ICS25.180.10 K61 中华人民共和国国家标准 GB/T30839.44—2015 工业电热装置能耗分等 第44部分:台车式电阻炉 Energyconsumptiongradingforindustrialelectroheatinstallations— Part44:Bogiehearthresistancefurnace 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 能耗参数 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 能耗范围 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 能耗参数等级划分及其指标 2 …………………………………………………………………………… 7 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T30839.44—2015 前 言 GB/T30839《工业电热装置能耗分等》现有14个部分: ———第1部分:通用要求; ———第2部分:三相炼钢电弧炉; ———第21部分:钢包精炼炉; ———第31部分:中频无心感应炉; ———第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; ———第33部分:工频无心感应炉; ———第34部分:工频有心感应炉; ———第4部分:间接电阻炉; ———第41部分:推送式电阻加热机组; ———第42部分:井式电阻炉; ———第43部分:箱式电阻炉; ———第44部分:台车式电阻炉; ———第45部分:箱式淬火电阻炉; ———第46部分:单晶炉。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T30839的第44部分,与第1部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。 本部分主要起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验 中心、陕西省电炉工程技术研究中心。 本部分主要起草人:张建华、袁芳兰、朱琳。 ⅢGB/T30839.44—2015 工业电热装置能耗分等 第44部分:台车式电阻炉 1 范围 GB/T30839的本部分规定了台车式电阻炉能耗分等的通用要求,包括台车式电阻炉能耗分等、能 耗参数、能耗范围、能耗参数等级划分及其指标,以及测定方法等。 本部分适用于对金属工件进行正火、回火、退火、消除应力等热处理及其他用途的自然气氛台车式 电阻炉能耗分等指标的确定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2900.23—2008 电工术语 工业电热装置 GB/T10066.1—2004 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分 GB/T10066.4—2004 电热设备的试验方法 第4部分:间接电阻炉 GB/T13324—2006 热处理设备术语 GB/T30839.1—2014 工业电热装置能耗分等 第1部分:通用要求 3 术语和定义 GB/T30839.1—2014、GB/T13324—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 台车式电阻炉 bogiehearthresistancefurnace 炉底做成小车,炉料放在车上进出炉子但加热时小车滞留炉内的间歇式电阻炉。 [GB/T13324—2006,4.3.4,有修改] 3.2 额定保温损失 ratedstand-bylosses 电热设备在额定温度下的热稳定状态时的热损失功率的额定值。 [GB/T2900.23—2009,841-21-38] 3.3 可比单位电耗(可比单耗) comparablespecificconsumption 根据产品的材质、加热工艺和使用炉气的不同,按相关规定进行工艺系数、生产类别系数和装填系 数的选择,将台车式电阻炉处理后的产品质量折算成可比标准产品质量(折合质量),计算得出实际生产 耗电量与产品折合质量的比值。其单位为千瓦时每吨(kW·h/t)。 3.4 空炉损失 no-loadpowerloss 没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率,单位为千瓦 (kW)。 1GB/T30839.44—2015 [GB/T10066.4—2004,3.9,修改] 3.5 空炉损失比 ratioofno-loadpowerlosstoratedpower R 电阻炉空炉损失(P0)与额定功率(Pn)的百分比,%。 4 能耗参数 根据GB/T30839.1—2014第6章的规定,同时考虑到台车式电阻炉的工艺特点,能耗参数主要 包括: a) 空炉损失或空炉损失比; b) 炉体(受热构件)表面温升; c) 可比单位电耗。 5 能耗范围 5.1 台车式电阻炉单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1—2014第7章的规定。 5.2 台车式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应包括: a) 台车式电阻炉供电主电路的电耗。包括电源柜、主电路输电线路等环节为电能的存储、传输、 转换和分配而产生的损耗,以及台车式电阻炉的电耗,电耗包括加热功率及炉料工件、台车和 炉体等受热构件的散热损失、热电偶插孔、加热器引出孔及台车和炉门缝隙等漏热点的散热损 失等; b) 台车式电阻炉的附属设备的电耗,如炉门、台车驱动和电气传动系统,以及电气操作控制和测 量系统等的电耗; c) 台车式电阻炉机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗。如:淬火、正火、回火、退火、清洗、 转运、干燥等。 5.3 台车式电阻炉的单位电耗所涉及的能耗应不计下述其他能耗: a) 台车式电阻炉进入正常运行前的预备过程能耗; b) 运行过程中因待料、故障和停电造成的额外电耗; c) 不合格被处理炉料(含工装料架等)对电耗的影响。 6 能耗参数等级划分及其指标 6.1 能耗参数等级划分 根据GB/T30839.1—2014中8.1的规定,台车式电阻炉的能耗参数分为一等、二等和三等,达不到 三等的属等外。 6.2 空炉损失及空炉损失比等级划分及其指标 空炉损失是台车式电阻炉能耗的重要组成部分,不同功率和额定温度的台车式电阻炉的空炉损失 是不同的。台车式电阻炉的空炉损失比分为三个等级。 台车式电阻炉空炉损失比能耗分等指标见表1。 2GB/T30839.44—2015 表1 台车式电阻炉空炉损失比分等指标 额定功率 kW额定温度θm ℃空炉功率损失比 % 一等 二等 三等 ≤65θm≤950 ≤20 ≤24 ≤28 θm>950 ≤22 ≤26 ≤30 >65θm≤950 ≤18 ≤22 ≤26 θm>950 ≤20 ≤24 ≤28 6.3 表面温升等级划分及其指标 不同炉温的台车式电阻炉各部位表面温升分等指标见表2。 表2 台车式电阻炉表面温升分等指标 单位为摄氏度 额定温度T表面温升 炉壳 炉门 一等 二等 三等 一等 二等 三等 T≤650 35 40 48 40 45 60 650<T≤1000 40 45 50 55 60 70 1000<T≤1200 45 55 60 60 70 80 T>1200 50 60 65 65 75 90 6.4 可比单位电耗等级划分及其指标 可比单位电耗是台车式电阻炉最重要的能耗指标,但不同炉型、作业方式、工艺方式及能耗统计范 围不同,分别对计算公式设置作业、工艺等修正系数,以便准确测定不同炉种的可比单位电耗。 台车式电阻炉按可比单位电耗分为一等、二等、三等三个等级。达不到三等指标的属于等外。台车 式电阻炉单位电耗用可比单位电耗表示,分等见表3。 表3 台车式电阻炉可比单位电耗分等指标 额定功率 kW可比单位电耗指标bk kW·h/t 一等 二等 三等 ≥65 bk≤330 330<bk≤450 450<bk≤560 7 试验方法 7.1 一般要求 能耗参数的测试条件和试验方法应符合GB/T10066.1—2004及GB/T10066.4—2004的有关 规定。 3GB/T30839.44—2015 7.2 测试条件 测试应在正常运行条件下的热稳定状态时进行。 测试的炉料和加热工艺应符合产品标准的规定,或由制造厂和用户商定。 可比单耗的测试应在设计装载量的连续运行的工况条件下进行。 7.3 空炉损失及空炉损失比的测量 空炉损失的测量按GB/T10066.4—2004中6.11的规定进行。 空炉损失比按式(1)计算: R=P0 Pn×100% …………………………(1) 式中: R———空炉损失比,%; P0———空炉损失,单位为千瓦(kW); Pn———额定功率,单位为千瓦(kW)。 7.4 表面温升的测量 表面温升的测量按GB/T10066.4—2004中6.17的规定进行。 7.5 可比单位电耗的测量 测量应在台车式电阻炉处于额定条件下达到热稳定状态时进行。 将规定重量的炉料或工件一次性地送入炉内加热,且保证全部为合