ICS25.220.99 A29 中华人民共和国国家标准 GB/T31404—2015 核电站海水循环系统防腐蚀作业 技术规范 Technicalspecificationforanticorrosionoperationofseawatercirculation systeminnuclearpowerplant 2015-05-15发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 总则 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 涂层防腐蚀 2 ……………………………………………………………………………………………… 5.1 设计 2 ………………………………………………………………………………………………… 5.2 表面处理 2 …………………………………………………………………………………………… 5.3 涂层 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.4 涂层的维护和修补 5 ………………………………………………………………………………… 6 阴极保护 6 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 一般规定 6 …………………………………………………………………………………………… 6.2 保护电位 6 …………………………………………………………………………………………… 6.3 保护电流密度 6 ……………………………………………………………………………………… 6.4 电连续性 6 …………………………………………………………………………………………… 6.5 电绝缘装置 7 ………………………………………………………………………………………… 6.6 牺牲阳极阴极保护系统 7 …………………………………………………………………………… 6.7 外加电流阴极保护系统 8 …………………………………………………………………………… 6.8 系统记录和文件 11 …………………………………………………………………………………… 6.9 运行和维护 11 ………………………………………………………………………………………… 7 腐蚀监检测系统 12 ………………………………………………………………………………………… 7.1 传感器 12 ……………………………………………………………………………………………… 7.2 测量和采集设备 13 …………………………………………………………………………………… 7.3 数据管理系统 13 ……………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 牺牲阳极计算 14 …………………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 不同参比电极测定钢在海水中的保护电位及对应关系图 16 …………………… 附录C(资料性附录) 外加电流阴极保护的设计计算 17 ………………………………………………… 附录D(资料性附录) 直流电源的设计计算 18 ……………………………………………………………GB/T31404—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会(SAC/TC381)归口。 本标准起草单位:苏州热工研究院有限公司、阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司负责起草, 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、中国工业防腐蚀技术协会、浙江永固为华涂料有限公司、新疆 中重化工有限公司、青岛大仓管道防腐保温器材有限公司、西安泰金工业电化学技术有限公司、沈阳航 天新星机电有限责任公司、大连理工大学。 本标准主要起草人:刘爽、林斌、林泽泉、高玉柱、费克勋、徐克文、邸建军、刘进伟、张文礼、王磊、 许吉专、鞠鹤、张玉萍、张大治、单龙信、张景远、金辉、丁宝峰、刘贵昌。 ⅠGB/T31404—2015 核电站海水循环系统防腐蚀作业 技术规范 1 范围 本标准规定了核电站海水循环系统防腐蚀作业的总则、涂层、阴极保护和监检测系统等技术要求。 本标准适用于滨海核电厂海水循环系统的防腐蚀作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GB/T1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1731 漆膜柔韧性测定法 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733 漆膜耐水性测定法 GB/T1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T4948 铝-锌-铟系合金牺牲阳极 GB/T4950 锌-铝-镉合金牺牲阳极 GB/T5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T7387 船用参比电极技术条件 GB/T7388 船用辅助阳极技术条件 GB/T7790 色漆和清漆 暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定 GB/T8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.2—2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过 的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T16166 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护 GB/T17005 滨海设施外加电流阴极保护系统 GB/T18570.3 色漆涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前 钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法) GB/T18581 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB24408 建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB/T50087 工业企业噪声控制设计规范 GB50726 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 1GB/T31404—2015 CB*3220 船用恒电位仪技术条件 JTJ275 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(附条文说明) SY/T0063 管道防腐层检漏试验方法 SY/T0516 绝缘接头与绝缘法兰技术规范 ISO12944-5 色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护 第5部分:防护漆体系(Paintsand varnishesCorrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystemsPart5:Protectivepaint systems) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 牺牲阳极阴极保护 sacrificecathodicprotection 通过与牺牲阳极连接向被保护体提供阴极电流以实现阴极保护的电化学保护方法。 3.2 外加电流阴极保护 impressedcurrentcathodicprotection 通过外加电源向被保护体提供阴极电流以实现阴极保护的电化学保护方法。 3.3 极化 polarization 由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏移现象。 4 总则 4.1 当采用海水作为冷却水水源时,应进行厂址的滨海水文地质和海生物资源调查,根据水文地质条 件和海生物资源及其分布情况,采取相应的防腐蚀措施。 4.2 核电厂海水循环系统宜采取防腐蚀涂层和阴极保护联合保护措施防止腐蚀,其有效性应与电厂设 计寿命一致。 4.3 重要厂用水管道等下游设计有换热器设备的,不应使用存在成片脱落风险的衬胶作为防腐措施。 4.4 确定保护系统的质保等级时应考虑被保护系统的质保等级。 4.5 确定保护系统的抗震等级时应考虑被保护系统的抗震等级。 5 涂层防腐蚀 5.1 设计 防腐蚀涂层及防污涂层的设计应考虑海水环境、结构特性、预期工作寿命、施工环境和施工条件(施 工季节、工厂涂装、现场涂装及维修保养等)、现场补涂条件、防腐蚀涂层及其与阴极保护相配合的经济 合理性。 5.2 表面处理 5.2.1 要求 在涂装前,应对基体表面进行处理,使其表面干燥、干净、无异物。 5.2.2 等级 5.2.2.1 钢结构的表面除锈质量控制应符合GB/T8923.1—2011的规定,钢结构表面除锈等级应达到 2GB/T31404—2015 GB/T8923.1—2011中规定的Sa21 2。 5.2.2.2 表面粗糙度应达到40μm~75μm。 5.2.2.3 表面清洁度应按照GB/T18570.3进行评定,灰尘数量和尺寸等级均应不高于2级。 5.2.3 涂装时间 涂装应在表面处理完成后4h内进行。 5.3 涂层 5.3.1 性能要求 选用的涂料宜为