ICS31.240 K05 中华人民共和国国家标准 GB/T31844—2015 电工电子设备机柜 铰链 Cabinetsforelectrotechnicalandelectronicequipment—Hinge 2015-07-03发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品的安装与使用说明 2 ………………………………………………………………………………… 5 使用条件 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 气候划分 2 ………………………………………………………………………………………………… 7 一般要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 8 机械性能要求 3 …………………………………………………………………………………………… 9 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 10 检验规则 4 ………………………………………………………………………………………………… 11 抽样 5 ……………………………………………………………………………………………………… 12 标志、包装、运输与贮存 5 …………………………………………………………………………………GB/T31844—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归口。 本标准起草单位:宁波生久柜锁有限公司、江西恒珠电气柜锁有限公司、浙江飞雷电气有限公司、广 东优科检测技术服务有限公司、慈溪奇国电器有限公司、温州市中意锁具电器有限公司、温州市国通电 器有限公司、温州德源电器有限公司、苏州电器科学研究院股份有限公司。 本标准主要起草人:姚春良、孟中明、梁恒珠、徐飞阳、张玉、江国庆、潘正东、张建国、周金隆、 项雅丽。 ⅠGB/T31844—2015 电工电子设备机柜 铰链 1 范围 本标准规定了电工电子设备机柜铰链产品的安装与使用说明、使用条件、气候划分、一般要求、机械 性能要求、试验方法、检测规则、抽样、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于电工电子设备机柜铰链(以下简称铰链)产品的设计、制造、试验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 柜门铰链 cabinetdoorhinge 可装在设备框架与柜门间用转轴连接起来的结构件。 3.2 动铰链 dynamichinge 铰链的一部分,该部分固定在设备柜门上。 3.3 静铰链 statichinge 铰链的一部分,该部分固定在设备框架上。 3.4 内铰链 internalhinge 动铰链、静铰链全部隐藏(安装)在箱体内的铰链。 3.5 外铰链 externalhinge 动铰链、静铰链全部显露在箱体外的铰链。 3.6 卡式铰链 cassettehinge 动铰链部分卡露在箱体外的铰链。 1GB/T31844—2015 3.7 左铰链 left-handhinge 用于左开门使用的铰链。 3.8 右铰链 right-handhinge 用于右开门使用的铰链。 3.9 旋转角 rotationangle 动铰链可转动的最大角度值。 4 产品的安装与使用说明 制造商在其文件或样本中(如有的话)中应规定产品的安装、使用条件。 如有需要,产品的使用说明书中应指明产品进行适当的和正确的安装、运输和使用的方法。 5 使用条件 5.1 正常使用条件 5.1.1 周围空气温度 周围空气温度上限值不超过+55℃,且其24h内的平均温度值不超过+35℃。 周围空气温度下限为-15℃。 5.1.2 海拔 安装(使用)地点的海拔不超过2000m。 5.1.3 湿度 最高温度为+55℃时,空气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度, 例如20℃时达90%。 5.2 特殊使用条件 不同于5.1中的规定的条件为特殊使用条件,制造厂和用户应达成专门协议。 6 气候划分 如果产品的应用有更细致的气候要求,制造商应与用户协议。 7 一般要求 7.1 外观 7.1.1 产品的表面应有良好的防锈保护层,镀覆层不得有裂痕、露底、发黑和脱落等现象。 7.1.2 外观表面应光洁均匀,不得有划伤、缩痕、凹凸不平、修正痕迹及机械杂质等缺陷。 2GB/T31844—2015 7.2 安装配合性 7.2.1 铰链与设备安装配合、定位连接的基本偏差由制造商根据产品结构不同向用户提供。 7.2.2 产品旋转角的基本偏差不低于±3°。 7.2.3 产品旋转方向应与开门方向保持协调。 7.3 灵活性 铰链转动应灵活、无卡滞现象。 7.4 稳定性 铰链在正常使用和运输过程中,不应产生零件失效、损坏和松脱现象。 7.5 镀涂层 7.5.1 铰链的镀涂层经中性盐雾试验后,其表面应达到表1中的规定。 表1 盐雾试验后的表观状态 镀涂层中性盐雾试验时间 h表观状态 电镀 喷涂48 200主要表面允许略有泛色,但不应有红色、白色、或黑色腐蚀 点。内部允许有轻微腐蚀现象。应符合GB/T6461—2002 规定的9/OsB性能评级标准 7.5.2 电镀层经100℃高温30min、喷涂层经150℃高温30min后;以及-40℃低温存30min后其 镀涂层不应有起皮、脱落现象。 8 机械性能要求 8.1 承载能力 铰链在正常使用情况下,应能承受技术设计要求中规定的载向负荷,不得产生变形、扭曲、开裂等 现象。 8.2 抗冲击性能、承受跌落性能、承受碰撞特性和耐受振动特性 如果需要,按制造商与用户协议。 8.3 操作寿命 柜门开启、关闭为一次操作过程(开启至最大旋转角),在正常工作条件下,操作寿命不少于 10000次,零件应无损坏现象。 9 试验方法 9.1 外观检验 开启包装后,在自然光线下(40W),距离产品30cm,目测产品表面外观和保护层,应符合7.1的 3GB/T31844—2015 规定。 9.2 安装配合性检验 9.2.1 安装配合、定位等尺寸用通用量具方法检测,应符合7.2.1的规定。 9.2.2 旋转角度可用专用角度量具方法检测,应符合7.2.2的规定。 9.2.3 以转动目测方法检查产品旋转方向,应符合7.2.3的规定。 9.3 灵活性检验 用手扳动旋转铰链,凭手感及察听声响方法进行检测,应符合7.3的规定。 9.4 稳定性试验 将铰链安装在模拟机柜上并处于关闭位置,模拟机安放在振动试验机上。经10Hz~58Hz、 0.15mm位移幅值,58Hz~150Hz、20m/s2加速度幅值,每轴线扫频20次,三轴线依次扫频振动试验 后、应符合7.4的规定。 9.5 镀涂层试验 9.5.1 盐雾试验按GB/T10125—2012、GB/T6461—2002的要求进行试验,应符合7.5.1的规定。 9.5.2 用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温试验,应符合7.5.2的规定。 9.6 承载能力试验 将铰链安装在模拟机柜上,再将技术要求中规定的载荷作用于动铰链上,转动铰链50次,应符合 8.1的规定。 9.7 操作寿命试验 将铰链安装在模拟机柜上,开启柜门旋转至最大角度再关闭柜门为一次操作。实际按连续操作达 5000次来检验,即为符合8.3的规定。 10 检验规则 10.1 检验分类 铰链检验包括出厂检验和型式试验。 10.2 型式试验 10.2.1 提供型式试验的产品,应是出厂检验合格后的产品。 10.2.2 有下列情况之一的产品,需进行型式试验: a) 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定时; b) 定型生产后,如结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 长期停产后(一年以上),再恢复生产时; d) 国家质量监督部门指定进行的检验时。 10.3 检验项目 出厂检验和型式试验的项目见表2。 4GB/T31844—2015 表2 检验项目 序号 项目名称 出厂检验 型式试验 技术要求章条号检测方法章条号 1 外观 △ △ 7.1 9.1 2 安装配合性 △ △ 7.2 9.2 3 灵活性 △ △ 7.3 9.3 4 稳定性 △ 7.4 9.4 5 镀涂层 △ 7.5 9.5 6 承载能力 △ 8.1 9.6 7 操