ICS79.080 B69 中华人民共和国国家标准 GB/T31745—2015 高耐磨漆饰实木地板 Wear-resistingvarnishedsolidwoodflooring 2015-07-03发布 2015-11-02实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国木材标准化技术委员会提出(SAC/TC41)并归口。 本标准主要起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、浙江省木业产品质量检测中心南浔检 测所、浙江格尔森木业有限公司、浙江上臣地板有限公司、浙江富得利木业有限公司、苏州大卫木业有限 公司、浙江林昌木业有限公司、久盛地板有限公司、苏州富绅木业有限公司、湖州万泰木业有限公司、浙 江菱格木业有限公司、苏州凯牌木业有限公司、浙江贝亚克木业有限公司、苏州奇林木业有限公司、浙江 世康木业有限公司、浙江大友木业有限公司、浙江瑞澄木业有限公司、浙江富尔加木业有限公司、圣象集 团有限公司、郑州兴旺木业有限公司、上海黎众木业有限公司、河北爱美森木材加工有限公司、嘉丰木业 (苏州)有限公司、浙江居安宝木业有限公司、北美枫情(上海)有限公司、宜兴狮王木业有限公司、浙江康 辉木业有限公司、苏州市一品木业有限公司、苏州好宜家木业有限公司、苏州怡辉圣达木业有限公司、苏 州联丰木业有限公司、南京久扬木业有限公司、湖州市南浔广达木业有限公司、德华兔宝宝装饰新材股 份有限公司、四川升达林业产业股份有限公司。 本标准主要起草人:彭立民、应向东、沈斌华、杨旭、蒋雪林、顾国华、孟荣富、蒋卫、王香林、孙伟圣、 叶勇、褚伟斌、姚金国、胡忠华、方勤良、钟定兴、罗利荣、王志杰、周国林、陈曙明、沈建康、肖飞、李超凡、 徐贵学、李理、安兴详、宋茂伟、周清华、孙惠文、顾益丰、罗惠民、朱建忠、沈建新、李立喜、万冬琦、 王晓辉、向中华、王东、宋博骐。 ⅠGB/T31745—2015 高耐磨漆饰实木地板 1 范围 本标准规定了高耐磨漆饰实木地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、 运输和贮存。 本标准适用于以气干密度0.32g/cm3针叶树木材和气干密度不低于0.50g/cm3阔叶树木为基材, 表面经油漆处理,耐磨性能指标大于等于1500转的实木地板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T15036.1 实木地板 第1部分:技术要求 GB/T15036.2 实木地板 第2部分:检验方法 GB/T17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18102 浸渍纸层压木质地板 3 术语和定义 GB/T15036.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高耐磨漆饰实木地板 wear-resistingvarnishedsolidwoodflooring 以气干密度为0.32g/cm3的针叶树木材和气干密度不低于0.50g/cm3的阔叶树木为基材,表面经 油漆处理,耐磨性能指标大于或等于1500转的实木地板。 4 要求 4.1 规格尺寸及偏差 4.1.1 高耐磨漆饰实木地板的尺寸应符合表1要求。 表1 高耐磨漆饰实木地板的尺寸 单位为毫米 长 度 宽 度 厚 度 榫舌宽度 ≥250 ≥40 ≥8 ≥3.0 其他尺寸的产品可按供需双方协议执行。 根据安装需要可在销售的地板中配比面积不超过5%的宽厚相同,长度小于公称尺寸的地板。 4.1.2 高耐磨漆饰实木地板的尺寸偏差应符合表2要求。 1GB/T31745—2015 表2 高耐磨漆饰实木地板尺寸偏差 单位为毫米 名 称 偏 差 长度 公称长度与每个测量值之差绝对值≤1 宽度 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤0.30,宽度最大值与最小值之差≤0.30 厚度 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.30,厚度最大值与最小值之差≤0.40 槽最大高度和榫最大厚度之差0.1~0.4 高耐磨漆饰实木地板长度和宽度不包括榫舌的长度和宽度。 4.1.3 高耐磨漆饰实木地板的形状位置偏差应符合表3要求。 表3 高耐磨漆饰实木地板的形状位置偏差 名 称 偏 差 翘曲度宽度方向凸翘曲度≤0.20%,宽度方向凹翘曲度≤0.15% 长度方向凸翘曲度≤1.00%,长度方向凹翘曲度≤0.50% 拼装离缝 最大值≤0.4mm 拼装高度差 最大值≤0.3mm 4.2 外观质量 按照产品的外观质量分为优等品、一等品和合格品。 各等级的外观质量要求应符合表4规定。 表4 高耐磨漆饰实木地板外观质量要求 名称表 面 优等品 一等品 合格品背面 活节直径≤10mm 地板长度≤500mm,≤5个; 地板长度>500mm,≤10个10mm<直径≤25mm 地板长度≤500mm,≤5个; 地板长度>500mm,≤10个直径≤25mm 个数不限尺寸与个数不限 死节 不许有直径≤3mm 地板长度≤500mm,≤3个; 地板长度>500mm,≤5个直径≤5mm 个数不限直径≤20mm 个数不限 蛀孔 不许有直径≤0.5mm ≤5个直径≤2mm ≤5个不限 树脂囊 不许有长度≤5mm 宽度≤1mm≤2条不限 髓斑 不许有 不限 不限 2GB/T31745—2015 表4(续) 名称表 面 优等品 一等品 合格品背面 腐朽 不许有初腐且面积≤20%, 不剥落,也不能捻成 粉末 缺棱 不许有长度≤地板长度的 30%,宽度≤地板 宽度的20% 裂纹 不许有 宽≤0.15mm,长≤地板长度的2% 不限 加工波纹 不许有 不明显 不限 榫舌残缺 不许有 残榫长度≤地板长度的15%,且残榫宽度≥榫舌宽度的2/3 漆膜划痕 不许有 不明显 — 漆膜鼓泡 不许有 — 漏漆 不许有 — 漆膜上针孔 不许有 直径≤0.5mm,≤3个 — 漆膜皱皮 不许有 — 漆膜粒子地板长度≤500mm,≤2个; 地板长度>500mm,≤4个,倒角上漆膜粒子不计地板长度≤500mm ≤4个; 地板长度>500mm, ≤6个— 4.3 耐磨性能 按照耐磨性能可以分为Ⅰ级和Ⅱ级。 4.4 理化性能 高耐磨漆饰实木地板理化性能指标应符合表5的要求。 表5 高耐磨漆饰实木地板的理化性能 检验项目 单位 指 标 含水率 %7.0≥含水率≥我国各使用地区的木材平衡含水率当地平衡含水率,同批地板试 样间平均含水率最大值与最小值之差不得超过4.0,且同一板内含水率最大值与 最小值之差不得超过4.0 表面耐污染 — 无污染、无腐蚀 表面耐香烟灼烧 — 无鼓泡,无裂纹 表面耐磨 转Ⅰ级≥2500 Ⅱ级≥1500 表面划痕 N ≥1.5 3GB/T31745—2015 表5(续) 检验项目 单位 指 标 漆膜附着力 — ≤3级 漆膜硬度 — ≥2H 注:表面耐磨要求漆膜未磨透;表面划痕要求表面未见连续划痕。 5 试验方法 5.1 外观质量 按GB/T15036.2的规定进行。 5.2 规格尺寸及偏差 按GB/T15036.2的规定进行。 5.3 理化性能 5.3.1 试样和试件的制取及尺寸规定 样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。在样本中随机抽取三块作为试样。试件制取尺寸 规格、数量及分布,按表6的要求进行。 表6 耐磨木质地板理化性能试件 检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/块 含水率 20.0×板宽 9 表面耐磨 100.0×100.0 1 漆膜硬度 300.0×板宽 1 耐香烟灼烧 100.0×100.0 1 漆膜附着力 250.0×板宽 1 表面耐污染 300.0×板宽 1 表面耐划痕 100.0×100.0 1 5.3.2 含水率 按GB/T17657的规定进行,以试样的算术平均值作为测试结果,取值精确到0.1%。 5.3.3 表面耐磨 按GB/T18102的规定进行。 5.3.4 漆膜硬度 按GB/T15036.2的规定进行。 4GB/T31745—2015 5.3.5 耐香烟灼烧 按GB/T17657的规定进行。 5.3.6 漆膜附着力 按GB/T4893.4的规定进行。 5.3.7 表面耐污染 按GB/T17657的规定进行。 5.3.8 表面耐划痕 按GB/T17657的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 出厂检验 包括: a) 规格尺寸检验; b) 外观质量检验; c) 含水率检验; d) 漆膜表面耐磨检验。 6.1.2 型式检验 包括出厂检验的全部项目和物理性能检查项目中的全部内容。有下列情况之一时,应进行型式 检验: a) 当原辅材料及生产发生较大变动时; b) 长期停产,恢复生产时; c) 正常生产时,每年检验不少于两次; d) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.2 抽样和判定方法 6.2.1 检验批的组成及检验 实木地板的产品质量检验,应在同一批次、同一规格、同一类产品中按规定抽取试样,并对所抽取试 样逐一检验,试样一律按条数计算。 6.2.2 规格尺寸检验 6.2.2.1 长度、宽度、厚度、榫舌宽度、榫舌厚度、榫槽高度、翘曲度的检验采用GB/T2828.1—2012的 一般检验水平Ⅰ、接收质量限(AQL)为4.0的正常检验二次抽样,有关抽样方案见表7。 5GB/T31745—2015 表7 规格尺寸检验抽样方案 单位