ICS77.160 H16 中华人民共和国国家标准 GB/T31909—2015 可渗透性烧结金属材料 透气度的测定 Permeablesinteredmetalmaterials— Determinationoftheairpermeability 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:西安宝德粉末冶金有限责任公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、钢铁研究 总院。 本标准主要起草人:董领峰、张旭、窦微英、苏国平、戴晨、曹柏亮、薛翠翠、朱黎冉。 ⅠGB/T31909—2015 可渗透性烧结金属材料 透气度的测定 1 范围 本标准规定了可渗透性烧结金属材料透气度的测定方法。 本标准适用于管状或平板状可渗透性烧结金属材料透气度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5163 烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗透性烧结金属材料 密度、含油率和开孔率的 测定 3 原理 透气度是可渗透性烧结金属材料(多孔材料)气体透过性能的一种表征方式,也称为相对透气系数 (Kg),其计算公式见式(1): Kg=Q A×ΔP……………………(1) 式中: Kg———透气度,单位为立方米每小时千帕平方米[m3/(h·kPa·m2)]; Q———气体流量,单位为立方米每小时(m3/h); A———试样测试面积,单位为平方米(m2); ΔP———气体通过试样时产生的压力差,单位为千帕(kPa)。 从透气度的计算公式(1)可以看出其表征的是:在单位压差下,通过单位面积试样的气体流量。 4 试样 在透气度测试之前,应从试样微孔中去除所有液体,其中油脂应按GB/T5163的规定,使用合适的 溶剂去除,试样干燥后方可进行测试。 5 仪器 5.1 仪器结构 透气度仪器结构示意图见图1。气体经过调节阀通过流量计,由流量计流出的气体进入仪器预留 的夹具接口。测压口设置在仪器预留夹具接口靠近试样夹具的部位。测试时,仪器预留的夹具接口与 试样夹具密封连接。 1GB/T31909—2015 图1 透气度仪器结构示意图 5.2 夹具 5.2.1 平板试样测试夹具 平板试样的夹具适用于平板状多孔试样透气度的测试,其示意图见图2。多孔试样放在两个密封 圈之间,加载使试样密封。气体由试样前端流入,经过试样通向大气。 图2 平板试样测试夹具示意图 5.2.2 管状试样测试夹具 管状试样的夹具适用于管状多孔试样透气度的测试,其示意图见图3。管状试样放在两个密封垫 之间,加载使试样密封。试验气体通过管壁由内向外流出。 2GB/T31909—2015 图3 管状试样测试夹具示意图 5.3 试验气体 试验气体一般采用压缩空气,也可选用其他气体作为试验气体。压缩空气应滤除其中的水分和油。 5.4 压力表及流量计 压力表用于试样压差的测试,其精度等级为1.6级。流量计用于通过试样气体流量的测试,其精度 等级为1.6级。 6 试验步骤 6.1 测试面积 6.1.1 平板试样 测试面积为垂直于气体流动方向的有效试样面积,等于所使用密封圈的内圆面积。用卡尺测量密 封圈的内径,然后计算出圆的面积即为测试面积。 6.1.2 管状试样 管状试样的测试面积由式(2)计算。 A=π×L×(D+d) 2……………………(2) 式中: A———试样测试面积,单位为平方米(m2); L———试样长度,单位为米(m); D———试样外径,单位为米(m); d———试样内径,单位为米(m)。 6.2 流量与压差的测量 打开调节阀,缓慢通气,观察压力表的读数,当压差稳定在1kPa时,读取流量值Q。GB/T31909—2015 GB/T31909—2015 注:由于受仪器量程的限制,有时会出现流量和压差一方或同时不能满足测试要求,此时,允许增加或减小压差值 的取值,读取对应的流量值Q,进行测量。 7 结果计算 按式(1)计算出试样的透气度。结果保留三位有效数字。 8 试验报告 试验报告应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 鉴定测试样品所需的所有细节; c) 所用仪器类型; d) 测试温度(室温); e) 测试气体(使用空气时不需说明); f) 测试压差(压差为1kPa时不需说明); g) 本标准未规定的操作; h) 影响测试结果的因素。