书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２２０ ． ０１ 犎 ６０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ８０１３ ． ２ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．２ — ２００７ /G21 /G22 /G21 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G23 /G2E /G29 /G2F ２ /G30 /G31 ： /G25 /G26 /G27 /G28 /G32 /G23 /G29 犃狀狅犱犻犮狅狓犻犱犲犮狅犪狋犻狀犵狊犪狀犱狅狉犵犪狀犻犮狆狅犾狔犿犲狉犮狅犪狋犻狀犵狊狅狀犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪狀犱犻狋狊犪犾犾狅狔狊 — 犘犪狉狋 ２ ： 犆狅犿犫犻狀犲犱犮狅犪狋犻狀犵狊 ２０１８  ０５  １４ /G33 /G34 ２０１９  ０２  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ８０１３ 《 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 》 分为 ３ 部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 阳极氧化膜 ； ——— 第 ２ 部分 ： 阳极氧化复合膜 ； ——— 第 ３ 部分 ： 有机聚合物涂膜 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ８０１３ 的第 ２ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．２ — ２００７ 《 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 　 第 ２ 部分 ： 阳极氧化复合膜 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．２ — ２００７ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了本部分的适用 “ 范围 ”（ 见第 １ 章 ， ２００７ 年版的第 １ 章 ）； ——— 修改了 “ 规范性引用文件 ”（ 见第 ２ 章 ， ２００７ 年版的第 ２ 章 ）； ——— 删除了 “ 术语 、 定义 ”（ 见 ２００７ 年版的第 ３ 章 ）； ——— 将 “ 阳极氧化复合膜分类 ” 修改为 “ 分类 ”（ 见第 ３ 章 ， ２００７ 年版的第 ４ 章 ）； ——— 修改了 “ 分类 ” 的内容 （ 见 ３．１ 和 ３．２ ， ２００７ 年版的第 ４ 章 ）； ——— 在 “ 外观 ” 中将 “ 标样 ” 修改为 “ 样板 ”（ 见 ４．１ ， ２００７ 年版的 ５．１ ）； ——— 将 “ 颜色与色差 ” 修改为 “ 色差 ”（ 见 ４．２ ， ２００７ 年版的 ５．２ ）； ——— 修改了 “ 色差 ” 的性能要求和试验方法 （ 见 ４．２ 和 ５．２ ， ２００７ 年版的 ５．２ 和 ６．２ ）； ——— 修改了 “ 膜厚 ” 中的氧化膜局部膜厚 、 漆膜局部膜厚和复合膜局部膜厚的性能要求 （ 见 ４．４ ， ２００７ 年版的 ５．４ ）； ——— 修改了 “ 硬度 ” 的性能要求 （ 见 ４．５ ， ２００７ 年版的 ５．５ ）； ——— 在 “ 耐磨性 ” 中修改了喷磨法的性能要求 ， 修改了落砂法的性能要求和试验方法 （ 见 ４．６ 和 ５．６ ， ２００７ 年版的 ５．６ 和 ６．６ ）； ——— 修改了耐沸水性的性能要求和试验方法 （ 见 ４．８ 和 ５．８ ， ２００７ 年版的 ５．８ 和 ６．８ ）； ——— 增加了耐温水性的性能要求和试验方法 （ 见 ４．９ 和 ５．９ ）； ——— 增加了 “ 耐紫外盐雾联合腐蚀性 ”“ 耐循环酸性海水盐雾腐蚀性 ”“ 耐盐干湿循环腐蚀性 ”“ 耐盐溶液腐蚀性 ” 和 “ 耐流动混合气体腐蚀性 ” 的性能要求和试验方法 ， 与 “ 耐盐雾腐蚀性 ” 和 “ 耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性 ” 统称为 “ 耐环境腐蚀性 ”， 并修改了 “ 耐盐雾腐蚀性 ” 和 “ 耐二氧化硫潮湿大气腐蚀性 ” 的性能要求 （ 见 ４．１０ 和 ５．１０ ， ２００７ 年版的 ５．１０ 、 ５．１１ 、 ６．１０ 和 ６．１１ ）； ——— 增加了 “ 耐人工汗性 ”“ 耐酒精性 ”“ 耐盐水性 ” 的性能要求和试验方法 ， 与 “ 耐碱性 ”“ 耐砂浆性 ” “ 耐盐酸性 ”“ 耐硝酸性 ”“ 耐洗涤剂性 ” 和 “ 耐溶剂性 ” 统称为 “ 耐化学品性 ”， 并修改了 “ 耐碱性 ” 的性能要求和试验方法 （ 见 ４．１１ 和 ５．１１ ， ２００７ 年版 ５．１２ 、 ５．１３ 、 ５．１４ 、 ５．１５ 、 ５．１６ 和 ５．１７ ）； ——— 将 “ 耐湿热性 ” 并入 “ 耐温湿性 ”， 增加了 “ 恒温恒湿试验 ”“ 高低温循环试验 ” 和 “ 温湿循环试验 ” 的性能要求和试验方法 （ 见 ４．１２ 和 ５．１２ ， 见 ２００７ 年版 ５．９ ）； ——— 修改了自然耐候性的试验方法 （ 见 ５．１３．１ ， ２００７ 年版的 ６．１８．１ ）； ——— 修改了氙灯加速耐候性的性能要求和试验方法 （ 见 ４．１３．２．１ 和 ５．１３．２．１ ， ２００７ 年版的 ５．１８．２．１ 和 ６．１８．２．１ ）； ——— 修改了检验规则的内容 （ 见第 ６ 章 ， ２００７ 年版的第 ７ 章 ）。 本部分由中国有色金属工业协会提出 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ８０１３ ． ２ — ２０１８ 本部分由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 国家有色金属质量监督检验中心 、 广东省工业分析检测中心 、 广东坚美铝型材厂 （ 集团 ） 有限公司 、 广亚铝业有限公司 、 四川三星新材料科技股份有限公司 、 广东兴发铝业有限公司 、 福建省闽发铝业股份有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 天津新艾隆科技有限公司 、 江阴恒兴涂料有限公司 、 山东南山铝业股份有限公司 、 力尔铝业股份有限公司 、 佛山市三水凤铝铝业有限公司 、 福建省南平铝业股份有限公司 、 广东豪美新材股份有限公司 、 广东华昌铝厂有限公司 、 广东新合铝业新兴有限公司 。 本部分主要起草人 ： 樊志罡 、 郝雪龙 、 詹浩 、 戴悦星 、 谢国安 、 王争 、 夏秀群 、 王育生 、 葛立新 、 余泉和 、 林乾隆 、 李 ? 、 齐金星 、 陈慧 、 谢志军 、 陈芬 、 唐性宇 、 封平 、 孙凤仙 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ８０１３．２ — ２００７ 。 Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ８０１３ ． ２ — ２０１８ 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第 ２ 部分 ： 阳极氧化复合膜 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ８０１３ 的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化复合膜的分类 、 性能要求 、 试验方法 、 检验规则等 。 本部分适用于机械 、 市政 、 交通 、 电气 、 包装 、 建筑及装饰等领域用铝材阳极氧化复合膜 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ６２９ 　 化学试剂 　 氢氧化钠 ＧＢ ／ Ｔ１７３３ 　 漆膜耐水性测定法 ＧＢ ／ Ｔ１７４０ 　 漆膜耐湿热测定法 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ 　 色漆和清漆 　 涂层老化的评级方法 ＧＢ ／ Ｔ１８６５ — ２００９ 　 色漆和清漆 　 人工气候老化和人工辐射曝露 　 滤过的氙弧辐射 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．５１ 　 环境试验 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 　 试验 Ｋｅ ： 流动混合气体腐蚀试验 ＧＢ ／ Ｔ４９５７ 　 非磁性基体金属上非导电覆盖层 　 覆盖层厚度测量 　 涡流法 ＧＢ ／ Ｔ６４６１ 　 金属基体上金属和其他无机覆盖层 　 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 ＧＢ ／ Ｔ６４６２ 　 金属和氧化物覆盖层 　 厚度测量 　 显微镜法 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６７３９ 　 色漆和清漆 　 铅笔法测定漆膜硬度 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．１ 　 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 　 第 １ 部分 ： 阳极氧化膜 ＧＢ ／ Ｔ８０１４．１ 　 铝及铝合金阳极氧化 　 氧化膜厚度的测量方法 　 第 １ 部分 ： 测量原则 ＧＢ ／ Ｔ９２７６ 　 涂层自然气候曝露试验方法 ＧＢ ／ Ｔ９２８６ 　 色漆和清漆 　 漆膜的划格试验 ＧＢ ／ Ｔ９７５４ 　 色漆和清漆 　 不含金属颜料的色漆漆膜的 ２０° 、 ６０° 和 ８５° 镜面光泽的测定 ＧＢ ／ Ｔ９７６１ 　 色漆和清漆 　 色漆的目视比色 ＧＢ ／ Ｔ９７８９ 　 金属和其他无机覆盖层 　 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 ＧＢ ／ Ｔ１０１２５ 　 人造气氛腐蚀试验 　 盐雾试验 ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．２ 　 涂膜颜色的测量方法 　 第二部分 ： 颜色测量 ＧＢ ／ Ｔ１１１８６．３ 　 涂膜颜色的测量方法 　 第三部分 ： 色差计算 ＧＢ ／ Ｔ１２９６７．１ 　 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 　 第 １ 部分 ： 用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性 ＧＢ ／ Ｔ１２９６７．３ 　 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 　 第 ３ 部分 ： 铜加速乙