ICS25.180.10 K61 中华人民共和国国家标准 GB/T30839.41—2014 工 工业电热装置能耗分等 第41部分:推送式电阻加热机组 Energyconsumptiongradingforindustrialelectroheatinstallations— Part41:Pusherresistanceheatingunit 2014-09-03发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 能耗范围 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 能耗参数 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 能耗参数指标和等级划分 2 ……………………………………………………………………………… 6.1 推送炉机组的单位电耗(用可比单位电耗表示) 2 ………………………………………………… 6.2 推送炉空炉损失及空炉损失比 2 …………………………………………………………………… 6.3 推送炉炉体表面温升 3 ……………………………………………………………………………… 7 能耗参数测试方法 3 ……………………………………………………………………………………… 7.1 一般要求 3 …………………………………………………………………………………………… 7.2 测试条件 3 …………………………………………………………………………………………… 7.3 可比单位电耗的测量 3 ……………………………………………………………………………… 7.4 推送炉空炉损失和空炉损失比的测试 5 …………………………………………………………… 7.5 推送炉表面温升的测量 5 …………………………………………………………………………… ⅠGB/T30839.41—2014 前 言 GB/T30839《工业电热装置能耗分等》现有5个部分: ———第1部分:通用部分; ———第31部分:中频无心感应炉; ———第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; ———第4部分:间接电阻炉; ———第41部分:推送式电阻加热机组。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T30839的第41部分,应与第1部分和第4部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、 陕西省电炉工程技术研究中心。 本部分主要起草人:刘复堡、葛华山、黄奎刚、朱琳。 ⅢGB/T30839.41—2014 工业电热装置能耗分等 第41部分:推送式电阻加热机组 1 范围 GB/T30839的本部分规定了各类推送式电阻加热机组(以下简称“推送炉机组”)的能耗范围、能 耗参数、能耗等级划分指标及能耗测定方法。 本部分适用于炉内气氛为自然气氛和控制气氛,额定温度在150℃~1350℃范围内的各类工业 用推送炉机组。 推送炉机组按工艺用途可分为多类,如:加热机组、调质机组、退火机组、烧结机组、渗碳机组、氮化 机组、钎焊机组等。除了对机组能耗指标进行分等和测定外还对机组中的主要能耗装置推送炉的能耗 参数进行了等级划分,以作为机组的能耗状况的主要参数。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008 电工术语 工业电热装置 GB/T10066.1—2004 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分 GB/T10066.4—2004 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉 GB/T13324—2006 热处理设备术语 3 术语和定义 GB/T2900.23—2008、GB/T13324—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可比单位电耗 comparablespecificconsumption 可比单耗 根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同,按相关规定进行工艺系数、材质系数和炉气系数的 选择,将机组处理后的产品质量折算成可比标准产品质量(折合质量),计算得出实际生产耗电量与产品 折合质量的比值。其单位为千瓦时每吨(kW·h/t)。 3.2 空炉损失比 ratioofno-loadloss 空炉损失与额定功率之百分比值。 4 能耗范围 4.1 推送炉机组的单位电耗所涉及的能耗应包括: a) 机组供电主电路输入端计的电耗。包括配套电炉专用变压器(如果有该配置)、专配电源柜、主 1GB/T30839.41—2014 电路输电线路的损耗和推送炉的电耗,推送炉的电耗包括加热功率及炉料、工装料盘和炉体的 散热损失,炉用循环风机系统、炉门开启的电耗等; b)机组的附属设备的电耗,如料盘移动配套的液压、气动和电气传动系统,控制气氛的气体发生 与控制装置(如果有该配置)、水冷却系统(如果有配置)以及电气操作控制和测量系统等的 电耗; c)机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗,如:加热、淬火、清洗、干燥、装卸料和称重计 数等。 4.2 推送炉机组的单位电耗所涉及的能耗应不计的其他能耗: a) 机组进入正常运行前的预备过程能耗,如推送炉冷态升温保温,工步装置的正常运行前的启动 的能耗; b)运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗; c)不合格被处理炉料(含工装料盘等)对电耗的影响; d)公共设备(如叉车、吊车等)为机组服务的电耗。 5 能耗参数 推送炉机组的能耗参数由单位电耗(用可比单位电耗表示)、推送炉的空炉损失及空炉损失比、推送 炉炉体表面温升三项指标组成。 6 能耗参数指标和等级划分 6.1 推送炉机组的单位电耗(用可比单位电耗表示) 推送炉机组的应用工艺范围很广,如:加热机组、调质机组、退火机组、烧结机组、渗碳机组、氮化机 组、钎焊机组等。不同的工艺用途和工艺要求会有不一样的单位电耗。为便于对推送炉机组的能耗进 行比较和等级划分,用可比单耗对机组进行能耗比较和等级划分。 推送炉机组按可比单耗分为三个等级。达不到等级指标的属于等外。 推送炉机组可比单耗分等指标见表1。 表1 推送炉机组可比单耗分等指标 单位为千瓦时每吨 能耗分等 一 等 二 等 三 等 可比单耗指标bk bk≤400 400<bk≤450 450<bk≤500 6.2 推送炉空炉损失及空炉损失比 推送炉机组由一台或多台推送炉组成。每台炉子的空炉损失是机组能耗的重要部分。不同规格推 送炉的空炉损失是不同的。 在正常情况下各推送炉的空炉损失比可以反映炉子的能耗状况。空炉损失比分为三个等级。 空炉损失比分等指标见表2。 2GB/T30839.41—2014 表2 空炉损失比分等指标 额定功率(每台炉子) kW额定温度θm ℃空炉损失比 % 一 等 二 等 三 等 ≥60 θm≤800 ≤27 ≤30 ≤34 ≥60 800<θm<1050 ≤30 ≤34 ≤38 ≥60 ≥1050 ≤34 ≤39 ≤44 注:对特大型和特小型以及有特殊要求的推送炉机组其指标由供需双方商定。 6.3 推送炉炉体表面温升 炉体表面温升分为三个等级。分等指标见表3。 表3 炉体表面温升分等指标 单位为摄氏度 最高工作温度θm 部位表面温升≤ 一等 二等 三等 150<θm≤650炉壳 40 45 50 炉顶板有风机时 50 55 60 无风机时 45 50 55 650<θm≤950炉壳 45 50 55 炉顶板有风机时 65 70 75 无风机时 60 65 70 950<θm≤1350炉壳 60 70 80 炉顶板 80 90 100 7 能耗参数测试方法 7.1 一般要求 推送炉机组能耗参数的测试和试验方法应符合GB/T10066.1—2004和GB/T10066.4—2004的 有关规定。 7.2 测试条件 测试应在正常运行条件下的热稳定状态时进行。 测试的炉料和加热工艺应符合产品标准的规定,或由制造厂和用户商定。 可比单耗的测试应在最大装载量和连续运行的工况条件下进行。 7.3 可比单位电耗的测量 7.3.1 设定一个(或数个)统计周期。准备足够的测试炉料,按确定的工艺条件连续运行。 3GB/T30839.41—2014 7.3.2 在带料连续运行过程稳定后进入统计期记录数据。 7.3.3 该统计周期机组处理后的炉料合格品的质量和合格率。 7.3.4 该统计周期机组及附属装置的全部电耗,根据4.1和4.2规定的范围进行增减。 7.3.5 统计期内的可比单耗按式(1)计算: bk=W Gz…………………………(1) 式中: bk———可比单耗,单位为千瓦时每吨(kW·h/t); W———统计期内推送炉机组经处理后的总耗电量,单位为千瓦时(kW·h); Gz———统计期内该机组经处理后的工件总折合质量,单位为吨(t)。 由