ICS13.020.20 Z04 中华人民共和国国家标准 GB/T31513—2015 工业综合利用设备环境化设计导则 Guidelinesforenvironmentallyconsciousdesignofindustrialcomprehensive utilizationequipments 2015-05-15发布 2015-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 环境化设计的基本原则 2 ………………………………………………………………………………… 5 设计过程与环境化设计要点 3 …………………………………………………………………………… 6 环境化设计的主要方法 6 ………………………………………………………………………………… 7 环境化设计的评价 9 ……………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 典型工业综合利用设备示例 11 …………………………………………………… 附录B(资料性附录) 环境化设计部分细分评价指标示例 12 …………………………………………… 参考文献 13 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T31513—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国环境管理标准化技术委员会(SAC/TC207)提出并归口。 本标准起草单位:中国标准化研究院、浙江大学、中汽认证中心、杭州汽轮机股份有限公司、北京北 重汽轮电机有限责任公司。 本标准主要起草人:杨青海、黄进、何世虎、林翎、王志强、顾新建、毛汉忠、迟国华、叶钟、刘守华、 洪岩、陈亮、高东峰。 ⅢGB/T31513—2015 引 言 环境保护已经成为当今中国制造业共同面临的严峻挑战。工业综合利用设备在工业废弃物利用中 起着重要作用,环境化设计是提高设备环境效能的源头,也是根本提升环境效能的重要保障,采取环境 化设计优先策略,会起到事半功倍的作用。 环境化设计技术的推广应用,需要研制具有可操作性的技术标准,以便面向产品生命周期,定位设 计需求,规范设计过程,明确设计方法,评价设计结果。 本标准的制定将引导工业综合利用设备制造企业建立合理的环境化设计体系,提高产品环境化设 计水平,推荐和推广环境化设计方法,有助于减少工业资源浪费和支撑工业节能减排。 ⅣGB/T31513—2015 工业综合利用设备环境化设计导则 1 范围 本标准规定了工业综合利用设备环境化设计的基本原则、设计过程、设计要点、主要方法和评价指 标体系。 本标准适用于工业综合利用设备的环境化设计。其他工业设备的环境化设计也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T24001—2004 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T24040—2008 环境管理 生命周期评价 原则与框架 GB/T30438—2013 支持模块化设计的数据字典技术原则和方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业综合利用设备 industrialcomprehensiveutilizationequipment 用于工业生产中余热余汽(气)、废水、废液、固体废弃物等资源循环利用的工业设备。 3.2 环境影响 environmentimpact 全部或部分由于组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。 [GB/T24001—2004,定义3.7] 3.3 环境化设计 environmentallyconsciousdesign 在产品设计过程中系统纳入环境因素的系统化设计方法,旨在改善产品在生命周期中对环境的 影响。 注:也称生态设计、环境意识设计。 3.4 产品再生 productremanufacturing 一种通过适当的工艺方法对报废产品及其零部件进行处理、加工以便重新利用的生产技术。 3.5 产品生命周期 productlifecycle 产品系统中前后衔接的一系列阶段,从自然界或从自然资源中获取原材料,直至最终处置。 [GB/T24040—2008,定义3.1] 1GB/T31513—2015 注:产品生命周期包括原材料获取、加工制造、使用维护、最终处置。最终处置包括零部件和原材料的重用、再生和 处理。 3.6 产品生命周期设计 productlifecycledesign 在产品设计过程中综合考虑产品生命周期各阶段需求的系统设计方法。 3.7 模块 module 组成系统的、具有确定功能和标准接口的典型的通用独立单元。 [GB/T30438—2013,定义3.1] 3.8 模块化 modularity 从系统的观点出发,应用相似性原理,研究产品(或系统)的构成,用标准化原理进行统一、归并、简 化,采取分解与组合的方法,建立产品模块体系,并通过模块之间的标准接口组合成不同产品(或系统) 的全过程。 [GB/T30438—2013,定义3.2] 3.9 模块划分 modularization 按功能分解和结构分解的方法,将复杂产品分解为多类型、多关联独立模块的过程。 注:模块所包含的功能元的多少和结构的大小决定了模块在产品作用中的大小以及生产制造的难易程度。合理地 划分模块范围有利于模块的生产制造、提高模块的兼容性、互换性和通用性,扩大模块的使用范围,增强实现产 品多样化的能力。 [GB/T30438—2013,定义3.3] 3.10 模块化设计 modularitydesign 将产品的某些要素组合在一起,构成一些具有特定功能的模块,将这些模块作为通用性的模块与其 他产品要素进行多种组合,构成新的系统,产生多种不同功能或相同功能、不同性能的系列产品的设计 方法。 [GB/T30438—2013,定义3.4] 3.11 质量功能配置 qualityfunctiondeployment 一种将客户或市场需求转化为产品生命周期各阶段技术特性的系统设计方法。 3.12 质量屋 houseofquality 一种确定客户或市场需求与产品技术特性之间联系的图解方法。 4 环境化设计的基本原则 4.1 需求导向原则 环境化设计以需求为导向,应依据以下原则: ———从整体视角,一体化考虑设备及其所属系统的资源综合利用需求; 2GB/T31513—2015 ———从过程视角,全面考虑设备生命周期各阶段的环境需求,尤其是使用、报废处理中的环境需求; ———从功能视角,采取定制设计,避免功能浪费,使设备功能恰当反映系统需求。 4.2 技术可行原则 环境化设计以技术为基础,应依据以下原则: ———在设计中,优先选择先进的设计技术; ———在不降低设备技术性能指标的前提下,追求设备环境指标的提高; ———基于可行的制造技术; ———采用相对成熟的环境化技术,减少集成技术复杂性,并与设计技术有机融合。 4.3 环境友好原则 环境化设计以环境保护为目标,应依据以下原则: ———在设计中,优先考虑环境友好的先进设计技术; ———保证设备在加工制造、使用维护、最终处置等过程中的安全性; ———在实现设备功能的同时,追求减量化、再利用和再生利用,改善设备生命周期的环境影响,尤其 是使用、报废处理中的环境影响; ———除考虑设备本身的环境影响外,重视设备的资源综合利用性能的提高,减少二次污染。 4.4 经济合理原则 环境化设计以经济为前提,应依据以下原则: ———综合考虑设备的环境利益,包括环境效益和环境成本; ———兼顾企业、客户、社会的环境利益; ———采用经济合理的环境化技术。 5 设计过程与环境化设计要点 5.1 环境化设计过程 工业综合利用设备(典型工业综合利用设备示例参见附录A)的环境化设计过程可分为需求分析、 概念设计、结构设计和详细设计,不同设计过程阶段有各自的环境化设计要点,如图1所示。 3GB/T31513—2015 图1 简要设计过程及环境化设计要点 4GB/T31513—2015