ICS43.040 M42 中华人民共和国国家标准 GB/T29860—2013 通 通信钢管铁塔制造技术条件 Manufacturingtechnicalrequirementsfor communicationsteelpoletower 2013-11-12发布 2014-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语、定义和符号 2 ………………………………………………………………………………………… 4 产品分类 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 要求 3 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法与检验规则 18 …………………………………………………………………………………… 7 标志、包装、运输和贮存 19 ………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 热浸镀锌层均匀性试验 硫酸铜试验方法 20 …………………………………… 附录B(规范性附录) 热浸镀锌层附着性试验 落锤试验方法 22 ………………………………………GB/T29860—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由中国通信标准化协会归口。 本标准起草单位:泰州市金牛电信器材有限公司、北京梅泰诺通信技术股份有限公司、河北中原铁 塔制造有限公司、北京电信规划设计院有限公司。 本标准主要起草人:戴兆宁、杨爱军、杨存锦、邢海东、王程、郝兰军、金振鹏。 ⅠGB/T29860—2013 通信钢管铁塔制造技术条件 1 范围 本标准规定了通信钢管铁塔的术语定义符号、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于主材为钢管、采用热浸镀锌防腐涂装、结构型式为单管或多管的通信钢管铁塔的制造 及检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T41 六角螺母 C级 GB/T95 平垫圈 C级 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T470 锌锭 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706 热轧型钢 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T1231 钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5117 碳钢焊条 GB/T5118 低合金钢焊条 GB/T5780 六角头螺栓 C级 GB/T9793 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌铝及其合金 GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13793 直缝电焊钢管 1GB/T29860—2013 GB/T13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 3 术语、定义和符号 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 术语和定义 3.1.1 零件 part 组成部件或构件的最小单元。 注:如法兰盘、加劲肋板等。 3.1.2 构件 member 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元。 注:如钢管和法兰组成的焊接件。 3.1.3 装配 assembling 按照一定的精度和技术要求,将零部件连接或固定在一起使之成为构件的过程。 3.1.4 试组装 trialassembling 为检验构件是否满足安装质量要求进行的组装。 3.1.5 热浸镀锌 hotdipgalvanizing 将经过前处理的钢铁制件浸入熔融的锌液中,在其表面形成锌和(或)锌-铁合金层的工艺过程和 方法。 3.1.6 单管塔 monopole 由单根大直径钢管和平台组成的自立式高耸钢结构。 3.1.7 多管塔 multi-tubulartower 主材用钢管构件,辅材用钢管或圆钢、型钢构件和平台组成的自立式高耸钢结构。 3.1.8 相贯连接 directly-weldedconnection 主材与斜材或横材直接相贯切割后焊接。 3.2 符号 a———间距、间隙; B———焊缝宽度; b———宽度; C———焊缝余高; D———直径; 2GB/T29860—2013 d———孔径; e———偏心、移位、错边; f———挠度、弯曲矢高、直线度、平面度; g———坡口宽度; h———高度; hf———焊脚尺寸; L———轮廓尺寸、长度; P———倾斜、垂直度; s———孔间距离; Sg———孔边距; t———板、壁的厚度; α———角度; δ———增量。 4 产品分类 4.1 按结构型式分为单管塔和多管塔。 4.2 按截面型式分为圆形和多边形。 4.3 按连接型式分为法兰螺栓连接、插接和焊接连接。 5 要求 5.1 总则 5.1.1 通信钢管铁塔的制造单位应具有相应的资质。 5.1.2 通信钢管铁塔应按照具有国家相应设计资质单位提供的设计图纸和本标准的要求组织生产。 5.1.3 当需要修改设计时,应取得原设计单位的同意,并签署设计变更文件。 5.2 材料 5.2.1 钢材应符合GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、GB/T13793和设计图纸 要求,且应具有出厂合格证明书。 5.2.2 钢材的表面质量不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮,表面有锈蚀、麻点和划痕时,其深度不应 大于该钢材负允许偏差值的1/2,且累计误差在负允许偏差内。 5.2.3 钢材应经力学性能试验、化学成分分析合格,并具有试验报告书。 5.2.4 焊接材料的质量要求应符合GB/T5117、GB/T5118和设计要求。 5.2.5 表面防腐处理材料的质量要求应符合GB/T470的规定。 5.2.6 紧固件原材料的质量要求应符合GB/T41、GB/T95、GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230、 GB/T1231、GB/T5780和设计要求。 5.3 放样 5.3.1 需按样板加工的零部件在加工前应制作样板。 5.3.2 放样和样板的允许偏差应符合表1规定。 3GB/T29860—2013 表1 放样和样板的允许偏差 项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20′ 5.4 下料 5.4.1 钢材下料切割面或剪切面应无裂纹、分层和大于1.0mm的边缘缺棱,切割面平面度为0.05t (t为厚度),且不大于2.0mm,割纹深度不大于0.3mm,局部缺口深度不大于1.0mm。 5.4.2 切割的允许偏差应符合表2规定。 表2 切割的允许偏差 单位为毫米 序号 项目 允许偏差 示意图 1 零件基本尺寸长度L ±3.0 宽度b ±2.0 2 圆盘D/100 且不大于5.0 5.4.3 钢板切割的端面倾斜允许偏差应符合表3规定。 表3 钢板切割的端面倾斜允许偏差 单位为毫米 序号 钢板厚度 允许偏差 示意图 1 t≤20 1.0 2 36≥t>20 1.5 3 t>36 2.0 5.4.4 钢管下料的端面斜度允许偏差应符合表4规定。 4GB/T29860—2013 表4 钢管下料的端面斜度允许偏差 单位为毫米 序号 钢管外径D 允许偏差P 示意图 1 D≤95 1.0 2 180≥D>95 1.5 3 400≥D>180 2.0 4 D>400 2.5 5.4.5 角钢切割的允许偏差应符合表5规定。 表5 角钢切割的允许偏差 单位为毫米 项 目 允许偏差 示意图 角钢肢缘斜度P ≤t/8 角钢端部垂直度P ≤3b/100且不大于3.0 角钢顶端及边端剪切拉角P ≤1.0 5.4.6 圆钢、钢管及各类型钢下料长度的允许偏差应符合表6规定。 表6 圆钢、钢管及各类型钢下料长度的允许偏差 单位为毫米 下料长度 允许偏差 <1000 ±1.0 1000~5000 ±2.0 >5000 ±3.0 5GB/T29860—2013