ICS25.200 J36 中华人民共和国国家标准 GB/T30824—2014 燃 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 Testingmethodfortemperatureuniformityofgasheattreatmentfurnace 2014-06-24发布 2014-12-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 燃气热处理炉的分类 2 …………………………………………………………………………………… 5 实施条件和测试周期 2 …………………………………………………………………………………… 6 测试装置 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 测试方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 8 有效加热区温度均匀性的评定 10 ………………………………………………………………………… 9 测试记录和测试报告 10 …………………………………………………………………………………… 10 管理 11 …………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 燃气热处理炉有效加热区温度均匀性测试记录表 12 …………………………… 附录B(资料性附录) 有效加热区温度均匀性测试合格证 14 …………………………………………… 参考文献 15 ……………………………………………………………………………………………………GB/T30824—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国热处理标准化委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准主要起草单位:内蒙古第一机械集团有限公司计量检测中心、北京机电研究所、江苏丰东热 技术股份有限公司。 本标准参加起草单位:常州科恒炉业有限公司、西安福莱特热处理有限公司。 本标准主要起草人:刘俊平、徐跃明、韩伯群、石月娥、聂英兰、宋霞、唐存虎、杨鸿飞、李贤君、张宏 志、李胜军、高塑恒、李俏。 ⅠGB/T30824—2014 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 1 范围 本标准规定了燃气热处理炉有效加热区温度均匀性测试的实施条件和测试周期、测试装置、测试方 法、有效加热区温度均匀性的评定等。 本标准适用于在炉膛内直接燃烧气体加热的燃气热处理炉,包括周期式(间歇式)、连续式的热处 理炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1598 铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝 GB/T2614 镍铬-镍硅热电偶 GB/T4989 热电偶用补偿导线 GB/T4990 热电偶用补偿导线合金丝 GB/T7232 金属热处理工艺 术语 GB/T9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T13324 热处理设备术语 GB/T17615 镍铬硅-镍硅镁热电偶丝 GB/T18404 铠装热电偶电缆及铠装热电偶 3 术语和定义 GB/T9452、GB/T7232、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 控温系统误差 temperaturecontrolsystemerror 由温度传感器、补偿导线、显示调节仪表等组成的温度控制系统对温度测量结果产生的偏移。其值 为温度传感器、补偿导线、显示调节仪表等各组成部分误差的代数和。 3.2 最大允许误差 maximumpermiterror 技术规范、标准中规定的测量器具、测量系统的允许误差极限值。 3.3 修正值 correction 误差的相反数。未修正的测量结果与修正值用代数方法相加,得到真实测量结果,以补偿系统误差 的影响。 3.4 初始测试 initialtest 燃气热处理炉投入使用前首次对有效加热区温度均匀性进行的测试。 1GB/T30824—2014 3.5 周期测试 cycletest 使用中的燃气热处理炉按一定的时间间隔对有效加热区温度均匀性进行的测试。 3.6 模拟装载测试 simulationloadtest 在装入代用品或废品的情况下对燃气热处理炉有效加热区温度均匀性的测试。 3.7 实际生产装载测试 actualproductionloadtest 在装入产品的情况下对燃气热处理炉有效加热区温度均匀性的测试。 4 燃气热处理炉的分类 燃气热处理炉按有效加热区温度均匀性大小分为五类,每类热处理炉的温度均匀性、控温仪表准确 度等级、控温系统允许误差要求见表1。 表1 燃气热处理炉按温度均匀性分类及技术要求 燃气热处理炉类别a温度均匀性 ℃控温仪表准确度 等级不低于%控温系统允许误差 ℃ ⅢA ±8 0.5 ±2.5 Ⅲ ±10 0.5 ±3 Ⅳ ±15 0.5 ±5 Ⅴ ±20 0.5 ±7 Ⅵ ±25 1.0 ±8 a 有效加热区体积不超过10m3可达到ⅢA类。 5 实施条件和测试周期 5.1 实施条件 确定燃气热处理炉有效加热区温度均匀性是否符合热处理工艺文件的规定,应按下列任何一种方 法进行: a) 初始测试: 1) 新制造的燃气热处理炉首次应用于生产; 2) 大修或技术改造后的燃气热处理炉; 3) 生产对象或工艺变更,对温度均匀性要求提高或使用温度变更; 4) 扩大工作温度范围; 5) 有效加热区位置变更或体积扩大; 6) 控温温度传感器位置或插入深度变更; 7) 耐火材料型号或厚度改变; 8) 燃烧器类型、结构、尺寸、数量、位置改变; 9) 烟道的位置、数量、开度大小改变; 10) 燃烧压力设定改变; 2GB/T30824—2014 11) 温度控制方式或温度控制参数改变; 12) 垫铁的尺寸、形状、位置改变。 b) 周期测试:使用中的燃气热处理炉,应按规定的时间间隔(测试周期)进行有效加热区温度均 匀性的测试。 5.2 测试周期 5.2.1 燃气热处理炉温度均匀性测试周期和控温仪表的检定周期见表2。 5.2.2 利用率较低的燃气热处理炉,其测试周期可适当延长,最长不超过12个月。建议控温仪表、控 温热电偶的检定周期与燃气热处理炉温度均匀性的测试周期同步。 表2 温度均匀性测试周期和控温仪表检定周期 单位为月 燃气热处理炉类别 温度均匀性测试周期 控温仪表检定周期 控温热电偶检定周期 ⅢA 6 6 6 Ⅲ 6 6 6 Ⅳ 6 6 6 Ⅴ 6 6 6 Ⅵ 12 12 12 6 测试装置 6.1 组成和连接方式 测试装置由热电偶、补偿导线、测试仪表(或计算机)、转换开关及测温架等组成。测试装置接线图见 图1。 a) 热电偶直接与测试仪表连接 b) 热电偶通过补偿导线与测试仪表连接 c) 热电偶通过补偿导线、多点转换开关与测试仪表连接 注1:图1a)适用于测试点数量小于测试仪表通道数、热电偶长度足够、各测试热电偶参考端温度相对稳定的情况。 注2:图1b)适用于测试点数量小于测试仪表通道数、热电偶长度不足或各测试热电偶参考端温度不稳定的情况。 注3:图1c)适用于测试点数量大于测试仪表通道数、各测试热电偶参考端温度不稳定的情况。 图1 测试装置接线图 3GB/T30824—2014 6.2 热电偶 测试用热电偶应符合GB/T1598、GB/T2614、GB/T17615、GB/T18404的要求,并按计量器具的 要求进行检定或校准,给出各个温度点的修正值。测试热电偶按表3选用。 表3 燃气热处理炉温度均匀性测试推荐使用热电偶 热电偶名称 分度号 等级使用温度 ℃允许偏差a ℃检定周期b 月 镍铬-镍硅(铝) KⅠ Ⅱ0~375 375~1000 -40~333 333~1200±1.5 ±0.4%t ±2.5 ±0.75%t6 镍铬硅-镍硅镁 NⅠ Ⅱ0~375 375~1000 -40~333 333~1200±1.5 ±0.4%t ±2.5 ±0.75%t6 镍铬-铜镍(康铜) EⅠ Ⅱ-40~375 375~800 -40~333 333~900±1.5 ±0.4%t ±2.5 ±0.75%t6 铂铑10-铂 SⅠ Ⅱ0~1100 1100~1600 0~600 600~1600±1 ±[1+0.003×(t-1100)] ±1.5 ±0.25%t12 6 铂铑13-铂 RⅠ Ⅱ0~1100 1100~1600 0~600 600~1600±1 ±[1+0.003×(t-1100)] ±1.5 ±0.25%t12 6 a t为被测温度的绝对值(℃)。 b K、N、E等分度号的廉金属热电偶,测试温度在600℃以下时,测试次数不超过20次应进行检定或校准;测试 温度在600℃以上时,测试次数不超过10次应进行检定或校准;最长不超过6个月。 6.3 补偿导线 连接补偿导线时,补偿导线应符合GB/T4989、GB/T4990标准要求。并经检定,按表4选用。测 试用补偿导线检定周期不超过1年。 4GB/T30824—2014 表4 温度均匀性测试