书 书 书犐犆犛 ０２７ ． ０１０ 犉 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ８１７５ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ８１７５ — １９８７ ， ＧＢ ／ Ｔ１５５８６ — １９９５ 设备及管道绝热设计导则 犌狌犻犱犲犳狅狉犱犲狊犻犵狀狅犳狋犺犲狉犿犪犾犻狀狊狌犾犪狋犻狅狀 狅犳犲狇狌犻狆犿犲狀狋狊犪狀犱狆犻狆犲狊 ２００８  ０６  １９ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准根据 ＧＢ ／ Ｔ８１７５ — １９８７ 《 设备及管道保温设计导则 》 和 ＧＢ ／ Ｔ１５５８６ — １９９５ 《 设备及管道保 冷设计导则 》 的内容整合 、 修订而成 。 本标准同时代替 ＧＢ ／ Ｔ８１７５ — １９８７ 和 ＧＢ ／ Ｔ１５５８６ — １９９５ 。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ８１７５ — １９８７ 和 ＧＢ ／ Ｔ１５５８６ — １９９５ 相比 ， 主要变化如下 ： ——— 保温材料 、 保冷材料要求与 ＧＢ ／ Ｔ４２７２ 的相关要求相一致 ； ——— 修改低温粘结剂的要求 ； ——— 在第 ４ 章中增加防水材料的要求 ； ——— 增加直埋管道保温计算方法 ； ——— 在绝热结构要求中增加防水层要求 。 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 均为规范性附录 。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出 。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会省能材料应用技术分委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 建筑材料工业技术监督研究中心 、 中国疾病预防控制中心环境与健康相关产 品安全所 。 本标准参加起草单位 ： 阿乐斯绝热 （ 广州 ） 有限公司 、 无锡市明江保温材料有限公司 、 兰州鹏飞保温 隔热有限公司 、 北京北工国源联合科技有限公司 、 浙江振申绝热科技有限公司 、 中国水利电力物资天津 公司 、 欧文斯科宁 （ 中国 ） 投资有限公司 。 本标准主要起草人 ： 戴自祝 、 金福锦 、 何振声 、 周敏刚 、 武庆涛 、 吴寿勇 、 王巧云 、 陈斌 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ８１７５ — １９８７ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１５５８６ — １９９５ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ８１７５ — ２００８ 设备及管道绝热设计导则 １ 　 范围 本标准规定了绝热设计的基本原则 、 绝热层材料和主要辅助材料的性能要求及选择原则 、 保温计 算 、 保冷计算 、 绝热结构和绝热工程的主要施工技术要求 。 本标准适用于一般设备和管道 。 不适用于船舶 、 核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的 装置设施 。 施工中的临时设施 、 各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ４２７２ — ２００８ 　 设备及管道绝热技术通则 ＧＢ ／ Ｔ８１７４ 　 设备及管道绝热效果的测试与评价 ＧＢ５０１２６ 　 工业设备及管道绝热工程施工规范 ＣＪＪ１０４ — ２００５ 　 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 ３ 　 绝热设计的基本原则 ３ ． １ 　 保温设计应符合减少散热损失 、 节约能源 、 满足工艺要求 、 保持生产能力 、 提高经济效益 、 改善工作 环境 、 防止烫伤等基本原则 。 ３ ． １ ． １ 　 具有下列情况之一的设备 、 管道 、 管件 、 阀门等 （ 以下对管道 、 管件 、 阀门等统称为管道 ） 应保温 。 ａ ） 　 外表面温度大于 ３２３Ｋ （ ５０℃ ）［ 环境温度为 ２９８Ｋ （ ２５℃ ） 时的表面温度 ］， 以及根据需要要求外 表面温度小于或等于 ３２３Ｋ （ ５０℃ ） 的设备和管道 ； ｂ ） 　 介质凝固点高于环境温度的设备和管道 。 ３ ． １ ． ２ 　 除防烫伤要求保温的部位外 ， 具有下列情况之一的设备和管道也可不保温 ： ａ ） 　 要求散热或必须裸露的设备和管道 ； ｂ ） 　 要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰 ； ｃ ） 　 要求经常监测 ， 防止发生损坏的部位 ； ｄ ） 　 工艺生产中排气 、 放空等不需要保温的设备和管道 。 ３ ． １ ． ３ 　 表面温度超过 ３３３Ｋ （ ６０℃ ） 的不保温设备和管道 ， 需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤 的部位应在下列范围内设置防烫伤保温 ： ａ ） 　 距离地面或工作平台的高度小于 ２．１ｍ ； ｂ ） 　 靠近操作平台距离小于 ０．７５ｍ 。 ３ ． ２ 　 低温设备及管道的保冷设计 ， 应以满足工艺生产 、 保持和发挥生产能力 、 减少冷损失 、 节约能源 、 并 防止表面凝露 ， 改善工作环境等为目的 。 ３ ． ２ ． １ 　 具有下列工况要求之一的低温设备 、 管道及其附件必须保冷 ： ａ ） 　 需减少冷介质在生产和输送过程中的温度升高或气化者 ； ｂ ） 　 低于常温的设备和管道 ， 需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者 ； ｃ ） 　 为防止常温以下 ， ０℃ 以上设备及管道外壁表面凝露者 ； １ 犌犅 ／ 犜 ８１７５ — ２００８ ｄ ） 　 低温设备及低温管道相连的低温附件需要保冷者 。 ４ 　 绝热层材料和主要辅助材料的性能要求及选择原则 ４ ． １ 　 保温材料 ４ ． １ ． １ 　 保温材料制品的主要性能 ４ ． １ ． １ ． １ 　 在平均温度为 ２９８Ｋ （ ２５℃ ） 时热导率值应不大于 ０．０８０Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 并有在使用密度和使用 温度范围下的热导率方程式或图表 ； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品 ， 应提供在使用密度下的热 导率方程式或图表 。 ４ ． １ ． １ ． ２ 　 密度不大于 ３００ｋｇ ／ ｍ ３ 。 ４ ． １ ． １ ． ３ 　 除软质 、 半硬质 、 散状材料外 ， 硬质无机制品的抗压强度不应小于 ０．３０ＭＰａ ， 有机制品的抗压 强度不应小于 ０．２０ＭＰａ 。 ４ ． １ ． ２ 　 保温材料制品还应具有下列性能资料 ａ ） 　 允许最高使用温度 ； ｂ ） 　 必要时需注明耐火性 、 吸水率 、 吸湿率 、 热膨胀系数 、 收缩率 、 抗折强度 、 腐蚀性及耐蚀性等 。 ４ ． １ ． ３ 　 保温材料的选择原则 ４ ． １ ． ３ ． １ 　 保温材料制品的允许使用温度应高于正常操作时的介质最高温度 。 ４ ． １ ． ３ ． ２ 　 相同温度范围内有不同材料可供选择时 ， 应选用热导率小 、 密度小 、 造价低 、 易于施工的材料 制品同时应进行综合比较 ， 其经济效益高者应优先选用 。 ４ ． １ ． ３ ． ３ 　 在高温条件下经综合经济比较后可选用复合材料 。 ４ ． ２ 　 保冷材料 ４ ． ２ ． １ 　 保冷材料及其制品的性能要求 ４ ． ２ ． １ ． １ 　 泡沫塑料及其制品 ２５℃ 时的热导率应不大于 ０．０４４Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 密度应不大于 ６０ｋｇ ／ ｍ ３ ， 吸 水率应不大于 ４％ ， 硬质成型制品的抗压强度应不小于 ０．１５ＭＰａ 。 ４ ． ２ ． １ ． ２ 　 泡沫橡塑制品 ０℃ 时的热导率应不大于 ０．０３６Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 密度应不大于 ９５ｋｇ ／ ｍ ３ ， 真空吸 水率不大于 １０％ 。 ４ ． ２ ． １ ． ３ 　 泡沫玻璃及其制品 ２５℃ 时的热导率应不大于 ０．０６４Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 密度应不大于 １８０ｋｇ ／ ｍ ３ ， 吸水率应不大于 ０．５％ ， 成型制品的抗压强度不应小于 ０．３ＭＰａ 。 ４ ． ２ ． １ ． ４ 　 阻燃型保冷材料的氧指数应不小于 ３０％ 。 ４ ． ２ ． １ ． ５ 　 保冷层材料尚应具有下列指标 ： ａ ） 　 最低和最高安全使用温度 ； ｂ ） 　 线膨胀系数或线收缩率 ； ｃ ） 　 必要时尚需提供抗折强度 、 燃烧 （ 不燃 、 难燃 、 阻燃 ） 性能 、 防潮 （ 吸水 、 吸湿 、 憎水 ） 性能 、 腐蚀或 抗蚀性能 、 化学稳定性 、 热稳定性 、 抗冻性及透气性等 。 ４ ． ２ ． ２ 　 保冷材料的选择原则 ４ ． ２ ． ２ ． １ 　 在主要技术性能均能满足保冷要求的范围内 ， 有不同保冷层材料可供选择时 ， 应优先选用热 导率小 ， 密度小 ， 吸水 、 吸湿率低 ， 耐低温性能好 ， 易施工 、 造价低其综合经济效益较高的材料 。 ４ ． ２ ． ２ ． ２ 　 保冷层材料的最低安全使用温度 ， 应低于正常操作时的介质最低温度 。 ４ ． ２ ． ２ ． ３ 　 在低温条件下经综合经济比较后 ， 可选用两种或多种保冷层材料复合使用 ， 或直接选用复合 型保冷材料制品 。 ４ ． ３ 　 保冷层施工用的粘结剂 、 密封剂和耐磨剂 ４ ． ３ ． １ 　 性能要求 ４ ． ３ ． １ ． １ 　 粘结剂 、 密封剂和耐磨剂应能耐低温 、 易固化 、 对保冷层材料不溶解 、 对金属壁无腐蚀 、 粘结力 强 、 密封性好 。 耐磨剂 （ 仅泡沫玻璃用 ） 在温度变化或机械振动的情况下 ， 应能防止保冷层材料