ICS23.020.01;23.040.99;29.260.20 G93 中华人民共和国国家标准 GB/T30040.2—2013 双 双层罐渗漏检测系统 第2部分:压力和真空系统 Leakdetectionsystems—Part2:Pressureandvacuumsystems 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号和说明 1 ……………………………………………………………………………………………… 5 概述 2 ……………………………………………………………………………………………………… 6 双层间隙 2 ………………………………………………………………………………………………… 7 真空和压力检漏器 2 ……………………………………………………………………………………… 8 试验 5 ……………………………………………………………………………………………………… 9 防渗漏衬里 13 ……………………………………………………………………………………………… 10 防渗漏外套 13 …………………………………………………………………………………………… 11 标志 13 …………………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 压力安全阀的型式试验 14 ………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 干燥过滤器的设计 17 ……………………………………………………………… 图1 报警点为30kPa的检漏器流量示例 3 ……………………………………………………………… 图2 型式试验的试验装置 6 ………………………………………………………………………………… 图3 压力检漏器特征曲线试验装置 7 ……………………………………………………………………… 图4 真空检漏器特征曲线试验装置 8 ……………………………………………………………………… 图5 -25℃~25℃之间的温度曲线 9 …………………………………………………………………… 图6 70℃~25℃之间的温度曲线 9 ……………………………………………………………………… 图7 真空检漏器警报器试验所需的试验装置 10 ………………………………………………………… 图8 截止阀试验所需的试验装置 12 ……………………………………………………………………… 图A.1 压力安全阀试验所需的试验装置 15 ………………………………………………………………GB/T30040.2—2013 前 言 GB/T30040《双层罐渗漏检测系统》分为7个部分: ———第1部分:通则; ———第2部分:压力和真空系统; ———第3部分:储罐的液体媒介系统; ———第4部分:应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统; ———第5部分:储罐液位仪测漏系统; ———第6部分:监测井用传感器显示系统; ———第7部分:双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法。 本部分为GB/T30040的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分技术内容与BSEN13160-2:2003《渗漏检测系统 第2部分:压力和真空系统》(英文版) 一致。 本部分由国家安全生产监督管理总局提出。 本部分由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 本部分起草单位:北京铸山科技有限责任公司、国家安全生产北京危险品储罐检测检验中心、中国 人民解放军总后勤部油料研究所、北京市环境保护科学研究院、郑州永邦环保科技有限公司。 本部分主要起草人:冷成冰、赵彦修、傅苏红、刘进立、宋光武、张庆强。 ⅠGB/T30040.2—2013 双层罐渗漏检测系统 第2部分:压力和真空系统 1 范围 GB/T30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层系统的Ⅰ级渗漏检测系统的概述、双 层间隙、真空和压力检漏器、试验、防渗漏衬里、防渗漏外套和标志。 本部分适用于储存对水有污染的液体的双层系统的Ⅰ级渗漏检测系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T30040.1 双层罐渗漏检测系统 第1部分:通则 GB/T30040.4 双层罐渗漏检测系统 第4部分:应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传 感器系统 GB/T30040.7 双层罐渗漏检测系统 第7部分:双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要 求和试验方法 EN764 压力设备 术语和符号 压力、温度和体积(Pressureequipment—Terminologyand symbols—Pressure,temperature,volume) 3 术语和定义 GB/T30040.1界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号和说明 g 重力加速度,单位:米/秒2(m/s2) h 储罐的极限贮液高度,单位:米(m) hG 相对于储罐最低点的地下水位最高高度,单位:米(m) h1 警报压力pAE下双层间隙内(渗漏液体的)注入高度,单位:米(m) l 内部连通管的长度,单位:米(m) pAA “警报关闭”控制点的表压,单位:帕(Pa) pAE “警报开启”控制点的表压,单位:帕(Pa) pPA “泵关闭”控制点的表压,单位:帕(Pa) pPE “泵开启”控制点的表压,单位:帕(Pa) p0 符合EN764的工作压力,单位:帕(Pa) V 引起报警的液体进入量所导致的双层间隙减小的比例,百分比(%) V1 注入高度为h1时双层间隙的容积,单位:米3(m3) V0 双层间隙的总容积,单位:米3(m3) 1GB/T30040.2—2013 ρG 地下水的密度,单位:千克/米3(kg/m3) ρP 储罐内储液的密度,单位:千克/米3(kg/m3) 5 概述 5.1 通用技术要求按照GB/T30040.1。 5.2 用于低温下工作的试验温度在方括号[……]内给出。 6 双层间隙 6.1 双层间隙的一般要求见GB/T30040.7。 6.2 Ⅰ级渗漏检测系统的试验方法适用于以下的双层间隙: ———储罐双层间隙容积小于或等于8m3; ———管道双层间隙容积小于或等于10m3。 6.3 整个双层间隙都能注入空气或惰性气体且具有气体密闭性,或者能够维持真空状态。 6.4 双层间隙壁应能经受住系统形成的压力或真空。 6.5 对于储罐系统,其设计应保证内罐在极限贮液高度以下不能与双层间隙连通。 6.6 对于管道系统,其设计应保证内管不能与双层间隙连通。 6.7 双层间隙的两个连通管的内径应至少为4mm。 6.8 双层管道的双层间隙的连通管应分别位于管道的两端,其中一个连通管应与检漏器相连。 7 真空和压力检漏器 7.1 概述 7.1.1 系统内的真空或压力,包括温度变化所引起的压力变化,都不应超过储罐、防渗漏衬里、防渗漏 外套或管道的设计参数。其中,按照附录A,在使用压力安全阀的条件下,双层间隙的压力可以超过允 许最大压力的90%。 7.1.2 真空系统中位于真空检漏器和双层间隙之间的连通管路,其每个低点处都应安装一个冷凝液收 集器。 7.1.3 检漏器应设置校正参数的系统(如压力开关的阈值调节)和模拟报警系统。 7.1.4 检漏器和双层间隙之间的连通管内径应最小化: a) 介质为空气的连通管内径为6mm; b) 介质为惰性气体的连通管内径为4mm。 7.1.5 检漏器和双层罐或双层管道之间的连通管,当气流流速为(85±15)L/h时,总流动阻力不应超 过1kPa。在以空气为介质的系统中,当连通管长度l小于或等于50m时,其内径应为6mm。 7.1.6 检漏器和双层间隙之间的连通管应遵守以下颜色标识规定: ———测量管:红色; ———抽气管或压力管:白色或无色透明; ———排气管:绿色。 7.1.7 一个真空检漏器只能用于一个储罐或一条管道。 7.1.8 一条管道可以包含多个管道部分,其双层间隙应与每个部分相通。 7.1.9 检漏器在产生(85±15)L/h的气体流量时应触发报警,见图1。 2GB/T30040.2—2013 说明: a———压力; b———容积流量; c———真空。 图1 报警点为30kPa的检漏器流量示例 7.2 压力检漏器 7.2.1 加压气体的湿度 用于加压的气体相对湿度不应超过10%。如果加压气体为空气,则按照附录B使用干燥过滤器或 其他干燥设备。 7.2.2 用于储罐的压力检漏器 警报压力应比式(1)规定的储罐极限贮液高度(含工作压力在内)产生的压力大3kPa,或者比 式(2)规定的相对储罐最低点地下水的最高水位产生的压力大3kPa: pAE=3000Pa+ρp×h×g+p0 ………………(1) pAE=3000Pa+ρG×hG×g ………………(2) 7.2.3 管道系统的压力检漏器 报警临界点的压力应至少比内管工作压力高