ICS77.140.50 H46 中华人民共和国国家标准 GB/T31938—2015 煤浆输送管用钢板 Steelplateforcoalslurrypipeline 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 牌号表示方法 2 …………………………………………………………………………………………… 4 订货内容 3 ………………………………………………………………………………………………… 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 3 …………………………………………………………………………… 6 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验方法 6 ………………………………………………………………………………………………… 8 检验规则 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 包装、标志及质量证明书 7 ………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 牌号对照表 8 ……………………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 耐磨性试验 9 ………………………………………………………………………GB/T31938—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:江苏沙钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、武汉钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人:徐天明、李晓波、张维旭、徐进桥、张晓兵、董莉。 ⅠGB/T31938—2015 煤浆输送管用钢板 1 范围 本标准规定了煤浆输送管用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于制造输送煤浆用直缝埋弧焊钢管用厚度为6mm~40mm的热轧钢板及钢带剪切钢 板(以下简称钢板)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 1GB/T31938—2015 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 JB/T7901—1999 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 3 牌号表示方法 钢的牌号由代表输送管线“Line”的英文首字母、规定的屈服强度最小值和代表具体用途的汉语拼 音首字母三部分组成。同时将国内外经常使用的X系列牌号列出,采用双牌号体系,牌号对照关系参 见附录A。 示例:L450J/X65J。 其中: L ———代表输送管线“Line”的首位英文字母; 450———屈服强度下限值,单位为兆帕(MPa); 65———屈服强度下限值,单位为kpsi(6.895MPa); J———表示“煤浆”的“浆”字的汉语拼音首字母。 注:X———代表管线钢,来源于APISpec5L—2012《管线钢管规范》第45版。 2GB/T31938—2015 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 产品名称; b)标准编号; c)牌号; d)规格; e)尺寸、外形精度; f)交货状态; g)重量; h)其他特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709—2006的规定,其中厚度偏差按B类。 5.2 经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板,具体在合同中注明。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 对于厚度不大于25mm的钢板,钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规 定。牌号对照参见附录A。对于厚度大于25mm的钢板,钢的化学成分(熔炼分析和成品分析)由供需 双方协商确定,根据表1的规定修改为合适的成分要求。 表1 钢的牌号及化学成分 牌号化学成分(质量分数)a/% CaSi MnaP S Nb V Ti 不大于其他 L245J/BJ 0.220.451.200.0250.0150.050.050.04c,f,g L290J/X42J 0.220.451.300.0250.0150.050.050.04c,f,g L320J/X46J 0.220.451.300.0250.0150.050.050.04c,f,g L360J/X52J 0.220.451.400.0200.015b b b c,f,g L390J/X56J 0.220.451.400.0200.015b b b