ICS77.140.50 H46 中华人民共和国国家标准 GB/T31944—2015 原油船货油舱用耐腐蚀钢板 Corrosionresistantsteelplatesforcargooiltanks 2015-09-11发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:鞍山钢铁集团公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、 湖南华菱湘潭钢铁有限公司、安阳钢铁股份有限公司、中国船级社、河北钢铁股份有限公司邯郸分公司、 首钢总公司、马钢(集团)控股有限公司。 本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、赵捷、李国忠、张维旭、李小莉、王新江、吝章国、杨建炜、王小燕、 王华、刘朝霞、高秋燕、严玲、周君义。 ⅠGB/T31944—2015 原油船货油舱用耐腐蚀钢板 1 范围 本标准规定了原油船货油舱用耐腐蚀钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于制造原油船货油舱上甲板和内底板区域用厚度不大于50mm的耐腐蚀钢板(以下简 称钢板)。型钢可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 中厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 1GB/T31944—2015 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 中国船级社 原油油船货油舱耐腐蚀钢材检验指南 IMOMSC.289(87) 原油油船货油舱用耐腐蚀钢材检验程序(TestProceduresforQualification ofCorrosionResistantSteelforCargoTanksinCrudeOilTankers)(国际海事组织 海安会 原油船 货油舱用耐腐蚀钢性能标准) 3 牌号表示方法 3.1 钢板的钢级、厚度方向(Z向)性能级别、用途标识应符合表1的规定。 表1 牌 号 钢级 厚度方向(Z向)级别 用途标识 A、B、D、E Z25、Z35 AH32、DH32、EH32 AH36、DH36、EH36Z25、Z35RCUa RCBb RCWc a适用于货油舱上甲板区域。 b适用于货油舱内底板区域。 c适用于货油舱上甲板和内底板区域。 3.2 钢的牌号由钢级、用途标识、厚度方向(Z向)性能级别3个部分组成。 示例:AH32-RCWZ25 其中: AH32———钢板的钢级; RCW———适用于货油舱上甲板和内底板区域; Z25———厚度方向(Z向)性能级别。 4 订货内容 4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 规格; e) 重量(数量); f) 尺寸、外形精度; g) 交货状态; h) 标志; i) 特殊要求。 4.2 订货合同对4.1中f)~h)项内容未明确时,可由供方自行确定。 2GB/T31944—2015 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。钢板的厚度负偏差限定为-0.30mm, 并应保证钢板的平均厚度不小于公称厚度。 6 技术要求 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。以TMCP状态交货的高强度级钢,其碳当 量最大值应符合表3的规定。 6.1.2 为改进耐蚀性而添加表2以外的耐蚀性元素,总量应控制在1%以内,并应在质量证明书中 注明。 表2 钢级化学成分a,b,c,d,e,f(质量分数)/% CSiMnP SAlsNbVTiCuCrNiMo A B D E AH32 AH36 DH32 DH36 EH32 EH36≤0.21 ≤0.18 ≤0.18≤0.50 ≤0.35 ≤0.50≥2.5C ≥0.80 ≥0.60 ≥0.70 0.90~ 1.60≤0.020≤0.010— ≥0.015— — — — — — — 0.02~ 0.050.05~ 0.10≤0.02≤0.35≤0.20≤0.40≤0.08 aB级钢板做冲击试验时,其最低含锰量可降低至0.60%。 bA、B、D、E的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6;冶炼过程中添加的任何其他元素,应在材 料证明书上注明。 c酸溶铝(Als)含量适用于D级厚度大于25mm和E级及以上级别钢板。经船级社同意,也可使用其他细化晶 粒元素。 d对于厚度不大于12.5mm的AH32~EH36钢板,其最低含锰量可降低至0.70%。 eAH32~EH36钢板的细化晶粒元素(Al、Nb、V等)可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时,其含量 应符合本表的规定;若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时,表中细晶元素含量下限的规定不适用,同时 要求Nb+V+Ti≤0.12%。 f表中所有牌号,当只采用铝元素细化晶粒时,酸溶铝(Als)含量符合本表规定;当采用全铝(Alt)含量计算时,应 不小于0.020%;表中所有牌号钢板若采用TMCP状态交货,经船级社同意,化学成分可不同于表中规定。 3GB/T31944—2015 表3 钢级 碳当量(质量分数)aCeq/% AH32、DH32、EH32 ≤0.36 AH36、DH36、EH36 ≤0.38 a碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 6.1.3 当需方要求保证钢板厚度方向性能时,S含量应符合GB/T5313的规定。 6.1.4 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,需要时,应进行炉外精炼。 6.3 交货状态 钢板以热轧、控轧、正火或热机械轧制状态交货。具体的交货状态应符合附录A的规定。 6.4 力学性能 6.4.1 钢材的力学性能应符合表4的规定。 表4 钢级拉伸试验a冲击试验b 上屈服强度ReH/ MPa 不小于抗拉强度Rm/ MPa断后伸长率A/ % 不小于温度 ℃冲击吸收能量KV2/J 纵向 横向 不小于 A B D E AH32 DH32 EH32235 400~520 315 450~57022— 0 -20 -40 0 -20 -40— — 31 27 34 24 AH36 DH36 EH36355 490~620 210 -20 -4039 26 a拉伸试验取横向试样,当屈服不明显时,可测量Rp0.2代替上屈服强度。 b冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。 6.4.2 对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样。大于8mm小于12mm 钢板的辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的5/6;6mm~ 8mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的2/3;厚度小 4GB/T31944—2015 于6mm的钢板不做冲击试验。 6.4.