4.2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度 4.2.1 检验方法 在最大装模高度进行检测。在工作台板上放一平尺,平尺上放一带指示器的测量架,将指示器的测 头触及滑块下平面,按图3a)、b)中两个方向分别移动指示器进行测量。图3a)、b)中两个方向的误差分 别以最大读数差值计。 在图3b)所示方向(即前后),滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距。 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验。 2GB/T29547—2013 图3 4.2.2 允差值 滑块下平面对工作台板上平面平行度允差值见表2。 表2 检验项目 允差值/mm 滑块下平面对工作台板上平面平行度 0.010+0.03 1000L2 注:L2为滑块下平面长边被测长度。 4.3 模柄孔对滑块下平面的垂直度 4.3.1 检验方法 将检验棒无间隙地插入孔内,使检验棒伸出长度为100mm,角尺基面平放在被检平面上,其测量 面贴靠在代表轴线的检验棒的表面,用塞尺在图4中a、b两个方向上检验角尺与检验棒表面间的间隙。 误差以最大间隙值计。 图4 4.3.2 允差值 模柄孔对滑块下平面的垂直度允差值见表3。 3GB/T29547—2013 表3 检验项目 允差值/mm 模柄孔对滑块下平面的垂直度(G4) a) 左右;b) 前后0.02 100L4 注:L4表示试验棒的测定长度,mm。 4.4 滑块上下运动对工作台板上平面的垂直度 4.4.1 检验方法 在工作台板上放一平尺,平尺上放一角尺,将指示器紧固在滑块上,使其测头触在角尺检验面上,当 滑块自上死点向下运行时,按图5a)、b)中两个方向分别进行测量。在最大和最小装模高度分别进行检 测。误差以指示器的最大读数差值计。 在图5b)所示方向(即前后)指示器在行程上位的读数应不小于行程下位的读数。 若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验。 图5 4.4.2 允差值 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表4。 表4 检验项目 允差值/mm 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 0.008+0.013 200S 注:S为滑块行程,mm。 4.5 连接部位的总间隙 4.5.1 检验方法 滑块在下死点,试验前把平衡力调节为零。在工作台板中间放置加载器,施加力为压力机公称力P 的5%,单位为kN。在靠近支撑点处测量(见图6)。以加压前后指示器的读数差值为连接部位的总间 4GB/T29547—2013 隙值。若压力机无工作台板,则在工作台上作同样检验。 具有恒温控制装置的压力机,应在达到热平衡状态下进行测量。 图6 4.5.2 允差值 连接部位的总间隙允差值应符合表5的规定。 表5 检验项目 允差值/mm 联接部位的总间隙(G6) 0.10+2P/10 100 注:P为压力机公称力单位为kN时的数值。 5GB/T29547—2013 附 录 A (规范性附录) 精度检验要求 A.1 基本要求 A.1.1 精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放置水平 仪,水平仪的读数均不应超过0.10/1000。 A.1.2 当被检平面最大外形尺寸L≤1000mm时,在距边缘0.1L的范围内不检测;当最大外形尺寸 L>1000mm时,在距边缘100mm的范围内不检测。平面度允差按实际检测长度计算。对被检平面 中间孔四周不计精度边缘尺寸,取其相应平面边缘不计值的一半。 A.2 平面度的检验 A.2.1 工作台板应紧固于工作台上,所有紧固螺栓应均匀拧紧。 A.2.2 工作台板与工作台面应紧密接合。用0.05mm塞尺进行检验,只许塞尺局部插入,深度一般 不应超过10mm。 A.2.3 以等高量块建立基准平面时,量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内,其放置位置应以保 证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时,在不影响测量精度的情况下,量块可跨越其上; 若有影响时,则应避开孔、槽边缘而置于其近处。 A.2.4 对T型槽间检测布线的要求: a) 工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时,应在两条T型槽中间布检测线1条;大于 300mm时,均布检测线2条。 b) 工作台板上只具有对角布置的T型槽时,则应在平面中间布横向检测线1条。 c) 检测布线与T型槽相重时,可避开而布于外侧。 A.2.5 模柄夹板(块)与滑块本体应夹紧(允许放入检验棒)后进行,但前者的下平面不得突出于后者 的下平面。 A.2.6 平面度的检验方法可以采用下列等效方法: a) 对于检验范围小的情况,可按GB/T11337和GB/T10923—2009中5.3.2.1.1的规定检验。 实际检验长度大于1600mm的平面,可按GB/T10923—2009中5.3.2.4的规定检验; b) 对于刮研平面,可按GB/T10923—2009中5.3.2.1的规定检验。 A.2.7 对刮研平面允差的要求: 当采用涂色法检验平面度时,接触应均匀,在300cm2面积内平均计算,每25mm×25mm面积内 的接触点数不应少于6点;个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点。 A.3 滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验 A.3.1 指示器的移动轨迹一般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板(块)下平面时,允许 避开。 A.3.2 检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距”,其A处 (滑块后面)、B处(滑块前面)是指在检测范围内(即排除不计精度边缘范围后)的两个端点位置。 6GB/T29547—2013