ICS23.020.10 G93 中华人民共和国国家标准 GB/T30040.5—2013 双 双层罐渗漏检测系统 第5部分:储罐液位仪测漏系统 Leakdetectionsystems— Part5:Tankgaugeleakdetectionsystems 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义及符号和说明 1 ……………………………………………………………………………… 4 概述 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 动态渗漏检测(A类) 3 …………………………………………………………………………………… 6 统计静默期间的渗漏检测[B(1)类] 3 …………………………………………………………………… 7 静态渗漏检测[B(2)类] 3 ………………………………………………………………………………… 8 渗漏警示装置 3 …………………………………………………………………………………………… 9 A类和B(1)类储罐液位仪用于渗漏检测系统的型式试验程序 3 ……………………………………… 10 B(2)类储罐液位仪测漏系统的型式试验程序 12 ……………………………………………………… 附录A(规范性附录) 建立A类和B(1)类测漏软件系统的标准数据库以及在现场获取数据 的方法 17 …………………………………………………………………………… 参考文献 22 …………………………………………………………………………………………………… 表1 各类测漏系统的性能要求 2 …………………………………………………………………………… 表2 根据储罐容积和环境温度对数据文件进行分选 5 …………………………………………………… 表3 A类和B(1)类渗漏检测的试验顺序 7 ……………………………………………………………… 表4 定性评估结果的汇总 10 ……………………………………………………………………………… 表5 B(2)类测漏试验的进度 14 …………………………………………………………………………… 表A.1 参数范围 18 …………………………………………………………………………………………GB/T30040.5—2013 前 言 GB/T30040《双层罐渗漏检测系统》分为7个部分: ———第1部分:通则; ———第2部分:压力和真空系统; ———第3部分:储罐的液体媒介系统; ———第4部分:应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传感器系统; ———第5部分:储罐液位仪测漏系统; ———第6部分:监测井用传感器显示系统; ———第7部分:双层间隙、防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法。 本部分为GB/T30040的第5部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分技术内容与BSEN13160-5:2004《渗漏检测系统 第5部分:储罐液位仪测漏系统》(英文 版)一致。 本部分由国家安全生产监督管理总局提出。 本部分由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 本部分起草单位:北京铸山科技有限责任公司、北京市环境保护科学研究院、中国特种设备检测研 究院、郑州永邦环保科技有限公司。 本部分主要起草人:冷成冰、宋光武、赵彦修、张庆强。 ⅠGB/T30040.5—2013 双层罐渗漏检测系统 第5部分:储罐液位仪测漏系统 1 范围 GB/T30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的Ⅳ级渗漏检测系统的概述、动态渗漏检测 (A类)、统计静默期间的渗漏检测[B(1)类]、静态渗漏检测[B(2)类]、渗漏警示装置、A类和B(1)类 储罐液位仪用于渗漏检测系统的型式试验程序和B(2)类储罐液位仪测漏系统的型式试验程序。 本部分适用于储存对水有污染的液体,且仅限于EN13352所定义的液体的Ⅳ级渗漏检测系统。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7408 数据元和交换格式 信息交换 日期和时间表示法 GB17930 车用汽油 GB/T19147 车用柴油(Ⅴ) GB/T30040.1 双层罐渗漏检测系统 第1部分:通则 GB/T30040.2 双层罐渗漏检测系统 第2部分:压力和真空系统 GB/T30040.3 双层罐渗漏检测系统 第3部分:储罐的液体媒介系统 GB/T30040.4 双层罐渗漏检测系统 第4部分:应用于防渗漏设施或双层间隙的液体或蒸气传 感器系统 GB/T30040.6 双层罐渗漏检测系统 第6部分:监控井传感器显示系统 AQ3020 钢制常压储罐 第一部分:储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单 层和双层储罐 EN976-1 玻璃增强塑料(GRP)地下储罐 非压力存储液体石油燃料水平圆柱状贮罐 第一部 分:单壁贮罐的试验方法和要求 EN13352:2002 储罐自动检测仪表性能规范 3 术语和定义及符号和说明 3.1 术语和定义 GB/T30040.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 定量输出 quantitativeoutput 以数值形式表示试验系统的渗漏速率。 3.1.2 定性输出 qualitativeoutput 以某一特定渗漏速率为参考线,以通过或失败作为试验的判定结果。 1GB/T30040.5—2013 3.2 符号和说明 下列符号和说明适用于本文件。 B 偏差 LL 检测概率的置信区间下限 UL 检测概率的置信区间上限 MSE 均方误差 PD 检测准确概率 PFA 误报率 PI(all) 所有记录中无效记录的比重 PI(leak) 发生渗漏的储罐中无效记录的比重 PI(tight) 密闭性储罐中无效记录的比重 R 模拟渗漏速率 C 指示渗漏的标准或极限 B 系统的估算偏差 SD 标准差 tb 两样本t试验的偏压 4 概述 4.1 通用技术要求按照GB/T30040.1。 4.2 储罐液位仪测漏系统根据其操作方式可分为两类: ———A类:诊断储罐和与储罐相连管道是否发生渗漏的系统; ———B类:只能诊断储罐是否发生渗漏的系统。 4.3 各类系统应满足表1中对应的性能参数。 表1 各类测漏系统的性能要求 种类 渗漏速率/(L/h) 检出所需的最长时间 A动态渗漏检测4.0 24h 2.0 7d 0.8 14d B(1)类统计静默期间的渗漏检测4.0 24h 2.0 7d 0.8 14d B(2)类静态渗漏检测 0.4 6h 4.4 除了表1规定的以渗漏速率表示的性能要求外,在发生300L或更大损失时,储罐液位仪测漏系 统所需的最长检出时间应不超过30min。 4.5 根据EN13352:2002,以上各类的储罐液位仪测漏都应具有检测是否有水存在的功能。 2GB/T30040.5—2013 5 动态渗漏检测(A类) 该类液位仪应与加油机的计量系统建立数字通信,以获得所有储罐外加油的信息。在表1规定的 渗漏速率下,系统的检测准确率应至少为95%,误报率不超过5%。 6 统计静默期间的渗漏检测[B(1)类] 该类系统应在表1规定的渗漏速率下检出渗漏,且系统准确率应至少为95%,误报率不超过5%。 7 静态渗漏检测[B(2)类] 该类系统应在无加油、无卸油状态下进行渗漏检测,且系统准确率应至少为95%,误报率不超 过5%。 8 渗漏警示装置 8.1 系统应带有渗漏警示装置。A类和B类储罐液位仪测漏还应满足EN13352:2002中关于液位仪 控制台的相关要求。当检测到大于或等于表1所规定的渗漏速率时,警报器应响应。 8.2 若无法在要求的准确率下实现表1规定的性能,则试验报告应注明“未达到标准要求”。 9 A类和B(1)类储罐液位仪用于渗漏检测系统的型式试验程序 9.1 试验目的 9.1.1 试验目的是为了评估渗漏检测系统软件的适配性,该软件利用液位仪的数据对储液的渗漏损失 进行检测,可分成如下类型: ———A类中,储罐或输油管线,或者 ———B(1)类中,储罐。 进行试验以证明: a) 出现4L/h的渗漏速率时,最长检出时间不超过24h,准确率不低于95%,误报率不超过5%; b) 出现2L/h的渗漏速率时,最长检出时间不超过7d,准确率不低于95%,误报率不超过5%; c) 出现0.8L/h的渗漏速率时,最长检出时间不超过14d,准确率不低于95%,误报率不超 过5%; d) 每种情形的试验都应在初始化阶段结束以后进行,这段时间内储罐液位仪测漏应在无模拟渗 漏的正常操作环境下进行,初始化阶段不超过28d。 9.1.2 按照附录A的方法建立标准测试数据库,将数据库中预先记录的数据输入到测漏软件。预先记 录的数据应在以下条件下进行采集(每一个罐): a) 环境温度:-5℃~30℃; b) 储罐容积:10000L~50000L; c) 日均吞吐量(单罐):每天1000L~12000L; d) 单罐单次卸油量:2750L~9500L; e)