ICS77.150.10 CCSH61 中华人民共和国国家标准 GB/T3195—2023 代替GB/T3195—2016 铝及铝合金拉(轧)制圆线材 Aluminiumandaluminiumalloysdrawn(rolled)roundwire 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T3195—2016《铝及铝合金拉制圆线材》,与GB/T3195—2016相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 删除了铆钉用线材的2A01T4、2A04T4、2B11T4、2B12T4、2A10T4、2B16T6、2024O、 2024H13、2117O、2117H13、2219O、2219H13、3003O、3003H14、5005O、5052O、6061O、 6061T6、7A03T6、7050O、7050T7牌号状态,增加了铆钉用线材的5056H32、2B16H14、 5356O、5356H32、7C04H18、7075H13牌号状态,更改了铆钉用线材的直径(见4.1,2016年 版的3.1.1.4); b) 删除了导体用线材的1350O、1350H12、1350H22、1350H14、1350H24、1350H16、1350H26牌 号状态,更改了导体用线材的直径(见4.1,2016年版的3.1.1.2); c) 删除了焊接用线材的2A14O、2A14H12、2A14H14、2A14H18牌号状态,增加了焊接用线材 的2S19、2319、4047A、4145、4S03、5E61、5B71牌号及相应状态,4A47H18、4A54H18牌号状 态,更改了焊接用线材的直径(见4.1,2016年版的3.1.1.3); d) 删除了线缆编织用线材(见2016年版的3.1.1.5); e) 更改了镀膜用线材的牌号,增加了Al99.999牌号状态(见4.1,2016年版的3.1.1.6); f) 更改了化学成分、氢含量、直径偏差、室温拉伸力学性能、抗剪切强度、铆接性能、电阻率的要 求(见第5章,2016年版的3.2、3.3、3.4、3.5、3.7、3.10); g) 删除了抗应力腐蚀性能(见2016年版的3.11); h) 更改了试验方法的要求(见第6章,2016年版的第4章); i) 更改了检验项目、取样要求(见7.4、7.5,2016年版的5.4、5.5)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:杭州坤利焊接材料有限公司、东北轻合金有限责任公司、江西理工大学、有色金属 技术经济研究院有限责任公司、北京有色金属与稀土应用研究所有限公司、有研工程技术研究院有限公 司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、西北铝业有限责任公司、中铝材料应用研究院有限公司、栋梁 铝业有限公司。 本文件主要起草人:陈继强、高新宇、邓同生、范有华、李志辉、孙紫微、焦磊、任思蒙、韩晓辉、 张亦杰、谢维佳、闫丽珍、李帅贞、陈维婷、宋凌峰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1982年首次发布为GB/T3195—1982,1997年第一次修订; ———2008年第二次修订时,并入了GB/T3196—2001《铆钉用铝及铝合金线材》和GB/T3197— 2001《焊条用铝及铝合金线材》的内容; ———2016年第三次修订; ———本次为第四次修订。 ⅠGB/T3195—2023 铝及铝合金拉(轧)制圆线材 1 范围 本文件规定了铝及铝合金拉(轧)制圆线材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。 本文件适用于铆钉、导体、焊接及镀膜用铝及铝合金圆线材(以下简称“线材”)的生产与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T238 金属材料 线材 反复弯曲试验方法 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T3048.2 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T3250 铝及铝合金铆钉用线材和棒材剪切与铆接试验方法 GB/T3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术 GB/T3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求 GB/T3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 GB/T22087—2008 铝及铝合金的弧焊接头 缺欠质量分级指南 GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷 GB/T42916 铝及铝合金产品标识 YS/T275 高纯铝锭 YS/T600 铝及铝合金液态测氢方法 闭路循环法 3 术语和定义 GB/T8005.1和GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。 1GB/T3195—2023 4 产品分类 4.1 类别、牌号、供应状态及直径 产品的类别、牌号、供应状态及直径应符合表1的规定。需方对牌号、供应状态及直径有其他要求 时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。 表1 类型、牌号、供应状态及直径 产品类别 牌号 供应状态直径 mm 铆钉用线材1035 H14、H18 1100 O 2A01、2A04、2B11、2B12、2A10、2B16 H14 2017 H13 3A21、5A02 H14 5A05 O、H14、H18 5B05、5A06 H12 5056、5356 O、H32 6061 O、H18 7A03 H14 7C04 H18 7075、7050 H131.6~10.0 3.0~10.0 1.6~10.0 2.0~10.0 1.6~10.0 导体用线材1350 H19 1.2~6.5 1A50 O、H19 0.8~10.0 8017、8030、8076、8130、8176、8177 O、H19 0.2~10.0 8C05、8C12 O、H14、H18 0.3~2.5 焊接用线材a1035、1050A、1060、1070A、1100、1200 O、H14、H18 2A16、2A20、2319、2S19、3A21、4A01、4043、4043A、 4047、4047A、4145、4S03、5A02、5A03、5A05、5A06、 5B05、5087、5A33、5183、5183A、5356、5356A、 5554、5A56O、H12、H14、H18 4A47、4A54 H14、H18 5E61、5B71 H140.8~10.0 镀膜用线材4B60 Al99.999H14、H18 2.0~8.0 a典型铝合金材料焊接推荐的焊接用线材见附录A。 2GB/T3195—2023 4.2 标记 产品的标记按产品类别、本文件编号、牌号、供应状态、直径的顺序表示。 示例1: 5A02牌号、H14状态、ϕ10.0mm的铆钉用线材,标记为: 铆钉用线材GB/T3195-5A02H14-ϕ10.0 示例2: 8017牌号、H19状态、ϕ10.0mm的导体用线材,标记为: 导体用线材GB/T3195-8017H19-ϕ10.0 示例3: 5A06牌号、H14状态、ϕ10.0mm的焊接用线材,标记为: 焊接用线材GB/T3195-5A06H14-ϕ10.0 示例4: 4B60牌号、H14状态、ϕ2.0mm的镀膜用线材,标记为: 镀膜用线材GB/T3195-4B60H14-ϕ2.0 5 技术要求 线材的技术要求应符合表2的规定,需方有特殊要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合 同)中注明。 表2 技术要求 项目技术要求 铆钉用线材 导体用线材 焊接用线材 镀膜用线材 化学成分4B60合金成分应符合表3的规定,Al99.999成分应符合YS/T275的规定,其他牌号应符合 GB/T3190的规定 氢含量 — — —液体氢含量不大于 0.10mL/100gAl 直径 偏差卷状应符合表4中C级的 规定应符合表5中D级的 规定应符合表5中D级 的规定应符合表5中D级的 规定 盘状 — —应符合表5中A级 的规定— 室温拉伸力学 性能应符合表6的规定, 表6未规定时,由供需 双方商定应符合表7的规定,表 7未规定时,由供需双 方商定— — 抗剪切强度应符合表8的规定, 表8未规定时,由供需 双方商定— — — 铆接性能应符合表8的规定, 表8未规定时,由供需 双方商定— — — 抗弯曲性能 —1A50的抗弯曲性能应 符合表9的规定— — 电阻率 — 应符合表10的规定 — — 3GB/T3