ICS83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T31539—2015 结构用纤维增强复合材料拉挤型材 Pultrudedfiberreinforcedpolymercompositesstructuralprofiles 2015-05-15发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类、代号和标记 2 ………………………………………………………………………………………… 5 原材料 4 …………………………………………………………………………………………………… 6 要求 4 ……………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 8 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 9 ………………………………………………………………………………………………… 9 标志、包装、运输和贮存 10 ………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) FRP型材螺钉拔出承载力试验方法 12 ………………………………………… 附录B(规范性附录) FRP型材全截面压缩性能试验方法 14 ……………………………………………GB/T31539—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本标准负责起草单位:清华大学、北京玻钢院复合材料有限公司、中冶建筑研究总院有限公司。 本标准参加起草单位:株洲时代新材料科技股份有限公司、南京斯贝尔复合材料有限责任公司、大 连理工大学、重庆国际复合材料有限公司、南通久盛新材料科技有限公司、南通美固复合材料有限公司、 南通明康复合材料有限公司、金陵帝斯曼树脂有限公司、南京建辉复合材料有限公司。 本标准主要起草人:冯鹏、覃兆平、杨勇新、刘国祥、王言磊、任司南、黎伟捷、田野、丁尚宗。 ⅠGB/T31539—2015 结构用纤维增强复合材料拉挤型材 1 范围 本标准规定了结构用纤维增强复合材料拉挤型材的分类、代号和标记、原材料、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑、桥梁、电力、化工等行业中用于承力结构,以玻璃纤维为增强材料的纤维增强复 合材料拉挤型材(以下简称为FRP型材),采用其他纤维增强的拉挤型材可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验 GB/T1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1450.1 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T2408 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法 GB/T2573 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法 GB/T2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T3139 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T3961 纤维增强塑料术语 GB/T8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T16422.3—1997 塑料实验室光源暴露试验方法 第3部分:荧光紫外灯 GB/T22567—2008 电气绝缘材料 测定玻璃化转变温度的试验方法 GB/T30968.1 聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法 第1部分:挤压性能试验 方法 GB/T50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 3 术语和定义 GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结构用纤维增强复合材料拉挤型材 pultrudedfiberreinforcedpolymercompositesstructuralprofile 采用拉挤工艺生产,具有恒定截面形状,作为承力结构部件的纤维增强复合材料产品。 1GB/T31539—2015 3.2 纵向 longitudinaldirection 在FRP型材中,与拉挤成型的牵拉方向相同的方向。 3.3 横向 transversedirection 在有积层结构的FRP型材中,与纵向垂直且与积层面平行的方向;在无积层结构的FRP型材中, 与纵向垂直的方向。 4 分类、代号和标记 4.1 分类 4.1.1 FRP型材按照截面形状分为直边型(包括工字形、槽形、矩形管、角形、宽翼缘工字形和方棒)、圆 型(包括圆管和圆棒)和异型。直边型FRP型材截面形状及尺寸符号见图1所示,圆型FRP型材截面 形状及尺寸符号见图2所示。 单位为毫米 a) 工字形FRP型材 b) 槽形FRP型材 c) FRP矩形管 d) 角形FRP型材 e) 宽翼缘工字形FRP型材(b≥h) f) FRP方棒 说明: h———截面高度; b———截面宽度/翼缘宽度; tw———腹板厚度; tf———翼缘厚度。 图1 直边型FRP型材 2GB/T31539—2015 单位为毫米 a) FRP圆管 b) FRP圆棒 说明: d———外径; t———壁厚。 图2 圆型FRP型材 4.1.2 FRP型材根据力学性能要求分为M30、M23和M17三个等级。 4.1.3 FRP型材根据通过的耐久性能检验项目,分为耐水、耐碱、耐紫外线、耐冻融循环和组合型。 4.2 代号 4.2.1 FRP型材截面形状代号 I———工字形; W———宽翼缘工字形; C———槽形; L———角形; B———矩形管; Bs———方棒; O———圆管; Os———圆棒; Y———异型。 4.2.2 FRP型材耐久性能代号 S———耐水; J———耐碱; Z———耐紫外; D———耐冻融循环。 当通过两项或两项以上耐久性能检验时,采用组合代号。如:通过耐水和耐碱性能检验,其代号 为SJ。 4.3 标记 直边型FRP型材的标记方法如下: 3GB/T31539—2015 - FRP型材截面形状× 高度h,mm× 宽度b,mm× 腹板厚度tw,mm(方棒不标)- 翼缘厚度tf,mm(方棒不标)力学性能等级代号耐久性能(未检验时不标) GB/T31539—2015 圆型FRP型材的标记方法如下: - FRP型材截面形状× 外径d,mm- 壁厚tf,mm(圆棒不标)力学性能等级代号耐久性能(未检验时不标) GB/T31539—2015 异型FRP型材的标记方法如下: Y- 异型材- 截面特征参数,mm力学性能等级代号耐久性能(未检验时不标) GB/T31539—2015 示例1:截面高150mm、宽40mm、腹板厚度4mm、翼缘厚度5.5mm,力学性能等级为M23,执行本标准的槽形 FRP型材,标记为: C-150×40×4×5.5-M23GB/T31539—2015。 示例2:高200mm、宽100mm、腹板和翼缘厚度均为10mm,力学性能等级为M30,分别通过耐水性能检验和紫外 线耐久性能检验,执行本标准的工字形FRP型材,标记为: I-200×100×10×10-M30SZGB/T31539—2015。 5 原材料 5.1 增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品,所用的增强材料应符合相关标准的规定。 5.2 基体树脂应采用环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂或聚氨酯树脂等,所用的基 体树脂应符合相关标准的规定。 6 要求 6.1 外观 FRP型材表面应光洁平整、颜色均匀,应无裂纹、气泡、毛刺、纤维裸露、纤维浸润不良等缺陷;切割 面应平齐,无分层。 6.2 尺寸和尺寸偏差 6.2.1 除有特殊要求外,FRP型材横截面上任一壁厚应不小于3.0mm;有耐久性能要求的产品,任一 壁厚应不小于5.0mm。 4GB/T31539—2015 6.2.2 FRP型材尺寸偏差应符合表1,外形允许偏差应符合表2的规定。 表1 FRP型材尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 设计尺寸 允许偏差 高度(h)、宽度(b)与外径(d) <40.0 ±0.2 40.0~150.0±0.5%h ±0.5%b ±0.5%d >150.0 ±0.8 壁厚(t1) 3.0~5.0 ±0.2 5.0~10.0 ±0.3 >10.0 ±0.4 壁厚(t2) <5.0 ±10.0%t2 ≥5.0 ±0.5 5GB/T31539—2015