ICS61.080 Y17 中华人民共和国国家标准 GB/T30409—2013 家 用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件 Householdsewingmachine— Generalrequirementsforcomputercontrolsystem 2013-12-31发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。 本标准起草单位:飞跃集团有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、国家缝纫机质量监督检验 中心、浙江恒强针车集团有限公司、浙江万维机械有限公司、上工(申贝)股份有限公司、北京大豪科技股 份有限公司、浙江方正电机股份有限公司。 本标准主要起草人:王秀锋、蒋婷婷、徐蔚曾、王伟刚、应建平、卢锦军、贾平、钱毅、张健。 ⅠGB/T30409—2013 家用缝纫机 计算机控制系统通用技术条件 1 范围 本标准规定了家用缝纫机计算机控制系统设计、制造和使用的基本要求,内容包括:规范性引用文 件、术语、电控系统分类、组成和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和储存等。 本标准适用于家用缝纫机用的计算机控制系统设备(以下简称控制系统)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB4208—2008 外壳防护等级(IP代码) GB4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB4706.74—2008 家用和类似用途电器的安全 缝纫机的特殊要求 GB/T4857.5—1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T5465.2—2008 电气设备用图形符号 第2部分:图形符号 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T10069.1—2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T14436—1993 工业产品保证文件 总则 GB/T17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 针迹 needledips 缝针刺过缝料的痕迹。 3.2 线形 seamformation 在缝料上形成的线缝形状。 1GB/T30409—2013 3.3 花样 embroiderfile 通过绣花机器在缝料上形成花式线缝的图案样式。 3.4 花样数据 embroiderdata 通过电脑中的打版软件来将设计者的图案样式转化为电控系统能读取的文件格式。 3.5 上针位 onneedle-bit 针从缝料中拔出到一定高度的安全位置。 3.6 电控系统 electriccontrolsystem 在系统运行过程中,根据内置或外接数据源的缝制线形或花样数据,实现线形或花样缝纫过程的自 动控制。电控系统的基本组成包括控制器和驱动装置。 3.7 电磁兼容性 electromagneticcompatibility;EMC 设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的 能力。 [GB/T4365—2003,161-01-07] 3.8 (对骚扰的)抗扰度 immunity(toadisturbance) 装置、设备或系统面临电磁骚扰不降低运行性能的能力。 [GB/T4365—2003,161-01-20] 3.9 静电放电 electrostaticdischarge;FSD 具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。 [GB/T4365—2003,161-01-22] 3.10 浪涌(冲击) surge 沿线路传送的电流、电压或功率的瞬态波,其特性是先快速上升后缓慢下降。 [GB/T4365—2003,161-08-11] 3.11 性能判据 performancecriterion 在技术规范内功能或性能发生正常偏离的情况,分为3类: ———a类判据,指在技术规范内性能和功能正常; ———b类判据,指在技术规范内性能和功能暂时降低或丧失,但能自行恢复; ———c类判据,指在技术规范内性能和功能暂时丧失,但需操作者手动恢复。 注:参考GB/T17626.11—2008第9章。 4 电控系统的分类和基本参数 4.1 电控系统型式 根据电控系统在家用缝纫机应用的不同方式和功能,电控系统可分以下为三种型式: ———机内机构直接控制、驱动多功能缝纫机的内置式电脑控制系统; 2GB/T30409—2013 ———家用缝纫机绣花功能附件外置式电脑控制系统; ———家用多功能绣花机内置式电脑控制系统。 4.2 电控系统组成 4.2.1 系统主控部分 接受控制指令,根据传感提供的反馈信息,对转矩、速度、位置等进行控制,并驱动电机运行。 4.2.2 人机交互部分 完成系统各种工艺参数、线迹、花样的设定与存储,外界数据源数据的下载、存储和管理操作,以及 工作状态的显示及信息的查询等。 4.2.3 执行与传感器部分 在控制系统中,直流有刷/无刷电机、步进电机及电磁阀等动作执行部件与各类光电、霍尔(hell)、 开关型传感器,完成位置、速度等信号的传感器。 4.3 基本参数 额定工作电压:220Va.c.;额定工作频率:50Hz。 5 要求 5.1 制造质量 5.1.1 外观 电控板、显示屏、触摸板及零部件表面上,不得有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形、表面涂、镀层不得有 气泡、龟裂、脱落或锈蚀等缺陷,尺寸符合设计要求。外露的电气线路和接插件应整齐、牢固。 5.1.2 标志 电控系统里印刷线路板、端子排、保险丝座、开关、插座、接口等都应有表示其功能的标志,其标志应 牢固、清晰、美观、耐久。 5.1.3 铭牌 电控系统的铭牌应符合下列要求: ———电控系统按功能附件出厂的产品应有包括型号、名称、制造厂名、制造日期、额定电压、相数、额 定电流或功率的铭牌,文字要清晰、美观、耐久。铭牌张贴要牢固,易于观察; ———电控系统与整机一起出厂的产品,可与整机共用铭牌; ———配套内置系统裸机出厂,电控系统的铭牌标示内容,由供需双方在合同中商定。 5.1.4 接线 电控系统的接线应符合下列要求: ———引出机器电源软线,应采用连接插头/插座组合,长度不小于2.5m; ———其截面积应不小于GB/T4706.1—2005中25.8表11的要求; 3GB/T30409—2013 ———电缆端部应夹牢以防止导线端部的机械应力,电源线的连接应保证沿线缆方向施加60N拉 力,端接装置不发生移动和脱落。 5.1.5 附件与备件 电控系统中的附件与备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。 5.2 环境适应性 5.2.1 工作和贮运气候环境 电控系统的工作与贮运环境要求见表1。 表1 环境适应性 项 目 工作气候条件 贮运气候条件 环境温度 0℃~40℃ -40℃~55℃ 相对湿度 ≤85%(无凝露) ≤93%(无冷凝水) 大气压强 86kPa~106kPa 86kPa~106kPa 5.2.2 振动、冲击 电控系统应能承受表2所列条件的振动、冲击试验。试验后,其外观和内部装配质量不变,电控系 统仍能正常运行。 表2 振动、冲击 振动(正弦)试验 冲击试验 频率范围 5Hz~75Hz 冲击加速度 300m/s2 扫频速率 1倍频程/min 冲击波形 半正弦波 振幅峰值 0.15mm 持续时间 18ms±1ms 振动方向 X、Y、Z 方向 垂直于底面 扫频循环数 10次/轴向 冲击次数 3次 5.2.3 跌落试验 电控系统的运输包装件跌落适应性见表3。 表3 跌落适应性 包装件质量 kg跌落高度 mm <15 1000 15~30 800 30~40 600 4GB/T30409—2013 5.3 安全要求 5.3.1 外壳防护 电控系统要有专门的外壳保护,至少应有IP20的防护等级。 5.3.2 保护接地 电控系统的保护接地应符合下列要求: a) 保护接地电路关联组件: ———PE标志保护接地端子; ———电气设备的可导电结构部件。 b)保护导线: ———保护导线全长上采用黄/绿双色组合; ———保护导线应采用铜导线,保护导线的截面积与有关相线截面积应等于或大于系统供电单 元供电相线的截面积。 c)保护导线连接点: ———保护导线的接点应有标记,采用GB/T5465.2—2008中5019符号: 。 d)保护接地电路的连续性: ———电控系统所有外露可导电部分都应连接到保护接地电路上; ———连接件和连接点的设计应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力; ———保护接地电路中不应有开关或过流保护器件; ———接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具