ICS55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T30640—2014 全自动电子数粒瓶装线通用技术条件 Generalspecificationofautomaticcountingandpackagingline 2014-12-31发布 2015-04-30实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)归口。 本标准负责起草单位:珐玛珈(广州)包装设备有限公司、上海恒谊制药设备有限公司、南通恒力医 药设备有限公司、北京长征天民高科技有限公司、欧姆龙自动化(中国)有限公司、合肥通用机电产品检 测院。 本标准参加起草单位:华南理工大学、中国电子科技集团第七研究所、无限极(中国)有限公司、北京 同仁堂科技发展股份有限公司、华润双鹤药业股份有限公司、齐鲁制药(海南)有限公司、华北制药股份 有限公司、华润三九医药股份有限公司。 本标准主要起草人:姜德伟、王沪育、李季勇、张斌、齐显军、陈旺平、陈克茂、李晓峰、李立言、李明、 繆德林、杨威、罗广、陈润洁、陈雪平、黎业演。 本标准参加起草人:唐伟强、郑绍中、黄生权、贾更、蔡仕国、刘文民、杨士宁、凌宝懿、熊转运、毕连凯、 刘荫山。 ⅠGB/T30640—2014 全自动电子数粒瓶装线通用技术条件 1 范围 本标准规定了全自动电子数粒瓶装线(以下简称“瓶装线”)的术语和定义、型号、型式、组成、基本参 数及工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。 本标准适用于以电子计数的方式将固体颗粒按设定的颗粒数量投入包装容器(瓶、罐等)中,并自动 完成封盖、贴标及其他工序(辅料充填、铝箔封口等)的包装生产线,应用于医药、食品、日化、化工、电子 及五金等行业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13277.1—2008 压缩空气 第1部分:污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB19891 机械安全 机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 JB/T10639—2006 不干胶贴标机 YBB0011—2002 口服固体药用聚丙烯瓶 YBB0012—2002 口服固体药用高密度聚乙烯瓶 YBB0015—2002 药品包装用铝箔 YBB0026—2002 口服固体药用聚酯瓶 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T30640—2014 3.1 全自动电子数粒瓶装线 automaticcountingandpackagingline 采用电子计数的方式将固体颗粒按设定的颗粒数量投入包装容器(瓶、罐等)中,并自动完成封盖、 贴标及其他工序(辅料充填、铝箔封口等)的包装生产线。 3.2 生产能力 productioncapacity 单位时间内能完成的包装件数量。 3.3 左进式 lefttype 包装容器从瓶装线左侧给进的布局型式。 3.4 右进式 righttype 包装容器从瓶装线右侧给进的布局型式。 3.5 包装件合格率 qualifiedratioofpackage 瓶装线在正常生产过程中,合格的包装件数量与所检查的包装件总数量的百分比。 注:若有贴标质量、封口气密性、封盖质量、颗粒充填质量或包装件内辅料充填质量不合格的包装件均为不合格品。 3.6 颗粒尺寸范围 granulationapplication 瓶装线能够识别并准确计数的颗粒最大尺寸和最小尺寸。 4 型号、型式、组成、基本参数及工作条件 4.1 型号 瓶装线的型号编制按GB/T7311的规定执行。 CDP-□ □ □ 全自动电子数粒瓶装线结构型式代号:右进式用“R”表示,左进式用“L”表示主要参数:额定生产能力,单位为瓶/min 改进设计顺序代号:依次用英文字母A、B、C……表示。第一次 设计的产品无顺序代号 示例: CDP-R200A表示生产能力为200瓶/min,运行方向为右进式的全自动电子数粒瓶装线,第一次改进设计。 4.2 型式 布局型式按瓶装线运行方向分为:左进式、右进式。 4.3 瓶装线组成 4.3.1 瓶装线应由下列主要设备组成: 2GB/T30640—2014 a) 理瓶机; b) 电子颗粒计数机; c) 压盖机/旋盖机; d) 贴标机; e) 其他设备(如:辅料填充设备等)。 4.3.2 瓶装线可选配下列辅助设备: a) 提升机; b) 洗瓶机; c) 筛选机; d) 称重设备; e) 喷码机/打码机; f) 检测设备; g) 其他辅助设备。 4.4 基本参数 瓶装线基本参数的名称和单位: a) 额定生产能力:瓶/min; b) 颗粒尺寸范围:mm; c) 瓶型尺寸范围: ———长×宽×高(方形瓶)/直径和高度(圆形瓶)/外形尺寸(异形瓶),mm; ———瓶口内径和外径,mm; d) 瓶盖尺寸范围:长×宽×高(方形盖)/直径和高度(圆形盖)/外形尺寸(异形盖),mm; e) 标签尺寸范围:mm; f) 压缩空气压力:MPa; g) 压缩空气耗气量:m3/min; h) 总功率:kW; i) 额定电压(V)、频率(Hz); j) 总质量:kg。 4.5 工作条件 瓶装线工作条件为: a) 瓶装线的工作电压波动范围为+5%~-10%; b) 瓶装线的工作环境温度为5℃~40℃; c) 瓶装线的工作环境相对湿度应不大于85%(无凝露); d) 瓶装线使用的塑料瓶应符合YBB0011—2002、YBB0012—2002、YBB0026—2002的规定; e) 瓶装线使用的标签应符合GB7718的规定; f) 瓶装线使用的铝箔应符合YBB0015—2002的规定; g) 瓶装线使用的其他包装容器和包装材料应符合国家相关标准的规定; h) 瓶装线的压缩空气源压力应不小于0.5MPa:压缩空气质量应符合GB/T13277.1—2008的相 关规定,压缩空气所含的颗粒、水、油应符合表1的规定。 3GB/T30640—2014 表1 压缩空气要求 压缩空气所含物质 质量要求 颗粒不低于2级 最大尺寸5.0μm 水不低于4级 最高压力下的露点3℃ 油1级 最大含量0.01mg/m3 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 瓶装线应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 瓶装线各单机运转应平稳,运动零部件动作应灵敏、协调、准确、无卡阻,无异常发热、振动和 声响。 5.1.3 瓶装线气路的连接应密封完好,无渗油和漏气现象。瓶装线的气路应有气压报警装置,气动系 统安全性能应符合GB/T7932的规定。 5.1.4 对可能产生粉尘的物料,电子颗粒计数机应配置除尘接口和除尘装置。 5.1.5 输送机构可随充填物料品种和容器规格的变化而进行相应的调整。 5.1.6 监控系统灵敏准确,当发生缺瓶、积瓶、缺盖、积盖时应有自动调节控制功能,当发生倒瓶、数粒 不准、无盖、反盖、无铝箔、压/旋盖不良时应有自动剔除装置。 5.2 性能要求 5.2.1 瓶装线的生产能力应达到额定生产能力。 5.2.2 包装件贴标质量应符合JB/T10639—2006中5.5和5.8的规定。 5.2.3 配置喷码、打印设备的瓶装线,包装件的生产日期等信息的喷码位置应正确、一致,喷码应清晰、 牢固。 5.2.4 包装件封口应无高盖、歪盖、破盖、无盖等现象。 5.2.5 瓶盖开启力矩应符合下列规定: a) 有铝箔封口、有二次旋盖的开启力矩范围为0.6N·m~2.5N·m; b) 有铝箔封口、无二次旋盖的开启力矩应不小于0.1N·m; c) 无铝箔封口、无二次旋盖的开启力矩范围为0.6N·m~2.5N·m。 5.2.6 铝箔封口处应平整,无皱褶、灼化和压穿现象;包装件经密封性试验,封口处应无泄漏。 5.2.7 瓶装线的充填合格率应不小于99.8%。 5.2.8 瓶装线的包装件合格率应不小于99.5%。 5.2.9 瓶盖损耗率不大于0.1%。 5.2.10 瓶损耗率不大于0.05%。 5.2.11 标签损耗率不大于0.3%。 5.2.12 瓶装线的空载噪声声压级(A计权)应不大于80dB。 4GB/T30640—2014 5.3 电气安全要求 5.3.1 瓶装线的电路控制系统应符合GB5226.1—2008的要求,安全可靠、控制准确,各电器接头联接 牢固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后 续命令,该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令 的复位不应重新起动机械